【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电芯检测，具体的说涉及一种动力电芯流水线式x射线数字成像检测设备。
技术介绍
1、电芯在现代电力行业应用十分广泛，电芯内部具有阴阳极，因此，需要利用x光技术，检测电芯内部两极是否存在断裂，夹渣等缺陷，来达到检测电芯是否合格的目的。目前，现有的检测电芯检测设备，包括支撑台，滑块，射线管，探测器，仅仅可以实现动力电芯的半自动检测，还需要依靠人工，到检测区域内部进行辅助上下料，辅助移动配合才能完成检测，无法实现动力电芯的自动进出料及检测区域内的自动检测移动，而且检测效率低下；急需一种能够进行自动进出料、自动调整检测区域，自动寻找检测位置，适用性好，可以兼容多种规格的动力电芯的高效率的检测设备。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种动力电芯流水线式x射线数字成像检测设备，能够实现动力电芯的自动进出料、自动调整检测区域，自动寻找检测位置，同时可对接其它流水线。可适用范围广泛，解决了现有技术的缺陷。
2、一种动力电芯流水线式x射线数字成像检测设备，其特征在于：包括：电控单元、防护检测室、检测机构a、检测机构b、流水线机构、配电柜框架；电控单元固定在配电柜框架上；配电柜框架固定在防护检测室的两侧；两组检测机构a固定在防护检测室内部的墙面上，由其承载安装射线机和探测器，使射线机垂直向上照射，并可进行上下升降运动；探测器在射线机上方接收射线，并可进行上下升降运动；检测机构b也固定在防护检测室内部的墙面上，由其承载安装射线机和探测器，使射线机垂直向下照射，并可进行前后伸缩运动
3、其中电控单元包括：电控操作台、电控上位机、成像上位机、 plc控制单元、电控电源开关、伺服驱动器、显示器、监控摄像机、扫码相机、手持扫码器；其中显示器安装在电控操作台上，电控上位机和成像上位机集成在显示器中，plc控制单元安装在电控操作台上与伺服驱动器通过网线连接，伺服驱动器安装在防护检测室外部与各驱动电机电缆连接，电控电源开关安装在电控操作台上与plc控制单元通过电缆连接，监控摄像机安装在配电柜框架上与电控上位机通过网线连接，扫码相机安装在防护检测室上与电控上位机通过网线连接，手持扫码器安装在电控操作台上与电控上位机通过网线连接；
4、其中防护检测室包括：端部上防护通道、端部下防护通道、防护检测室主体、防护检测室铅门、顶部防护罩、隔断铅帘、电缆防护罩、两侧防护层、中层防护板、下层防护板；防护检测室采用分体拼装方式，便于整体安装；
5、其中检测机构a包括：探测器a升降臂、探测器a升降驱动丝杠、探测器a升降驱动电机、检测机构a立架、射线机a升降驱动电机、探测器a、射线机a、射线机a升降臂、射线机a升降驱动丝杠；最下方固定有射线机a升降驱动丝杠，其上连接射线机a升降驱动电机，驱动射线机a升降臂进行升降；上方固定有探测器a升降驱动丝杠，其上连接探测器a升降驱动电机，驱动探测器a升降臂进行升降；
6、其中检测机构b包括：射线机b升降探臂、射线机b伸缩齿轮、射线机b伸缩齿条、射线机b伸缩减速机、射线机b伸缩电机、射线机b、射线机b升降驱动丝杠、射线机b升降驱动电机、检测机构b立架、探测器b升降驱动电机、探测器b升降驱动丝杠、探测器b、探测器b伸缩齿条、探测器b伸缩齿轮、探测器b伸缩驱动电机、探测器b伸缩驱动减速机、探测器b升降探臂；最下方固定有探测器b升降驱动丝杠，其上连接探测器b升降驱动电机，驱动探测器b升降探臂进行升降；探测器b升降探臂安装固定有探测器b伸缩齿条，由探测器b伸缩驱动电机驱动探测器b伸缩驱动减速机，带动探测器b伸缩齿轮，通过探测器b伸缩齿条的运动，带动探测器b进行伸缩运动；上方固定有射线机b升降驱动丝杠，其上连接射线机b升降驱动电机，驱动射线机b升降探臂进行升降；射线机b升降探臂安装固定有射线机b伸缩齿条，由射线机b伸缩驱动电机驱动射线机b伸缩驱动减速机，带动射线机b伸缩齿轮，通过射线机b伸缩齿条的运动，带动射线机b进行伸缩运动；
