System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种片烟入库检测装置及方法制造方法及图纸_技高网

一种片烟入库检测装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41673021 阅读:3 留言:0更新日期:2024-06-14 15:29
本发明专利技术涉及烟草制造技术领域,尤其涉及一种片烟入库检测装置及方法,包括输送装置和报警模块,所述输送装置沿着行进方向依次设置有上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位;所述上料工位上设置有条码识别器,所述水分测量工位上设置有微波水分仪,所述称重测温工位包括承载平台和位于所述承载平台下方的称重检测装置,所述称重测温工位上还设置有温度检测装置;所述上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位上分别设置有物料检测装置;所述微波水分仪、称重检测装置和温度检测装置分别与所述报警模块通信连接。本发明专利技术实现了片烟入库物理指标的自动化检测,提升了片烟入库检测效率,保证了片烟质量及卷烟成品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及烟草制造,具体涉及一种片烟入库检测装置及方法


技术介绍

1、烟叶是卷烟产品的原料,其质量的好坏直接关系到卷烟产品的品质。目前,烟叶在入库存储、醇化前,需要对来料的包装、标识、重量、水分、包芯温度、虫害、霉变与异味八个指标进行检验。其中包装、标识、虫害、霉变与异味属于外观质量,主要靠人工进行检查,重量、水分、包芯温度这三个物理指标需要借助检测仪器进行测量。目前,重量用电子秤、水分用烘箱法、包芯温度用温度仪进行检测,需要分别进行检测,采样过程复杂,检测时间长,因此只能针对重点产地与重点等级的片烟烟箱进行小批量抽检,无法满足对片烟烟箱醇化效果的整体监测。

2、因此,针对烟叶质量检测的局限性,需要一种更高效、全面的检测方法,能够实现对烟叶质量的整体监测。


技术实现思路

1、为解决上述问题,本申请提供一种片烟入库检测装置及方法,通过上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位实现烟叶的水分、重量和包芯温度的一体化快速检测,提升了检测效率。

2、本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案为:

3、本申请提供一种片烟入库检测装置,包括输送装置和控制系统,所述控制系统包括报警模块,所述输送装置沿着行进方向依次设置有上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位,每个工位独立采用一台轨道机;

4、所述上料工位上设置有条码识别器,所述水分测量工位上设置有微波水分仪,所述称重测温工位包括承载平台和位于所述承载平台下方的称重检测装置,所述称重测温工位上还设置有温度检测装置;

5、所述上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位上分别设置有物料检测装置;

6、所述微波水分仪、称重检测装置和温度检测装置分别与所述报警模块通信连接。

7、作为上述方案的改进,所述物料检测装置包括安装在所述上料工位两侧的对射光电到位开关ⅰ、安装在所述水分测量工位入口端两侧的对射光电到位开关ⅱ、安装在所述称重测温工位两侧的对射光电到位开关ⅲ和安装在所述卸料工位两侧的对射光电到位开关ⅳ。

8、作为上述方案的改进,所述条码识别器包括相机和扫码枪。

9、作为上述方案的改进,所述相机将深层与浅层特征按照通道维度进行拼接以识别片烟烟箱的条码。

10、作为上述方案的改进,所述相机的两侧设置有光源,所述光源与相机位于所述上料工位的同一侧且设置于同一水平面上。

11、作为上述方案的改进,所述温度检测装置包括位于所述输送装置一侧的步进电机和温度测量管,所述温度测量管中设置有温度传感器,通过所述步进电机将所述温度测量管插入片烟烟箱内以测量包芯温度。

12、作为上述方案的改进,当所述微波水分仪检测的烟叶水分值超出(12.0±1.0)%的范围、所述称重检测装置检测的重量值超出(标注值±0.8)kg/箱的范围或所述温度检测装置检测的包芯温度值大于35℃时,即烟叶水分、重量和温度中任一测量值不在范围内,所述报警模块进行报警。

13、本专利技术同时提供一种片烟入库检测方法,该方法应用于上述任一项所述的片烟入库检测装置中,所述方法包括:

14、步骤1:上料和片烟烟箱条码识别

15、所述输送装置启动,将片烟烟箱放置在所述上料工位上,所述对射光电到位开关ⅰ检测到片烟烟箱后,所述相机拍照并识别片烟烟箱上的条码;

16、若所述相机无法识别条码,则通过所述扫码枪识别条码或人工输入条码;

17、步骤2:烟叶水分检测

18、片烟烟箱输送至所述水分测量工位,所述对射光电到位开关ⅱ检测到片烟烟箱后,所述水分测量工位上的轨道机匀速运行,所述微波水分仪测量烟叶水分并将其上传至所述报警模块;

19、步骤3:片烟烟箱称重和测温

20、片烟烟箱输送至所述称重测温工位,即片烟烟箱位于所述承载平台上,所述对射光电到位开关ⅲ检测到片烟烟箱后,所述称重测温工位上的轨道机暂停,通过称重检测装置对片烟烟箱进行称重并将片烟烟箱重量上传至所述报警模块,通过温度检测装置测量包芯温度并将其上传至所述报警模块;

21、步骤4:卸料

22、片烟烟箱输送至卸料工位,所述对射光电到位开关ⅳ检测到片烟烟箱后,所述卸料工位上的轨道机停止并卸料;

23、步骤5:报警与复检

24、当所述微波水分仪检测的烟叶水分值超出(12.0±1.0)%的范围、所述称重检测装置检测的重量值超出(标注值±0.8)kg/箱的范围或所述温度检测装置检测的包芯温度值大于35℃时,即烟叶水分、重量和温度中任一测量值不在范围内,所述报警模块进行报警,并将不合格的片烟烟箱进行复检,即重复步骤1-4,复检合格后入库,复检不合格的片烟烟箱隔离处理。

25、作为上述方案的改进,在步骤1和步骤4中通过抱车实现片烟烟箱的上料和卸料。

26、作为上述方案的改进,所述上料工位入口端设置有漫反射光电开关,用于检测所述抱车是否离开上料工位;

27、在步骤1中,当所述水分测量工位上的物料检测装置检测到片烟烟箱以及所述漫反射光电开关未检测到所述抱车后,所述相机拍照并识别片烟烟箱上的条码。

28、本专利技术带来的有益效果有:

29、本申请设计了一种片烟入库检测装置及方法,通过上料工位上的条码识别器识别烟箱信息,通过微波水分仪检测的烟叶水分、通过称重检测装置检测烟箱的重量、通过温度检测装置检测的包芯温度,实现了片烟入库物理指标的一体化、自动化和全面化检测,提升了片烟入库检测效率,大大降低了工作人员的劳动强度,还通过报警模块降低了不合格烟叶入库的质量风险,保证了片烟质量及卷烟成品质量。

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【技术保护点】

1.一种片烟入库检测装置,其特征在于:包括输送装置和控制系统,所述控制系统包括报警模块,所述输送装置沿着行进方向依次设置有上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位,每个工位独立采用一台轨道机;

2.根据权利要求1所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

5.据权利要求3所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

8.一种片烟入库检测方法,该方法应用于权利要求1~7任一项所述的片烟入库检测装置中,其特征在于:所述方法包括:

9.根据权利要求8所述的片烟入库检测方法,其特征在于:在步骤1和步骤4中通过抱车实现片烟烟箱的上料和卸料。

10.根据权利要求9所述的片烟入库检测方法,其特征在于:

【技术特征摘要】

1.一种片烟入库检测装置,其特征在于:包括输送装置和控制系统,所述控制系统包括报警模块,所述输送装置沿着行进方向依次设置有上料工位、水分测量工位、称重测温工位和卸料工位,每个工位独立采用一台轨道机;

2.根据权利要求1所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

4.根据权利要求3所述的片烟入库检测装置,其特征在于:

5.据权利要求3所述的片烟入库检测装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖虓赵海洋李自娟孙朔吕萱王佳陈娇娇付东华寇巍李洁闫冬安利东武婷婷王云霞武越乔宝合王红素张晓冬冯和平徐少鹏武晔韩磊宁春雷
申请(专利权)人:张家口卷烟厂有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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