全自动化瓶盖加电磁膜机制造技术

本发明专利技术提供全自动化瓶盖加电磁膜机，包括储盖料仓、上料机构、滑料分选机构，储盖料仓的上方设有上料机构，上料机与滑料分选机构连接，在滑料分选机构中设有剔料口及排料装置，在瓶盖入送盖机构处设感应器，送盖机构一侧设挡料板，送盖机构下方置有压膜座，压膜座上方装定位机构，定位机构上方有压膜组件，电磁膜被装在装膜架上，装膜架下方装有送膜板，通过上料机构及滑料分选机构对瓶盖整理排列，由皮带输送瓶盖，送盖机构对瓶盖进行排列、推送，定位机构对瓶盖进行定位，送膜板推送电磁膜，压膜组件进行吸膜、压膜，全过程采用自动化控制，保证电磁膜与瓶盖完好接合，使电磁膜中心与瓶盖中心无明显偏心，达到快速将电磁膜加入到瓶盖内的效果。

Full automatic bottle cap plus electromagnetic film machine

The invention provides a full automatic bottle cap with electromagnetic membrane machine, including reservoir cap hopper, a feeding mechanism, slip separation mechanism, reservoir cap is provided with a hopper above the feeding mechanism, the feeding machine is connected with the slide material sorting mechanism, the sliding material sorting system is provided with a tick discharge port and discharging device, a sensor in the bottle the feeding cover mechanism, feeding cover mechanism is arranged below the baffle plate, the laminated seat cover feeding mechanism, positioning mechanism arranged above the film, a film assembly positioning mechanism is arranged above the electromagnetic membrane in the film frame, is arranged below a film frame is provided with a film feeding plate through a feeding mechanism and a sliding material sorting mechanism the bottle arranging, conveyed by belt cap, cap feeding mechanism are arranged on the cap, push positioning mechanism for positioning bottle, film feeding board push electromagnetic membrane components absorbing film, film lamination, the whole process automation The utility model can ensure that the electromagnetic film and the bottle cap are in good connection, and the center of the electromagnetic film is not obviously eccentric with the center of the bottle cap, so as to rapidly increase the effect of adding the electromagnetic film to the bottle cap.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓶盖加电磁膜机，尤指一种全自动化瓶盖加电磁膜机。