7、其中流水线机构包括：流水线机构骨架、传动链条、定位块、链条驱动链轮、链条驱动减速机、链条驱动电机、动力电芯；其中传动链条，链条驱动链轮，链条驱动减速机安装固定在流水线机构骨架上；传动链条上固定定位块，定位块固定动力电芯；链条驱动电机固定在链条驱动减速机上；
8、其中电控单元与配电柜框架设置安装在防护检测室外部，检测机构a、检测机构b设置安装在防护检测室的内部，流水线机构安装固定在防护检测室的内部，两端在其外部，用于装载动力电芯，并带动其进出防护检测室；其中，防护检测室用于隔离人员进入设备，保护人身安全，隔离辐射；检测机构a和检测机构b用于检测区域内电芯的x光透视检测；电控单元用于根据不同待检工件型号预先设定的数据库，通过plc控制单元，来控制伺服驱动器驱动伺服电机的输出，成像上位机根据电控上位机数据库位置的变化进行图像采集。
9、其中本装置采用检测机构a及检测机构b，两组机构并列使用，可同时检测两个动力电芯，提高检测效率。
10、所述流水线机构包括是通过更换定位块来达到不同规格的动力电芯的安装固定。
11、其中防护检测室采用分体拼装方式，便于整体安装。
12、其中防护检测室的端部上防护通道、端部下防护通道、防护检测室主体、防护检测室铅门、顶部防护罩、隔断铅帘、电缆防护罩、两侧防护层、中层防护板及下层防护板的构成结构采用外层为冷轧钢板，中间层为铅板，的构成结构，使设备成为一个半密封体。
13、本技术有益效果：本技术客服了现有技术的各种缺陷，可实现流水线自动进出检测室，大大提高了检测效率，通过检测机构a上承载的射线机与探测器升降，增加了检测范围，适用于不同规格的动力电芯的打皱检测，通过检测机构b上承载的射线机与探测器升降和伸缩运动，增加了检测范围，适用于不同规格的动力电芯的oh检测，增加了适用性。本技术兼容性大，具有更大的适用性，检测效率大大提高，可广泛适用于动力电芯检测领域。
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1.一种动力电芯流水线式X射线数字成像检测设备，其特征在于：包括：电控单元、防护检测室、检测机构A、检测机构B、流水线机构、配电柜框架；电控单元固定在配电柜框架上；配电柜框架固定在防护检测室的两侧；两组检测机构A固定在防护检测室内部的墙面上，由其承载安装射线机和探测器，使射线机垂直向上照射，并可进行上下升降运动；探测器在射线机上方接收射线，并可进行上下升降运动；检测机构B也固定在防护检测室内部的墙面上，由其承载安装射线机和探测器，使射线机垂直向下照射，并可进行前后伸缩运动和上下升降运动；探测器在射线机下方接收射线，并可进行前后伸缩运动和上下升降运动；流水线机构通过安装固定在防护检测室内，贯穿整个防护检测室，其两端分别探出防护检测室，其上放置动力电芯，由定位块固定，通过流水线传动，进入防护检测室的检测位置，进行透照检测；电控单元安装设置在配电柜框架上，通过连接电缆连接工作各部件运行检测；
2.根据权利要求1所述一种动力电芯流水线式X射线数字成像检测设备，其特征在于：其中本装置采用检测机构A及检测机构B，两组机构并列使用，可同时检测两个动力电芯，提高检测效率。
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