【技术实现步骤摘要】
本技术涉及服装机械，具体涉及一种裁切机的模块化装配结构。
技术介绍
1、传统的布料裁剪工艺中多采用人工裁剪方法，为了提高裁切精度，在裁切前需要先在布料上画好裁切线，再用剪刀、美工刀等工具沿裁剪线进行裁剪，这种裁剪方法虽然简单易行，但因为手工裁剪误差导致裁边不整齐，并且需要花费工人大量的劳动强度且裁切效率较低。
2、针对这种情况，市场也出现了一些布料的自动裁切机，能够自动的对布料进行裁切，降低工人的劳动强度，提高裁切效率。比如申请号为202320289570.1(授权公告号为cn219380801u)的中国技术专利公开了《一体机架的切割机》，包括：底架以及上架，上架固定设置在底架的上方，上架与底架之间形成有容置空间；底架上设置有送料机构以及输送平台，送料机构位于容置空间外部，输送平台位于容置空间内部，送料机构用于将物料送至输送平台，上架上设置有裁切机构，裁切机构位于容置空间内部以用于切割输送平台上的物料，通过裁切机构对输送平台上的待加工物料自动进行裁切。
3、此类切割机一定程度上有效的解决了传统裁剪工艺中，费时费力效率低下的缺陷，但也存在着一些问题：此类切割机上用于传送待裁切物料的传动带的安装精度要求很高，而传送动一般都是通过两根滚轴直接或间接安装在机架上，两根滚轴之间的平行度和水平度将直接影响传动带运行得平稳性，这样也对机架的加工精度提出了很高的要求，除了要在机架的前期加工过程中保证精度要求外，还需要在后期的安装过程不断地进行设备调试，从而使机架的各项参数均能满足精度要求，在整个安装调试的过程中，往往需要
4、为此，如何提供一种能使切割机的机架形成模块化的装配结构，能进行快速安装且无需额外调试就能满足安装精度要求的机架，是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种结构简单，能进行快速安装且无需额外调试就能满足安装精度要求的裁切机的模块化装配结构。
2、本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该裁切机的模块化装配结构，包括机架、送料机构及收料机构，所述送料机构和收料机构设置在机架的前后两侧呈相对分布，所述送料机构和收料机构通过传动带相连接，所述机架上设有供所述送料机构连接安装的第一基准平台和供所收料机构连接安装的第二基准平台，所述送料机构上设有能适配于所述第一基准平台的第一贴合面，所述收料机构上设有能适配于所述第二基准平台的第二贴合面，所述送料机构和收料机构之间还设有对接部，所述对接部在送料机构和收料机构于安装到位的状态下相互对接并实现相互限位，所述机架上设有能限制所述送料机构和/或所述收料机构在安装到位后继续前后移动的第一限位机构，所述机架上还设有能限制所述送料机构和/或所述收料机构左右移动的第二限位机构。
3、为了方便送料机构和收料机构相互连接并还能实现相互限位制约，优选地，所述的对接部包括设于所述送料机构上的第一对接臂和设于所述收料机构上能对接于所述第一对接臂的第二对接臂，所述第一对接臂上还形成有横截面呈l型的对接台阶面，所述对接台阶面能使相互对接的第一对接臂和第二对接臂在水平方向上形成相互限位。
4、为了使第一对接臂和第二对接臂之间的对接能更加得平稳精准，优选地，所述的第一对接臂和第二对接臂均设有两个，各所述第一对接臂和第二对接臂均呈间隔分布并对应设置。
5、为了方便第一对接臂和第二对接臂相互固定，优选地，所述的第一对接臂和第二对接臂上均设有用于供紧固件穿设的第一安装孔，所述第一安装孔位于所述第一对接臂和第二对接臂的对接处。
6、为了优化第一限位机构的结构，使其能更好地限制送料机构在安装到位后继续前后移动，优选地，所述的第一限位机构包括设于所述机架上的限位座，所述机架上设有能供所述限位座搁设限位的第三基准平台，所述限位座的第一端连接于所述第三基准平台，第二端设有能对接于所述送料机构并使送料机构形成前后限位的限位面，所述限位座与机架之间还设有能使所述限位座快速按设定位置定位在机架上的第一定位销。
7、为了使限位座与送料机构的对接能更加得平稳精准，优选地，所述的限位座至少设有两个，各所述限位座呈间隔设置并左右分布。
8、为了防止收料机构在装配移动的过程中偏离预定的方向，优选地，所述的第二限位机构至少包括一对设于所述机架上的第二定位销，各对所述第二定位销分布于所述收料机构的左右两侧以限制所述收料机构左右移动。
