一种防输胶管缠绕的自动点胶装置制造方法及图纸

技术编号:41673844 阅读:8 留言:0更新日期:2024-06-14 15:29
本技术公开一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,包括机架、储胶罐、旋转机构和点胶头;储胶罐设置在机架上,储胶罐上具有用于输出胶料的出胶口,出胶口连通第一输胶管;旋转机构包括水平旋转的转轴和随转轴旋转的转动架,点胶头安装在转动架上;转轴内设有纵向贯通的输胶通道,输胶通道的顶端为进胶端,输胶通道的底端为出胶端,第一输胶管连通输胶通道的进胶端,并与转轴相对转动;点胶头包括喷胶口和胶筒,胶筒用于给喷胶口输送胶料,胶筒与输胶通道的出胶端之间通过第二输胶管连通。本技术的第一输胶管与转轴相对转动,不会随转轴转动,能够保证储胶罐在对胶筒进行供胶的过程中,不易发生输胶管缠绕打结问题,保证储胶罐对胶筒顺利供胶。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及点胶设备的,特别涉及一种防输胶管缠绕的自动点胶装置


技术介绍

1、点胶设备一般设有储胶罐和胶筒,储胶罐用于存储胶料并给胶筒进行供胶,其体积大,一般为固定设置;为了方便于点胶,胶筒一般设置在点胶头上并随点胶头一起移动或旋转;储胶罐与胶筒之间通过输胶管进行连通,使储胶罐内的胶料输送至胶筒内;输胶管两端分别与储胶罐和胶筒连通,现有技术中,输胶管一般是通过卡扣固定在储胶罐的出胶端或胶筒的进胶端,这种连接方式在点胶头进行旋转点胶时,输胶管容易发生缠绕打结,影响胶料的输送,同时也影响了点胶的效率。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,克服上述输胶管容易缠绕打结,进而影响胶料输送的问题。

2、为达成上述目的,本技术的解决方案为:

3、一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,包括机架、储胶罐、旋转机构和点胶头;

4、储胶罐设置在机架上,储胶罐上具有用于输出胶料的出胶口,出胶口连通第一输胶管;

5、旋转机构包括水平旋转的转轴和随转轴旋转的转动架,点胶头安装在转动架上;

6、转轴内设有纵向贯通的输胶通道,输胶通道的顶端为进胶端,输胶通道的底端为出胶端,第一输胶管连通输胶通道的进胶端,并与转轴相对转动;

7、点胶头包括喷胶口和胶筒,胶筒用于给喷胶口输送胶料,胶筒与输胶通道的出胶端之间通过第二输胶管连通。

8、进一步的,第一输胶管与转轴之间设有第三输胶管,第一输胶管与第三输胶管之间设有固定接头,固定接头固定在升降架上,第一输胶管与第三输胶管通过固定接头连通,第三输胶管的出胶端可转动地对接在输胶通道的进胶端。

9、更进一步的,第三输胶管的出胶端通过转动连接组件可转动地对接在输胶通道的进胶端,所述转动连接组件包括活动接头、螺母和胶管接头;

10、活动接头呈管状并与转轴对接,所述活动接头的外周设有外螺纹,所述转轴进胶端外周设有外螺纹;

11、螺母为内螺纹设置,同时螺接活动接头和转轴,将活动接头和转轴螺接在一起;

12、胶管接头呈管状并环绕设置在第三输胶管的出胶端外周,胶管接头可转动地与活动接头连接;

13、第三输胶管的出胶端伸出胶管接头外,以在活动接头与转轴对接时插入输胶通道内。

14、更进一步的,胶管接头的外周沿周向环绕设置有第一环槽,活动接头内周沿周向环绕设置有第二环槽,第二环槽与第一环槽相对应,第一环槽和第二环槽围合形成滚珠安装槽,滚珠安装槽内滚动设有若干滚珠。

15、更进一步的,输胶通道进胶端内侧壁沿周向环绕设置有密封限位槽,密封限位槽内设有环形密封圈,环形密封圈抵触在第三输胶管出胶端的外周。

16、进一步的,机架包括基座和横梁;

17、基座上安装有工作台,所述工作台沿前后方向滑动安装在基座上,所述工作台用于放置待点胶工件;

18、横梁固定在基座上,并左右延伸于工作台的前后滑动路径上方;

