【技术实现步骤摘要】
本技术涉及有机废气的余热回收，更具体地说，它涉及一种有机废气处理用余热回收设备。
技术介绍
1、在工业生产过程中，产生大量的有机废气，其中包含了大量的热能。传统的有机废气处理方法通常将废气直接排放到大气中，这导致了能源的浪费和环境的污染；因此，回收有机废气中的余热能量成为一种重要的技术手段；
2、目前，有机废气处理中常用的一种技术是热交换器，热交换器通过将废气中的热能传递给流体介质，实现了余热的回收和利用，热交换器包括传统的管束式、板式和空气预热器等。它们通过换热表面的接触和传导，将废气中的热能传递给介质，从而回收和利用热能；
3、我们参照专利号cn219283354u提出的一种有机废气处理用余热回收设备，其中主要提出了其在燃烧室内高温作用下，会分解成二氧化碳和水，产生的高温洁净气会通过烟囱排放。但是，燃烧过程中产生大量的高温，这些高温常常都没有得到很好的利用，容易造成能源损失，不利于综合系统节能技术的问题，并且通过方案的设置将其技术问题加以进行解决；
4、但是我们在实际进行使用的时候，还是发现到了，装置在节能性方面做的依旧不够完备，不仅无法将蒸发出的水蒸气进行回收再蒸发，同时也难以将热源直接作用于水箱中作为预备加热使用，在过长的管道连接中，其装置不可避免的会造成热源上的损失；
5、故此，我们设计了一种可循环使用的，且热源可直接供应后备水箱的有机废气处理用余热回收设备。
技术实现思路
1、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：p>
2、一种有机废气处理用余热回收设备，包括余热回收塔，所述余热回收塔的内腔底部设置有加热水箱，所述加热水箱的内部设置有加热导管，所述加热导管的设置用以对加热水箱内部料液的加热，所述余热回收塔的顶部设置有储备水箱，所述余热回收塔的内腔顶部设置有吸料口，所述吸料口为圆弧广口设计，所述吸料口的顶部设置有第一抽气风扇；
3、进一步地，所述第一抽气风扇的数量为两个，两个所述第一抽气风扇分布在余热回收塔的内腔顶部，两个所述第一抽气风扇的顶部设置有散热导管，两个所述散热导管为对向设置连接在第一抽气风扇的顶部，两个所述散热导管和第一抽气风扇的连接处均为广口设计，所述散热导管贯穿连接在储备水箱的内部，所述散热导管和第一抽气风扇的连接处为可拆卸密封式设计，所述散热导管和储备水箱为一体式贯通设置。
4、进一步地，所述加热水箱的顶部设置有第二抽气风扇，所述第二抽气风扇同样可拆卸连接在散热导管的顶部，所述第二抽气风扇的设置用以加快散热导管内部的气体活动。
5、进一步地，所述第二抽气风扇的一端设置有第一联通管道，所述第一联通管道远离第二抽气风扇的一端连接有干燥罐，所述干燥罐同样设置在余热回收塔的顶部，所述干燥罐的一端设置有第二联通管道，所述第二联通管道的设置用以对干燥罐和加热水箱连接的贯通，所述储备水箱的表面同样贯穿连接有第三联通管道，所述第三联通管道的设置同样用以对储备水箱和加热水箱使用的联通，所述第三联通管道靠近储备水箱接口处设置有水泵，用以对第三联通管道使用的联通控制。
6、进一步地，所述第二联通管道的内部设置有过滤管节，所述第二联通管道共有两处，均连接在干燥罐和加热水箱的表面，所述过滤管节为纵向嵌合设置，所述第二联通管道的折角处设置有可供拆卸的螺纹，所述第二联通管道整体为密封构造设计，所述过滤管节的顶部和底部均设置有封料网板。
7、进一步地，所述散热导管的外表面套覆有导热覆盖片，所述储备水箱和散热导管的搭接处均为铜板构造，所述导热覆盖片同样为铜制备。
8、综上所述，本技术具有以下有益效果：
9、通过设置散热导管和第二联通管道等机构，使得装置在进行使用的时候可以将余热直接供给给加热水箱的储备料液，节省加热水箱的本身使用功效，同时还能够通过第二联通管道的设置，使得蒸汽二次回流进入加热水箱中，减少加热水箱使用的料液损耗，以此解决了
技术介绍
中提出的现有的装置不仅无法将蒸发出的水蒸气进行回收再蒸发，并且在余热回收中热源损耗过大的问题。
【技术保护点】
