【技术实现步骤摘要】
本技术属于臭氧发生设备，尤其涉及一种臭氧发生器用冷却装置。
技术介绍
1、臭氧发生器是用于制取臭氧气体的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。现有的臭氧发生器90％左右的电能不是用来生成臭氧而是转变成热量，如果这部分热量得不到有效的散失，臭氧发生器放电间隙的温度会持续升高甚至超过设计的运行温度。高温不利于臭氧的产生但利于臭氧的分解，导致臭氧产量和浓度下降；因此冷却装置是整个臭氧产生的关键，但现有的冷却装置的冷却效率和效果仍由待进一步提高。
2、但大多数臭氧发生器的冷却装置都是采用单一的冷却方式，只用水冷装置或者只有风冷装置，没有将两者结合，因此其降温效率较低，不能满足降温需求，使臭氧发生器不能较好的进行散热，导致影响臭氧发生器制造臭氧的效率。并且目前的臭氧发生器水冷装置结构较为简单，大多采用将水冷管道缠绕在臭氧发生器表面的结构进行降温，水冷管道直接接触臭氧发生器本体，易使臭氧发生器本体冷却不均匀，影响冷却效率和效果，同时臭氧发生器本体表面不同部位间较大的温差也会增加臭氧发生器本体表面材料的疲劳程度，进而降低臭氧发生器的使用寿命。
3、为此，提出一种臭氧发生器用冷却装置。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术提出了一种臭氧发生器用冷却装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了一种臭氧发生器用冷却装置，包括：臭氧发生器本体，所述臭氧发生器本体外侧罩设有冷却筒，所述臭氧发生器本体外壁上周向等间
3、优选的，所述臭氧发生器本体顶部开设有氧气进口和臭氧出口，所述氧气进口和所述臭氧出口均穿过所述冷却筒筒壁与外界连通，所述氧气进口和所述臭氧出口分别设置于所述臭氧发生器本体两端，所述导热板和所述冷却管道均位于所述氧气进口和所述臭氧出口之间。
4、优选的，所述冷却筒下方设置有冷却水箱，所述冷却水箱侧面顶部开设有进水管，所述冷却水箱侧面底部开设有出水管。
5、优选的，所述冷却管道包括冷却水进口和冷却水出口；所述冷却水进口和冷却水出口均朝向所述臭氧发生器本体底部；所述冷却水进口和冷却水出口均穿过所述冷却筒底面和所述冷却水箱顶面伸入所述冷却水箱内部；所述冷却水出口位于所述冷却水箱顶部，所述冷却水进口位于所述冷却水箱底部，且所述冷却水进口固接有水泵。
6、优选的，所述冷却管道中心位置固接有若干雾化喷头；若干所述雾化喷头均朝向所述臭氧发生器本体。
7、优选的，所述冷却筒底部固接有两个支撑腿，所述冷却水箱位于两支撑腿之间；所述支撑腿下端固接于支撑脚垫。
8、优选的，所述进风口内固接有防尘网。
9、优选的，所述冷却水箱内固接有温度传感器和水位测量器。
10、与现有技术相比，本技术具有如下优点和技术效果：
11、导热板将臭氧发生器本体产生的热量及时传导至冷却筒上，冷却管道内流动有冷却水，由冷却管道与冷却筒直接接触，降低冷却筒的温度，进而间接降低臭氧发生器的温度，冷却管道不与臭氧发生器本体直接接触，经过导热板进行热量的传递，增加了臭氧发生器本体冷却的均匀度，增强了冷却效率和效果，同时避免臭氧发生器本体表面在冷却时不同部位间产生过大的温差，从而避免臭氧发生器本体表面疲劳受损，增加臭氧发生器本体使用寿命；冷却管道绕导热板蛇形设置，在不干涉导热板的同时，拥有尽量大的与冷却筒的接触面积；冷却风扇抽取冷却筒内部气体，气流流过臭氧发生器本体、导热板、冷却管道，对所有冷却筒内结构进行风冷降温，此时的导热板亦可看做风翅片，增加了臭氧发生器的散热表面积，可更有效地将热量散发出去；本申请将水冷和风冷很好地结合在一起进行臭氧发生器本体的冷却工作，极大地提高了冷却效率和效果，增加了臭氧发生器制造臭氧的效率。
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1.一种臭氧发生器用冷却装置，其特征在于，包括：臭氧发生器本体(1)，所述臭氧发生器本体(1)外侧罩设有冷却筒(2)，所述臭氧发生器本体(1)外壁上周向等间距固接有若干导热板(3)，所述导热板(3)远离所述臭氧发生器的一端与所述冷却筒(2)内壁固接，所述冷却筒(2)内壁嵌设有冷却管道(4)，所述冷却管道(4)绕所述导热板(3)蛇形设置；所述冷却筒(2)一端固接有冷却风扇(5)，所述冷却筒(2)另一端设置有进风口(6)。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述臭氧发生器本体(1)顶部开设有氧气进口(7)和臭氧出口(8)，所述氧气进口(7)和所述臭氧出口(8)均穿过所述冷却筒(2)筒壁与外界连通，所述氧气进口(7)和所述臭氧出口(8)分别设置于所述臭氧发生器本体(1)两端，所述导热板(3)和所述冷却管道(4)均位于所述氧气进口(7)和所述臭氧出口(8)之间。