技术介绍
目前，对于在瓶盖内加入电磁膜的过程大多是由人工手动完成，这样，生产现场需 要大量劳动力，不但造成生产成本高，而且直接影响了瓶盖的生产效率。
技术实现思路
为了解决瓶盖加工的生产效率低下问题，本专利技术提供一种全自动化瓶盖加电磁膜 机。此瓶盖加电磁膜机能自动将电磁膜加入到瓶盖内，不但提高瓶盖的生产效率，而且能保 证电磁膜与瓶盖完好接合，使电磁膜的中心与瓶盖的中心无明显偏心，提高了瓶盖的质量。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是该设备通过上料机构及滑料分选机 构对瓶盖进行有序整理成排，由皮带输送瓶盖，送盖机构对瓶盖进行排列、推送，送膜板送 进电磁膜，压膜组件进行吸膜、压膜，全过程采用自动化控制，能准确地将电磁膜压入瓶盖 中，达到快速将电磁膜加入到瓶盖内的效果。 首先，大量的瓶盖储放在储盖料仓中，设备启动后，上料机构对储盖料仓中的瓶盖 进行整理，整理后的瓶盖有序地紧贴在上料机构上，上料机构将瓶盖送到滑料分选机构入 口处并对瓶盖进行排挤推送，瓶盖经滑料分选机构上的滑料通道滑落到第一皮带上。在滑 料分选机构中设有剔料口及排料装置剔料口是根据瓶盖自身特点进行设计的，它能将滑 料通道中反向的瓶盖进行剔除而滑回储盖料仓中，有效地避免了后面因反向的瓶盖而压膜 不当出现的故障；排料装置能在瓶盖挤满滑料通道的情况下，将多余的瓶盖排出而滑回储 盖料仓中，有效地避免了瓶盖大量堆积滑料通道而出现的故障。 落到第一皮带上的瓶盖，由第一皮带输送到送盖机构的下面。在瓶盖进入送盖机 构处设有感应器，当瓶盖经过时，控制系统接收到感应器产生的信号后，对经过的瓶盖进行 计数。当送盖机构收集瓶盖的数量达到每次需压膜的数量时，挡料板下降，送盖机构将瓶盖 推送至进行压膜的压膜座上，送盖机构升高而卸下瓶盖后退回复位，挡料板上升，复位后的 送盖机构开始对瓶盖进行第二次的收集，定位机构下降对压膜座上的瓶盖进行定位。 电磁膜之前已被装在装膜架上，送膜板位于装膜架的下方，送膜板上在对应的装 膜架的位置沉有相应的孔位，孔位的直径大于电磁膜的直径，高度略低于电磁膜的厚度，这 样能保证装膜架每次将唯一的电磁膜落料到送膜板上。定位机构下降对压膜座上的瓶盖进 行定位后，送膜板将电磁膜推至压膜组件的正下方，然后，压膜组件上的压头吸起电磁膜后 上升，送膜板退回复位。送膜板设置有自动检测是否到位的感应器，保证了送膜板将电磁膜 准确送到压头的正下方。装膜架旁边装有相应的检测装置，当装膜架上的电磁膜数量较少 时，设备能自动提示需加电磁膜。装膜架、送膜板可根据电磁膜尺寸大小的不同而做成不同 的规格。 送膜板退回复位后，压膜组件下降将电磁膜压入瓶盖内，然后压膜组件上升复位，3定位机构上升，挡料板下降，送盖机构将第二次需要压膜的瓶盖送至压膜座，同时送盖机构将上一次压膜完成的瓶盖推至第二皮带上，由第二皮带将压膜完成的瓶盖输送至输出滑道滑出。送盖机构升高而卸下第二次需要压膜的瓶盖后退回复位，同时送膜板送进第二次电磁膜，如此进行循环工作。送盖机构根据瓶盖尺寸大小设计而成的结构，在送瓶盖进入压膜座的同时，既能将上一次压完电磁膜的瓶盖推出，又能对皮带上输送的瓶盖进行阻挡。 本专利技术的有益效果是实现了机器自动化将电磁膜加入到瓶盖内，提高了瓶盖的质量，节约了生产成本，提高了瓶盖加工的生产效率。附图说明 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述。 图1、图2、图3、图4是本专利技术的结构示意图。 图中1 、储盖料仓，2、上料机构，3、滑料分选机构，4、剔料口 ， 5、排料装置，6、输送 皮带I，7、送盖机构，8、感应器，9、挡料板，10、压膜座，11、装膜架，12、送膜板，13、压膜组件， 14、感应器，15、检测装置，16、定位机构，17、输送皮带II， 18输出滑道。具体实施例方式如图1-图4所示，设备启动后，上料机构2对储盖料仓1中的瓶盖进行整理，整理 后的瓶盖有序地紧贴在上料机构2上，上料机构2将瓶盖送到滑料分选机构3入口处并对 瓶盖进行排挤推送，瓶盖经滑料分选机构3上的滑料通道滑落到输送皮带I 6上。