1.一种有机废气处理用余热回收设备，包括余热回收塔(1)，其特征在于：所述余热回收塔(1)的内腔底部设置有加热水箱(2)，所述加热水箱(2)的内部设置有加热导管(3)，所述加热导管(3)的设置用以对加热水箱(2)内部料液的加热，所述余热回收塔(1)的顶部设置有储备水箱(6)，所述余热回收塔(1)的内腔顶部设置有吸料口(4)，所述吸料口(4)为圆弧广口设计，所述吸料口(4)的顶部设置有第一抽气风扇(5)。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述第一抽气风扇(5)的数量为两个，两个所述第一抽气风扇(5)分布在余热回收塔(1)的内腔顶部，两个所述第一抽气风扇(5)的顶部设置有散热导管(7)，两个所述散热导管(7)为对向设置连接在第一抽气风扇(5)的顶部，两个所述散热导管(7)和第一抽气风扇(5)的连接处均为广口设计，所述散热导管(7)贯穿连接在储备水箱(6)的内部，所述散热导管(7)和第一抽气风扇(5)的连接处为可拆卸密封式设计，所述散热导管(7)和储备水箱(6)为一体式贯通设置。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气处理用余热
4.根据权利要求3所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述第二抽气风扇(8)的一端设置有第一联通管道(9)，所述第一联通管道(9)远离第二抽气风扇(8)的一端连接有干燥罐(10)，所述干燥罐(10)同样设置在余热回收塔(1)的顶部，所述干燥罐(10)的一端设置有第二联通管道(11)，所述第二联通管道(11)的设置用以对干燥罐(10)和加热水箱(2)连接的贯通，所述储备水箱(6)的表面同样贯穿连接有第三联通管道(13)，所述第三联通管道(13)的设置同样用以对储备水箱(6)和加热水箱(2)使用的联通，所述第三联通管道(13)靠近储备水箱(6)接口处设置有水泵，用以对第三联通管道(13)使用的联通控制。
5.根据权利要求4所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述第二联通管道(11)的内部设置有过滤管节(12)，所述第二联通管道(11)共有两处，均连接在干燥罐(10)和加热水箱(2)的表面，所述过滤管节(12)为纵向嵌合设置，所述第二联通管道(11)的折角处设置有可供拆卸的螺纹，所述第二联通管道(11)整体为密封构造设计，所述过滤管节(12)的顶部和底部均设置有封料网板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述散热导管(7)的外表面套覆有导热覆盖片(14)，所述储备水箱(6)和散热导管(7)的搭接处均为铜板构造，所述导热覆盖片(14)同样为铜制备。
...【技术特征摘要】
1.一种有机废气处理用余热回收设备，包括余热回收塔(1)，其特征在于：所述余热回收塔(1)的内腔底部设置有加热水箱(2)，所述加热水箱(2)的内部设置有加热导管(3)，所述加热导管(3)的设置用以对加热水箱(2)内部料液的加热，所述余热回收塔(1)的顶部设置有储备水箱(6)，所述余热回收塔(1)的内腔顶部设置有吸料口(4)，所述吸料口(4)为圆弧广口设计，所述吸料口(4)的顶部设置有第一抽气风扇(5)。
2.根据权利要求1所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述第一抽气风扇(5)的数量为两个，两个所述第一抽气风扇(5)分布在余热回收塔(1)的内腔顶部，两个所述第一抽气风扇(5)的顶部设置有散热导管(7)，两个所述散热导管(7)为对向设置连接在第一抽气风扇(5)的顶部，两个所述散热导管(7)和第一抽气风扇(5)的连接处均为广口设计，所述散热导管(7)贯穿连接在储备水箱(6)的内部，所述散热导管(7)和第一抽气风扇(5)的连接处为可拆卸密封式设计，所述散热导管(7)和储备水箱(6)为一体式贯通设置。
3.根据权利要求2所述的一种有机废气处理用余热回收设备，其特征在于：所述加热水箱(2)的顶部设置有第二抽气风扇(8)，所述第二抽气风扇(8)同样可拆卸连接在散热导管(7)的顶部，所述第二抽气风扇(8)的设置用以加快散热导管(7)内部的气体活动。
4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王健荙，王加太，王佳兴，王颖文，毕翠知，
申请(专利权)人：河北康群环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。