3.根据权利要求1所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)下方设置有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)侧面顶部开设有进水管(10)，所述冷却水箱(9)侧面底部开设有
4.根据权利要求3所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述冷却管道(4)包括冷却水进口(401)和冷却水出口(402)；所述冷却水进口(401)和冷却水出口(402)均朝向所述臭氧发生器本体(1)底部；所述冷却水进口(401)和冷却水出口(402)均穿过所述冷却筒(2)底面和所述冷却水箱(9)顶面伸入所述冷却水箱(9)内部；所述冷却水出口(402)位于所述冷却水箱(9)顶部，所述冷却水进口(401)位于所述冷却水箱(9)底部，且所述冷却水进口(401)固接有水泵(12)。
5.根据权利要求1所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述冷却管道(4)中心位置固接有若干雾化喷头(13)；若干所述雾化喷头(13)均朝向所述臭氧发生器本体(1)。
6.根据权利要求3所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)底部固接有两个支撑腿(14)，所述冷却水箱(9)位于两支撑腿(14)之间；所述支撑腿(14)下端固接于支撑脚垫(15)。
7.根据权利要求1所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述进风口(6)内固接有防尘网(16)。
8.根据权利要求3所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述冷却水箱(9)内固接有温度传感器(17)和水位测量器(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种臭氧发生器用冷却装置，其特征在于，包括：臭氧发生器本体(1)，所述臭氧发生器本体(1)外侧罩设有冷却筒(2)，所述臭氧发生器本体(1)外壁上周向等间距固接有若干导热板(3)，所述导热板(3)远离所述臭氧发生器的一端与所述冷却筒(2)内壁固接，所述冷却筒(2)内壁嵌设有冷却管道(4)，所述冷却管道(4)绕所述导热板(3)蛇形设置；所述冷却筒(2)一端固接有冷却风扇(5)，所述冷却筒(2)另一端设置有进风口(6)。
2.根据权利要求1所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述臭氧发生器本体(1)顶部开设有氧气进口(7)和臭氧出口(8)，所述氧气进口(7)和所述臭氧出口(8)均穿过所述冷却筒(2)筒壁与外界连通，所述氧气进口(7)和所述臭氧出口(8)分别设置于所述臭氧发生器本体(1)两端，所述导热板(3)和所述冷却管道(4)均位于所述氧气进口(7)和所述臭氧出口(8)之间。
3.根据权利要求1所述的臭氧发生器用冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(2)下方设置有冷却水箱(9)，所述冷却水箱(9)侧面顶部开设有进水管(10)，所述冷却水箱(9)侧面底部开设有出水管(11)。
4.根据权利要求3所述的臭氧发生器用冷却装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：程雪峰，程雪松，
申请(专利权)人：涞水县高科电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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