9、为了方便机架和送料机构之间的固定，优选地，所述的送料机构上还设有将所述机架和所述送料机构固定于一起的固定块，所述第一贴合面设于所述固定块的底部，所述固定块上还贯穿设有用于供紧固件穿设的第二安装孔。
10、为了使送料机构在加工时就能保证相邻侧壁之间的垂直度符合精度要求，优选地，所述的送料机构包括有四个侧板，各所述侧板依次首尾相连形成矩形框架，所述固定块设于其中两个相对的侧板上，相邻的两个侧板之间还均设有连接板，所述连接板上成型有相互垂直的两个连接面，两个所述连接面分别抵住相邻两个侧板的侧壁上。
11、为了方便机架和收料机构之间的固定，优选地，所述的收料机构上设有将所述机架和所述收料机构固定于一起的固定板，所述第二贴合面设于所述固定板的底部，所述固定板上还贯穿设有用于供紧固件穿设的第三安装孔。
12、与现有技术相比，本技术的优点在于：通过在机架两侧设置送料机构和收料机构两个模块，并通过设置在机架上的第一基准平台与送料机构的第一贴合面相连接、设置在机架上的第二基准平台与送料机构的第二贴合面相连接，由于第一基准平台、第二基准平台、第一贴合面及第二贴合面均是预先通过精加工设备一次性加工完成，其尺寸精度完全能符合设定要求，另外还通过设置能使送料机构和收料机构相互限位的对接部、限制送料机构和/或收料机构在安装到位后继续前后移动的第一限位机构及限制送料机构和/或收料机构左右移动的第二限位机构，从而实现三个方向的相互限位，通过各模块之间的相互配合，实现快速装配的同时，还能满足设备的各项精度要求，避免了现有技术在安装过程中需要消耗大量人力成本和时间成本去调试设备的弊端，大大提高了装配效率。
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1.一种裁切机的模块化装配结构，包括机架(1)、送料机构(2)及收料机构(3)，所述送料机构(2)和收料机构(3)设置在机架(1)的前后两侧呈相对分布，所述送料机构(2)和收料机构(3)通过传动带相连接，其特征在于：所述机架(1)上设有供所述送料机构(2)连接安装的第一基准平台(1a)和供所收料机构(3)连接安装的第二基准平台(1b)，所述送料机构(2)上设有能适配于所述第一基准平台(1a)的第一贴合面(2a)，所述收料机构(3)上设有能适配于所述第二基准平台(1b)的第二贴合面(3a)，所述送料机构(2)和收料机构(3)之间还设有对接部(4)，所述对接部(4)在送料机构(2)和收料机构(3)于安装到位的状态下相互对接并实现相互限位，所述机架(1)上设有能限制所述送料机构(2)和/或所述收料机构(3)在安装到位后继续前后移动的第一限位机构(5)，所述机架(1)上还设有能限制所述送料机构(2)和/或所述收料机构(3)左右移动的第二限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的对接部(4)包括设于所述送料机构(2)上的第一对接臂(4a
3.根据权利要求2所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)均设有两个，各所述第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)均呈间隔分布并对应设置。
4.根据权利要求3所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)上均设有用于供紧固件穿设的第一安装孔(4a2)，所述第一安装孔(4a2)位于所述第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)的对接处。
5.根据权利要求1所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第一限位机构(5)包括设于所述机架(1)上的限位座(5a)，所述机架(1)上设有能供所述限位座(5a)搁设限位的第三基准平台(5b)，所述限位座(5a)的第一端连接于所述第三基准平台(5b)，第二端设有能对接于所述送料机构(2)并形成能使送料机构(2)前后限位的限位面(5a1)，所述限位座(5a)与所述机架(1)之间还设有能使所述限位座(5a)快速按设定位置定位在机架(1)上的第一定位销(5c)。
6.根据权利要求5所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的限位座(5a)至少设有两个，各所述限位座(5a)呈间隔设置并左右分布。