19、横梁上安装有升降机构,所述升降机构左右滑动安装在横梁上,所述升降机构上具有上下滑动设置的升降架,所述旋转机构安装在升降架上。

20、更进一步的,基座上设有第一直线驱动机构,用以驱动工作台前后滑动;所述横梁上设有第二直线驱动机构,用以驱动升降机构左右滑动;升降机构包括升降驱动机构,升降驱动机构用于驱动升降架上下滑动;旋转机构包括旋转驱动机构,旋转驱动机构用于驱动转动架水平转动。

21、采用上述方案后,本技术的有益效果在于:

22、本技术的点胶装置,包括点胶罐和胶筒,点胶罐用于存储胶料并用于给胶筒供胶,胶筒设置在点胶头上,胶筒的胶料通过喷胶口给待点胶工件进行点胶;点胶头安装在转动架上并随转动架进行水平旋转点胶,转动架是通过转轴旋转驱动其进行水平旋转,转轴上设有纵向贯通输胶通道,通过输胶通道分别与储胶罐和胶筒连通,使储胶罐能够实现给胶筒供胶;输胶通道的出胶端与胶筒通过第二输胶管进行连通;储胶罐与输胶通道的进胶端之间设有第一输胶管道,第一输胶管道的一端与储胶罐的出胶口连通,另一端与输胶通道的进胶端连通,并相对转轴转动,以在点胶头随转轴进行水平旋转的过程中,第一输胶管与转轴相对转动,不会随转轴进行旋转,进而能够保证储胶罐在对胶筒进行供胶的过程中,不易发生输胶管的缠绕打结问题,保证储胶罐对胶筒的顺利供胶。

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【技术保护点】

1.一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:包括机架(1)、储胶罐(2)、旋转机构(3)和点胶头(4);

2.根据权利要求1所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述第一输胶管(110)与转轴(31)之间设有第三输胶管(130),第一输胶管(110)与第三输胶管(130)之间设有固定接头(140),第一输胶管(110)与第三输胶管(130)通过固定接头(140)连通,第三输胶管(130)的出胶端可转动地对接在输胶通道(33)的进胶端。

3.根据权利要求2所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述第三输胶管(130)的出胶端通过转动连接组件(5)可转动地对接在输胶通道(33)的进胶端,所述转动连接组件(5)包括活动接头(51)、螺母(52)和胶管接头(53);

4.根据权利要求3所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述胶管接头(53)的外周沿周向环绕设置有第一环槽(531),活动接头(51)内周沿周向环绕设置有第二环槽(511),第二环槽(511)与第一环槽(531)相对应,第一环槽(531)和第二环槽(511)围合形成滚珠安装槽(50),滚珠安装槽(50)内滚动设有若干滚珠(54)。

5.根据权利要求3所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述输胶通道(33)进胶端内侧壁沿周向环绕设置有密封限位槽(34),密封限位槽(34)内设有环形密封圈(6),环形密封圈(6)抵触在第三输胶管(130)出胶端的外周。

6.根据权利要求1所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述机架(1)包括基座(11)和横梁(12);

7.根据权利要求6所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述基座(11)上设有第一直线驱动机构(111),用以驱动工作台(7)前后滑动;所述横梁(12)上设有第二直线驱动机构(121),用以驱动升降机构(9)左右滑动;升降机构(9)包括升降驱动机构(92),升降驱动机构(92)用于驱动升降架(91)上下滑动;旋转机构(3)包括旋转驱动机构(35),旋转驱动机构(35)用于驱动转动架(32)水平转动。

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【技术特征摘要】

1.一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:包括机架(1)、储胶罐(2)、旋转机构(3)和点胶头(4);

2.根据权利要求1所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述第一输胶管(110)与转轴(31)之间设有第三输胶管(130),第一输胶管(110)与第三输胶管(130)之间设有固定接头(140),第一输胶管(110)与第三输胶管(130)通过固定接头(140)连通,第三输胶管(130)的出胶端可转动地对接在输胶通道(33)的进胶端。

3.根据权利要求2所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述第三输胶管(130)的出胶端通过转动连接组件(5)可转动地对接在输胶通道(33)的进胶端,所述转动连接组件(5)包括活动接头(51)、螺母(52)和胶管接头(53);

4.根据权利要求3所述的一种防输胶管缠绕的自动点胶装置,其特征在于:所述胶管接头(53)的外周沿周向环绕设置有第一环槽(531),活动接头(51)内周沿周向环绕设置有第二环槽(511),第二环槽(511)与第...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨徐陈慧真黄彬
申请(专利权)人:厦门联达兴技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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