一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:41673653 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-14 15:29
本技术公开了一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,包括:粉碎装置主体,其上端开设有进料口,所述第一电机的前端连接有第一承重杆,所述八字皮带的左右两端均安装有限位块,所述第一承重杆和第二承重杆的外缘均安装有第一粉碎辊;第二电机,其安装在粉碎装置主体的内部下端,所述连接杆的下端外缘固定连接有置物板,所述连接杆的中间外缘安装有位于粉碎装置主体内壁的把手,所述连接杆的上端安装有承重板,所述粉碎装置主体的右端内壁安装有位于过滤板的上端的档物杆。该炼钢炉料生产用原料粉碎装置,对原料对进行多次粉碎处理,避免出现再次加工的情况,提高工作效率,滤网可拆卸,方便清洗,提高过滤质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢炉料生产,具体为一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置


技术介绍

1、炼钢炉料是指加入冶炼炉的矿石和其他催化材料,铁矿石,钢坯,生铁,废钢铁,矿粉,焦煤,焦炭,铁合金都属于炉料,当对炼钢炉料进行加工时需要用到原料粉碎装置对其进行粉碎处理;

2、如中国专利授权公开号为cn217646507u的一种炼钢炉料生产用粉碎装置,其包括粉碎装置,粉碎装置包括进料斗、旋转电机一、传动轴、圆盘切割刀、粉碎仓、粉碎转子一、粉碎转子二、驱动电机一、驱动电机二、底座、支撑架、收料筒、旋转电机二、电磁线圈和电动伸缩杆。该炼钢炉料生产用粉碎装置通过安装收料筒、电动伸缩杆、旋转电机二和电磁线圈,使得粉碎完成的废钢更容易进入收料筒的同时,收料筒可方便的拆卸与安装,让整个出料过程更便捷。通过安装进料斗、传动轴、旋转电机一和圆盘切割刀,使得废钢在进行粉碎之前可以进行通过圆盘切割刀进行预切割,把大块的废钢变成较小块的废钢,使粉碎更加效率。

3、但是大多数现有技术方案存在以下缺陷:现有炼钢炉料生产用粉碎装置对原料粉碎不彻底,需要再次进行加工处理,影响效率,且滤网上容易残留原料,不易清洗,容易影响过滤质量,因此,我们提出一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的炼钢炉料生产用粉碎装置对原料粉碎不彻底,需要再次进行加工处理,影响效率,且滤网上容易残留原料,不易清洗,容易影响过滤质量的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,包括:

3、粉碎装置主体,其上端开设有进料口,且粉碎装置主体的后端外缘安装有第一电机,所述第一电机的前端连接有第一承重杆,且第一承重杆的后端外缘安装有八字皮带,并且八字皮带的左端内部连接有第二承重杆,所述八字皮带的左右两端均安装有限位块,所述第一承重杆和第二承重杆的外缘均安装有第一粉碎辊;

4、第二电机,其安装在粉碎装置主体的内部下端,且第二电机的上端连接有连接杆,所述连接杆的下端外缘固定连接有置物板,且连接杆的下端外缘安装有位于置物板的上端的刮杆,所述连接杆的中间外缘安装有位于粉碎装置主体内壁的把手,且把手的中间设置有过滤板,所述连接杆的上端安装有承重板,且承重板的上端连接有第二粉碎辊,所述粉碎装置主体的中间内壁设置有刀片,且粉碎装置主体的右侧下端开设有出料门,所述粉碎装置主体的右端内壁安装有位于过滤板的上端的档物杆。

5、优选的,所述第一承重杆和第二承重杆关于粉碎装置主体的竖直中轴线左右对称设置,且第一承重杆在粉碎装置主体上构成转动结构。

6、优选的,所述第一粉碎辊的外缘设置有凸起结构,且该凸起结构呈等角度分布设置。

7、优选的,所述置物板在粉碎装置主体上构成转动结构,且置物板的左右两端纵截面均呈“t型”。

8、优选的,所述第二粉碎辊的外缘设置有凸起结构,且该凸起结构与刀片呈一一对应设置。

9、优选的,所述刮杆的右侧下端设置有刷子。

10、优选的,所述把手在粉碎装置主体上构成转动结构,且把手右端开设的孔直径尺寸等于档物杆的宽度尺寸。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该炼钢炉料生产用原料粉碎装置,对原料对进行多次粉碎处理,避免出现再次加工的情况,提高工作效率,滤网可拆卸,方便清洗,提高过滤质量;

12、1、通过第一承重杆的外缘安装有八字皮带,八字皮带带动第二承重杆转动,限位块对八字皮带起到限位作用,防止八字皮带在第一承重杆上出现位移,从而第一承重杆和第二承重杆在粉碎装置主体内向同时转动,将原料从进料口输入到粉碎装置主体内,此时原料向下掉落接触到第一粉碎辊,在第一粉碎辊的作用下进行粉碎处理;

13、2、通过启动第二电机,第二电机使连接杆转动,连接杆带动承重板转动,从而承重板使第二粉碎辊转动,由于第二粉碎辊的外缘设置有凸起结构,且该凸起结构与刀片呈一一对应设置,从而将原料进行二次粉碎,实现了对原料对进行多次粉碎处理,避免出现再次加工的情况,提高工作效率;

14、3、通过向右取出把手,使过滤板向右滑动直至脱离粉碎装置主体的内部,从而方便对过滤板上的残留物进行清理,实现了滤网可拆卸,方便清洗的目的,提高过滤质量。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一承重杆(4)和第二承重杆(5)关于粉碎装置主体(1)的竖直中轴线左右对称设置,且第一承重杆(4)在粉碎装置主体(1)上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(7)的外缘设置有凸起结构,且该凸起结构呈等角度分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述置物板(10)在粉碎装置主体(1)上构成转动结构,且置物板(10)的左右两端纵截面均呈“T型”。

5.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述第二粉碎辊(15)的外缘设置有凸起结构,且该凸起结构与刀片(16)呈一一对应设置。

6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述刮杆(11)的右侧下端设置有刷子。

7.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述把手(12)在粉碎装置主体(1)上构成转动结构,且把手(12)右端开设的孔直径尺寸等于档物杆(18)的宽度尺寸。

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【技术特征摘要】

1.一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一承重杆(4)和第二承重杆(5)关于粉碎装置主体(1)的竖直中轴线左右对称设置,且第一承重杆(4)在粉碎装置主体(1)上构成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述第一粉碎辊(7)的外缘设置有凸起结构,且该凸起结构呈等角度分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料生产用原料粉碎装置,其特征在于:所述置物板(10)在粉碎装置主体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊智鹏任龙
申请(专利权)人:江西省鹏扬再生资源有限公司
类型:新型
国别省市:

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