7.根据权利要求1所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第二限位机构(6)至少包括一对设于所述机架(1)上的第二定位销(6a)，各对所述第二定位销(6a)分布于所述收料机构(3)的左右两侧以限制所述收料机构(3)左右移动。
8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的送料机构(2)上还设有将所述机架(1)和所述送料机构(2)固定于一起的固定块(2b)，所述第一贴合面(2a)设于所述固定块(2b)的底部，所述固定块(2b)上还贯穿设有用于供紧固件穿设的第二安装孔(2c)。
9.根据权利要求8所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的送料机构(2)包括有四个侧板(2d)，各所述侧板(2d)依次首尾相连形成矩形框架，所述固定块(2b)设于其中两个相对的侧板(2d)上，相邻的两个侧板(2d)之间还均设有连接板(2e)，所述连接板(2e)上成型有相互垂直的两个连接面(2e1)，两个所述连接面(2e1)分别抵住相邻两个侧板(2d)的侧壁上。
10.根据权利要求8所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的收料机构(3)上设有将所述机架(1)和所述收料机构(3)固定于一起的固定板(3b)，所述第二贴合面(3a)设于所述固定板(3b)的底部，所述固定板(3b)上还贯穿设有用于供紧固件穿设的第三安装孔(3c)。
...【技术特征摘要】
1.一种裁切机的模块化装配结构，包括机架(1)、送料机构(2)及收料机构(3)，所述送料机构(2)和收料机构(3)设置在机架(1)的前后两侧呈相对分布，所述送料机构(2)和收料机构(3)通过传动带相连接，其特征在于：所述机架(1)上设有供所述送料机构(2)连接安装的第一基准平台(1a)和供所收料机构(3)连接安装的第二基准平台(1b)，所述送料机构(2)上设有能适配于所述第一基准平台(1a)的第一贴合面(2a)，所述收料机构(3)上设有能适配于所述第二基准平台(1b)的第二贴合面(3a)，所述送料机构(2)和收料机构(3)之间还设有对接部(4)，所述对接部(4)在送料机构(2)和收料机构(3)于安装到位的状态下相互对接并实现相互限位，所述机架(1)上设有能限制所述送料机构(2)和/或所述收料机构(3)在安装到位后继续前后移动的第一限位机构(5)，所述机架(1)上还设有能限制所述送料机构(2)和/或所述收料机构(3)左右移动的第二限位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的对接部(4)包括设于所述送料机构(2)上的第一对接臂(4a)和设于所述收料机构(3)上能对接于所述第一对接臂(4a)的第二对接臂(4b)，所述第一对接臂(4a)上还形成有横截面呈l型的对接台阶面(4a1)，所述对接台阶面(4a1)能使相互对接的第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)在水平方向上形成相互限位。
3.根据权利要求2所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)均设有两个，各所述第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)均呈间隔分布并对应设置。
4.根据权利要求3所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)上均设有用于供紧固件穿设的第一安装孔(4a2)，所述第一安装孔(4a2)位于所述第一对接臂(4a)和第二对接臂(4b)的对接处。
5.根据权利要求1所述的裁切机的模块化装配结构，其特征在于：所述的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张标，
申请(专利权)人：宁波宜裁通智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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