一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统技术方案

本技术涉及一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统，包括酸性废水储存罐以及与其依次连接的硫化反应罐和中和槽，所述硫化反应罐与中和槽之间依次设置有浓密池一和压滤机一，所述中和槽的出口还依次连接有浓密机二和压滤机二，所述压滤机二的出口还连接有除氟反应罐，所述除氟反应罐的出口依次连接有浓密池三和压滤机三。本技术在现有设备系统的基础上增加了除氟设备系统，能够对氟离子深度脱除，避免设备腐蚀、废酸排放不达等情况的发生，同时结合硫化钙脱砷脱氟处理工艺，脱除效果远远优于现有设备系统工艺技术，且不存在脱除后滤液中残留大量钠离子，出现硫酸钠结晶体堵塞系统设备的情形。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化工冶炼与矿物加工，具体涉及一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统。

技术介绍

1、随着矿产资源的大规模开发，在硫铁金矿冶炼过程中产生的高含砷氟强酸性废水不仅对设备腐蚀严重，影响正常生产，还对生态环境造成严重的危害。因此，必须对制酸废水进行脱砷脱氟净化处理。

2、高砷硫铁金矿含砷平均达到0.3％～0.5％，这就导致废水中含砷量超标，如图1所示，现目前采用的硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺设备系统，适用于硫化钠脱砷脱氟工艺，工作时将酸性废水储存罐1中的制酸废水通过压力泵打入硫化反应罐2中，向硫化反应罐2中加入硫化钠进行硫化反应，反应得到硫化氢气体和含铜砷氟的溶液；将含铜砷氟的溶液打入浓密池一3进行浓缩，浓缩后进入压滤机一4进行压滤，形成铜砷滤饼和氟砷滤液；将氟砷滤液转移至中和槽5与添加的石灰乳进行中和处理，处理后的滤液打入浓密池二6进行浓缩，浓缩后进入压滤机二7进行压滤，形成中和滤饼和去除大量铜砷氟的达标排放滤液。但是该现有设备系统会将钠离子带入酸性废水中，导致脱砷后上清液上钠离子含量偏高，而钠离子不仅去除难还会增加处理成本；同时，由于钠离子的存在易形成硫酸钠结晶体增加系统阻力，堵塞系统设备及管道，系统主要定期停机清理疏通，费时费力，导致系统设备损耗严重、使用寿命缩短，影响系统稳定生产运行。而且该工艺系统缺少硫化氢气体吸收处理装置，存在一定安全风险。

3、另外，现有现有设备系统及工艺脱砷除氟效果较差。有些生产单位还采用处理后的废水对焙烧渣进行增湿，而砷含量偏高会导致水洗提金过程增加水处理过程产生的固体渣量，以及影响氰化浸出指标。氟在硫化矿中主要以caf2的形式存在，在高温冶炼的过程中会发生热分解，最终的产物主要为氟化氢。氟化氢在高温条件下呈气态，与二氧化硫烟气一起进入制酸系统后，会对制酸系统的设备造成腐蚀危害，导致设备使用寿命缩短、废酸排放工艺指标不稳定，出现排放不达标的情况。

4、针对这些问题，亟须对现有的硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺设备系统进行改进，以解决硫化钠脱砷除氟存在的问题。

技术实现思路

1、针对上述问题，本技术提供一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统。

2、具体技术方案是：

3、一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺，包括如下步骤：

4、(1)将净化系统收集的酸性废水通过压力泵打入硫化反应罐中，加入浓硫酸形成酸性环境，以及硫化钙溶液进行硫化反应，反应得到硫化氢气体和含铜砷氟的溶液；

5、(2)对含铜砷氟的溶液进行浓缩和压滤，滤出铜砷滤饼和氟砷滤液；

6、(3)将步骤(2)得到的氟砷滤液转移至中和槽与添加的石灰乳进行中和处理，去除微量砷离子，处理后的溶液经过浓缩和压滤后形成中和滤饼和含氟滤液；

7、(4)将步骤(3)得到的含氟滤液转移至除氟反应罐中与添加的pam、氧化钙、铝盐进行脱氟反应，反应物经过浓缩和压滤形成除氟滤饼和去除铜砷氟的可回收滤液。

8、进一步，步骤(1)得到的硫化氢气体通过管道输入硫化氢气体吸收塔，与添加的石灰乳反应生成硫化钙浆液，残留的微量硫化氢气体进入净化工段回收。

9、进一步，所述硫化钙浆液返回至硫化反应罐中循环回用。

10、本技术还提供了一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统，包括酸性废水储存罐以及与其依次连接的硫化反应罐和中和槽，所述硫化反应罐与中和槽之间依次设置有浓密池一和压滤机一，所述中和槽的出口还依次连接有浓密机二和压滤机二，所述压滤机二的出口还连接有除氟反应罐，所述除氟反应罐的出口依次连接有浓密池三和压滤机三。

11、进一步，所述硫化反应罐的出口通过管道与硫化氢气体吸收塔的进口连接，所述硫化氢气体吸收塔的出口与净化工段的设备连接。

12、进一步，所述硫化氢气体吸收塔的出口还与硫化反应罐的进口连接。

13、本技术的有益效果：

14、(1)本技术在现有设备系统的基础上增加了除氟设备系统，能够对氟离子深度脱除，避免设备腐蚀、废酸排放不达等情况的发生，同时结合硫化钙脱砷脱氟处理工艺，脱除效果远远优于现有设备系统工艺技术，且不存在脱除后滤液中残留大量钠离子，出现硫酸钠结晶体堵塞系统设备的情形。制酸废水经过该系统处理后砷氟去除率均高于99％，脱砷脱氟后废水中残留的砷含量远低于5mg/l，氟含量远低于10mg/l，既符合排放标准，又提高废水回用率。

15、(2)本技术通过增加硫化氢气体处理及回用设备系统，既解决了硫化氢气体带来的安全问题和环保问题，又实现了硫化氢气体的回收利用，提高工业效益。

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【技术保护点】

1.一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统，包括酸性废水储存罐以及与其依次连接的硫化反应罐和中和槽，所述硫化反应罐与中和槽之间依次设置有浓密池一和压滤机一，所述中和槽的出口还依次连接有浓密机二和压滤机二，其特征在于，所述压滤机二的出口还连接有除氟反应罐，所述除氟反应罐的出口依次连接有浓密池三和压滤机三。

2.根据权利要求1所述的一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统，其特征在于，所述硫化反应罐的出口通过管道与硫化氢气体吸收塔的进口连接，所述硫化氢气体吸收塔的出口与净化工段的设备连接。

3.根据权利要求2所述的一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统，其特征在于，所述硫化氢气体吸收塔的出口还与硫化反应罐的进口连接。

【技术特征摘要】

1.一种硫铁金矿制酸废水脱砷脱氟处理工艺的设备系统，包括酸性废水储存罐以及与其依次连接的硫化反应罐和中和槽，所述硫化反应罐与中和槽之间依次设置有浓密池一和压滤机一，所述中和槽的出口还依次连接有浓密机二和压滤机二，其特征在于，所述压滤机二的出口还连接有除氟反应罐，所述除氟反应罐的出口依次连接有浓密池三和压滤机三。

2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈树文，孙晋琳，尹福兴，汪国祥，张映群，段亚林，自鹏桦，杨福利，
申请(专利权)人：鹤庆北衙矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：