【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于转盘式加工机，具体涉及一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机。
技术介绍
1、数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，其中cnc包括自身具有多工位的多轴转盘式加工机，可一次性装夹，多任务位同时加工，节省装夹人工，工作时，转盘自动轮转至指定工作点，进行攻牙、钻孔等作业，该多轴转盘式加工机可以实现连续加工，广泛应用在复杂的工件加工上。
2、现有的多轴转盘式加工机在对工件进行放置中，需要通过丝杆、气缸、油缸的结构实现夹持，与公告号cn204771552u中公开的一种用于加工曲轴的转盘式多工位钻孔机所示结构类似，该种结构虽然能够保证放置的稳定性，但整体结构繁琐，极大的增加了前期的安装难度与生产成本，同时在后期的维护中，也较为繁琐，因此在实际使用中存在较大的局限性，固存在可改进的空间。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机，以解决上述
技术介绍
中提出的工件夹持结构存在整体繁琐、生产成本高，以及维护不便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机，包括底座，以及安装在底座上的机体，所述机体的内部设置有转盘，在所述转盘的顶部安装有多个放置座，所述放置座上设置有自适应夹持组件，该自适应夹持组件包括：
3、抵紧件，设置
4、按压件，设置在放置座的内侧，并与所述抵紧件相抵，该按压件的顶部水平面高于所述放置座内侧面的水平面，因此在放置工件中，工件与按压件接触，并挤压按压件，按压件会挤压抵紧件，通过递减实现对工件的限位。
5、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述放置座的侧壁开设有侧槽，而在放置座的内部底端面上连接有底槽，该底槽与侧槽呈连通状，所述抵紧件为气囊带，以及一体式连通设置在气囊带两端位置的气囊条，所述气囊条处于侧槽内，而气囊带处于底槽的内部，在对工件的夹持中，通过气囊条的凸出来实现对工件的夹持。
6、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述放置座的内侧面中部开设有与底槽连通的通孔，所述按压件包括放置在通孔内部的按压板，所述按压板的底端面与气囊带相抵，而按压板的顶部凸出至通孔的外部。
7、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述机体的外表面安装有多个加工刀库，该加工刀库的数量与所述放置座的数量相等，所述底座上还设置有机械手，所述机体的侧边设置有料口，该机械手的输出端延伸至料口处。
8、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述底座的底部还设置有调节组，所述底座的表面开设有供调节组件滑动贯穿的滑槽，该调节组件与机械手的底端连接，所述调节组件包括驱动件和连接件，其中连接件传动设置在驱动件的内侧，所述连接件为传动轮，所述传动轮的顶部通过柱状体贯穿滑槽与机械手的底端连接，因此当传动轮被驱动件带动后，传动轮会带动机械手同样沿着底座上的滑槽进行滑动。
9、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述传动轮的顶端面上内嵌有多个可自转的滚珠，该滚珠与底座的底端面滚动连接，从而减小摩擦力，提升滑动的效率。
10、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述驱动件包括电机以及同步轮，在所述电机与同步轮之间还套设有同步带，所述同步轮的圆心处旋转贯穿有轴，该轴与底座的底端面固定，所述传动轮传动设置在同步带之间，所述底座的底部还固定有安装板，所述电机安装在安装板上。
11、作为本专利技术中一种优选的技术方案，所述底座的后表面处安装有外置扶梯，该外置扶梯朝向机体的正上方延伸，在日常维护中，通过外置扶梯对机体正上方的各种设备进行检修。
12、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
13、本专利技术中设计的自适应夹持组件，整体结构简单，加工成本低，无需通过人工或者机器进行调试，就能够对各种异型面的工件进行夹持，操作十分方便，并且在维护、更换中，难度较低，无需高专业性人员即可操作，提升设备的通用性，完善现有加工机在对工件夹持上的不足。
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1.一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，包括底座(200)，以及安装在底座(200)上的机体(100)，所述机体(100)的内部设置有转盘(102)，在所述转盘(102)的顶部安装有多个放置座(103)，其特征在于：所述放置座(103)上设置有自适应夹持组件，该自适应夹持组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述放置座(103)的侧壁开设有侧槽(103a)，而在放置座(103)的内部底端面上连接有底槽(103c)，该底槽(103c)与侧槽(103a)呈连通状，所述抵紧件为气囊带(105)，以及一体式连通设置在气囊带(105)两端位置的气囊条(104)，所述气囊条(104)处于侧槽(103a)内，而气囊带(105)处于底槽(103c)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述放置座(103)的内侧面中部开设有与底槽(103c)连通的通孔(103b)，所述按压件包括放置在通孔(103b)内部的按压板(106)，所述按压板(106)的底端面与气
4.根据权利要求1所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述机体(100)的外表面安装有多个加工刀库(101)，该加工刀库(101)的数量与所述放置座(103)的数量相等，所述底座(200)上还设置有机械手(201)，所述机体(100)的侧边设置有料口，该机械手(201)的输出端延伸至料口处。
5.根据权利要求4所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述底座(200)的底部还设置有调节组，所述底座(200)的表面开设有供调节组件滑动贯穿的滑槽，该调节组件与机械手(201)的底端连接，所述调节组件包括驱动件和连接件，其中连接件传动设置在驱动件的内侧，所述连接件为传动轮(205)，所述传动轮(205)的顶部通过柱状体贯穿滑槽与机械手(201)的底端连接。
6.根据权利要求4所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述传动轮(205)的顶端面上内嵌有多个可自转的滚珠(205a)，该滚珠(205a)与底座(200)的底端面滚动连接。
7.根据权利要求4所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述驱动件包括电机(202)以及同步轮(206)，在所述电机(202)与同步轮(206)之间还套设有同步带(204)，所述同步轮(206)的圆心处旋转贯穿有轴，该轴与底座(200)的底端面固定，所述传动轮(205)传动设置在同步带(204)之间，所述底座(200)的底部还固定有安装板(203)，所述电机(202)安装在安装板(203)上。
8.根据权利要求1所述的一种可连续加工的多工位CNC多轴转盘式加工机，其特征在于：所述底座(200)的后表面处安装有外置扶梯(300)，该外置扶梯(300)朝向机体(100)的正上方延伸。
...【技术特征摘要】
1.一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机，包括底座(200)，以及安装在底座(200)上的机体(100)，所述机体(100)的内部设置有转盘(102)，在所述转盘(102)的顶部安装有多个放置座(103)，其特征在于：所述放置座(103)上设置有自适应夹持组件，该自适应夹持组件包括：
2.根据权利要求1所述的一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机，其特征在于：所述放置座(103)的侧壁开设有侧槽(103a)，而在放置座(103)的内部底端面上连接有底槽(103c)，该底槽(103c)与侧槽(103a)呈连通状，所述抵紧件为气囊带(105)，以及一体式连通设置在气囊带(105)两端位置的气囊条(104)，所述气囊条(104)处于侧槽(103a)内，而气囊带(105)处于底槽(103c)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机，其特征在于：所述放置座(103)的内侧面中部开设有与底槽(103c)连通的通孔(103b)，所述按压件包括放置在通孔(103b)内部的按压板(106)，所述按压板(106)的底端面与气囊带(105)相抵，而按压板(106)的顶部凸出至通孔(103b)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种可连续加工的多工位cnc多轴转盘式加工机，其特征在于：所述机体(100)的外表面安装有多个加工刀库(101)，该加工刀库(101)的数量与所述放置座(103)的数量相等，所述底座(200)上还设置有机械手(201)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：李明达，沈和禈，
申请(专利权)人：嘉兴凯骐智能机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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