在滑料 分选机构3中设有剔料口 4，它能将滑料通道中反向的瓶盖进行剔除而滑回储盖料仓1中； 在瓶盖挤满滑料通道的情况下，排料装置5能将多余的瓶盖排出而滑回储盖料仓1中。滑 落到输送皮带I 6上的瓶盖，由输送皮带I输送到送盖机构7的下面。在瓶盖进入送盖机 构7处设有感应器8，当瓶盖经过时，控制系统接收到感应器8产生的信号后，对经过的瓶盖 进行计数。当送盖机构7收集瓶盖的数量达到每次需压膜的数量时，挡料板9下降，送盖机 构7将瓶盖推送至进行压膜的压膜座10上，送盖机构7升高而卸下瓶盖后退回复位，挡料 板9上升，复位后的送盖机构7开始对瓶盖进行第二次的收集，定位机构16下降对压膜座 10上的瓶盖进行定位。 电磁膜之前已被装在装膜架11上，送膜板12位于装膜架11的下方，送膜板上在 对应的装膜架的位置沉有相应的孔位，孔位的直径大于电磁膜的直径，高度略低于电磁膜 的厚度，这样能保证装膜架每次将唯一的电磁膜落料到送膜板上。定位机构16下降对压膜 座10上的瓶盖进行定位后，送膜板12将电磁膜推至压膜组件13正下方，然后，压膜组件13 上的压头吸起电磁膜后上升，送膜板12退回复位。送膜板12下面设置有自动检测是否到位 的感应器14，保证了送膜板12将电磁膜准确送到压头的正下方。装膜架11旁边装有相应 的检测装置15，当装膜架11上的电磁膜数量较少时，检测装置15能自动提示需加电磁膜。 送膜板12退回复位后，压膜组件13下降将电磁膜压入瓶盖内，然后，压膜组件13上升，定 位机构16上升，挡料板9下降，送盖机构7将第二次需要压膜的瓶盖送至压膜座10，同时送 盖机构7将上一次压膜完成的瓶盖推至输送皮带I1 17上，由输送皮带I1 17将压膜完成 的瓶盖输送至输出滑道18滑出。送盖机构7升高而卸下第二次需要压膜的瓶盖后退回复 位，同时送膜板12送进第二次电磁膜，如此进行循环工作。 本专利技术可适用于自动化将电磁膜加入到瓶盖内，适用于不同规格的瓶盖，节约了 生产成本，提高了瓶盖加工的生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动化瓶盖加电磁膜机，包括储盖料仓、上料机构、滑料分选机构、皮带、送盖机构、装膜架、输出滑道，其特征在于：储盖料仓（１）的上方设有对储盖料仓中的瓶盖整理上料的上料机构（２），上料机构（２）与滑料分选机构（３）连接，滑料分选机构（３）与第一皮带相接，在滑料分选机构（３）中设有对反方向瓶盖进行剔料的剔料口（４）及将多余的瓶盖排出而滑回储盖料仓（１）的排料装置（５），在瓶盖进入送盖机构（７）处设有感应器（８），送盖机构（７）的一侧设置有挡料板（９），送盖机构（７）的下方置有进行压膜的压膜座（１０），压膜座（１０）上方安装有对压膜座（１０）上的瓶盖进行定位的定位机构（１６），定位机构（１６）的上方具有压膜组件（１３），压膜组件（１３）上设计有吸起电磁膜的压头，电磁膜被装在装膜架（１１）上，装膜架（１１）旁边装有自动提示需加电磁膜的检测装置（１５），装膜架（１１）的下方装有送进电磁膜的送膜板（１２），送膜板（１２）下面设置有自动检测电磁膜是否到位的感应器（１４），送盖机构（７）与第二皮带相接，第二皮带与输出滑道（１８）相接。

【技术特征摘要】
一种全自动化瓶盖加电磁膜机，包括储盖料仓、上料机构、滑料分选机构、皮带、送盖机构、装膜架、输出滑道，其特征在于储盖料仓(1)的上方设有对储盖料仓中的瓶盖整理上料的上料机构(2)，上料机构(2)与滑料分选机构(3)连接，滑料分选机构(3)与第一皮带相接，在滑料分选机构(3)中设有对反方向瓶盖进行剔料的剔料口(4)及将多余的瓶盖排出而滑回储盖料仓(1)的排料装置(5)，在瓶盖进入送盖机构(7)处设有感应器(8)，送盖机构(7)的一侧设置有挡料板(9)，送盖机构(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鹏飞，周蕾，王勇，邓宗富，
申请(专利权)人：广州市傲派自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：81[中国|广州]