【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件分拣，更具体地，本技术涉及一种半自动钢筋分拣装置。
技术介绍
1、施工行业中，钢筋加工是施工中的重要一环，目前批量加工的半成品钢筋需要进行分拣归类这道工序一般是由人工从一堆半成品中挑选出需要归类的钢筋，再将半成品钢筋搬运至钢筋半成品堆放处，增加了工人搬运半成品钢筋时的危险性，降低了钢筋分拣的效率，而现有的钢筋分拣装置虽解决了人工分拣的问题但是仍然需要使用人工进行搬运，同时钢筋分拣的准确性也是不尽人意。
2、现有的钢筋分拣装置如申请号为cn202120640325.1的一种钢筋分拣装置及钢筋分拣设备，该分拣装置使用气动装置连接外部呈锯齿状的钢板，相邻两块钢板水平距离不同，以便于利用钢筋自身重力达到分拣效果，锯齿部分尺寸由钢筋尺寸决定，每个锯齿部分呈开口向上用以存储钢筋，锯齿开口部分使用顶升板，由下至上称为第一顶升板，第二顶升板，第三顶升板以此类推。根据不同半成品钢筋的长度来调节锯齿状钢板的间距从而达到分拣钢筋的效果。在钢筋分拣装置工作时，钢板上下往复运动，钢筋由下至上利用自身重量达到分拣钢筋效果。
3、现在钢筋分拣装置大多使用交替升降台对半成品钢筋进行分拣，在交替过程中将不同长度的半成品钢筋进行抬升，然后使用人工将分拣完成的钢筋进行堆放。但是上述钢筋分拣装置会存在以下问题：第一、在使用交替升降台进行钢筋分拣过程中，容易造成钢筋交叉堆叠情况的发生；第二、在使用交替升降平台进行分拣过程中，易出现钢筋分拣错误的情况；第三、使用升降台进行钢筋分拣后仍需用人工将钢筋从升降台搬运至升降台下方；第四、现有的
技术实现思路
1、为了解决上述现有技术的问题，本技术提供一种半自动钢筋分拣装置，在滚轴组的作用下，操作平台上的钢筋运输到钢筋存储区的顶部，进而工人向下推动钢筋，在挡板的限位作用下，不同长度的钢筋落入相应的钢筋存储区，从而能够快速完成对钢筋的分拣归类，降低了钢筋分拣的错误率，无需工人后期从高处进行搬运，降低了工人的工作量。
2、根据本技术的一个方面，提供一种半自动钢筋分拣装置，包括用于放置钢筋的操作平台，所述操作平台的一侧由高到低设置有多个钢筋存储区，每个所述钢筋存储区的顶部均可拆卸地安装有多个挡板，所述挡板用于限定不同长度所述钢筋的存储区域。
3、通过本方案，将操作平台上的钢筋推动了钢筋存储区，由于多个钢筋存储区之间由高到低布置，钢筋能够在自身重力的作用下自动下落，又在挡板的作用下，限定各个钢筋存储区的宽度，当下落的钢筋经过对应长度的钢筋存储区时，钢筋会自动落入该钢筋存储区，从而完成了对不同长度钢筋的分拣工作，分拣的准确率更好，节省了后续工人重新整理的时间，极大地提高了钢筋分拣的效率，同时该装置操作方式简单，取材方便，成本较低。
4、优选地，所述挡板的两端开设有插孔，每个所述钢筋存储区的顶部两端垂直固定安装有螺杆，所述插孔与所述螺杆卡接，并且通过螺母与所述螺杆固定连接。
5、通过本方案，当需要使用挡板来限定钢筋存储区的宽度时，将对应的钢筋存储区顶部的挡板拆卸下来，从而使得钢筋存储区形成对应的长度，进而在多个挡板的作用下能够使得多个钢筋存储区的宽度不同，从而能够高效完成对不同长度钢筋的分拣工作，极大地提高了钢筋分拣的效率。
6、优选地，每个所述钢筋存储区内均安装有便于收集所述钢筋的连接杆，所述连接杆由低到高布置。
7、通过本方案，当钢筋落入钢筋存储区内时，在钢筋存储区内连接杆的作用下，钢筋在自身重力的作用下自动沿着连接杆向着连接杆的低处运动，从而能够快速将钢筋存储区内的钢筋统一收集，为后续使用龙门吊等设备统一吊装奠定了基础。
8、优选地，所述操作平台上设置有多组便于所述钢筋运输的滚轴组。
9、通过本方案，滚轴组的设置，减轻了操作平台顶部对钢筋的摩擦，使得工人能够将钢筋更加顺畅地推动至钢筋存储区，更加省时省力。
10、优选地，所述滚轴组由多个平行布置的钢管组成，相邻的所述滚轴组上的所述钢管交错布置。
11、通过本方案，操作平台上的不同的滚轴组之间的钢管交错布置，增加了待分拣的钢筋与钢管的接触面积，实现了操作平台上的钢筋顺畅地移动，加快了钢筋分拣的速度，保证了钢筋分拣工作的顺利进行。
12、本技术的技术效果在于，本半自动钢筋分拣装置，不仅能够快速、准确地完成不同长度钢筋的分拣工作，降低钢筋分拣的错误率，提高钢筋分拣的效率，还无需工人从高处将钢筋运下，降低了工人的工作量，节约了人力成本，同时该分拣装置操作简单，取材方便，成本低。
13、通过以下参照附图对本技术的示例性实施例的详细描述，本技术的其它特征及其优点将会变得清楚。
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1.一种半自动钢筋分拣装置，包括用于放置钢筋(1)的操作平台(2)，其特征在于，所述操作平台(2)的一侧由高到低设置有多个钢筋存储区(3)，每个所述钢筋存储区(3)的顶部均可拆卸地安装有多个挡板(4)，所述挡板(4)用于限定不同长度所述钢筋(1)的存储区域。
2.根据权利要求1所述的半自动钢筋分拣装置，其特征在于，所述挡板(4)的两端开设有插孔(5)，每个所述钢筋存储区(3)的顶部两端垂直固定安装有螺杆(6)，所述插孔(5)与所述螺杆(6)卡接，并且通过螺母(7)与所述螺杆(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的半自动钢筋分拣装置，其特征在于，每个所述钢筋存储区(3)内均安装有便于收集所述钢筋(1)的连接杆(8)，所述连接杆(8)由低到高布置。
4.根据权利要求1所述的半自动钢筋分拣装置，其特征在于，所述操作平台(2)上设置有多组便于所述钢筋(1)运输的滚轴组。
5.根据权利要求4所述的半自动钢筋分拣装置，其特征在于，所述滚轴组由多个平行布置的钢管(9)组成，相邻的所述滚轴组上的所述钢管(9)交错布置。
【技术特征摘要】
1.一种半自动钢筋分拣装置，包括用于放置钢筋(1)的操作平台(2)，其特征在于，所述操作平台(2)的一侧由高到低设置有多个钢筋存储区(3)，每个所述钢筋存储区(3)的顶部均可拆卸地安装有多个挡板(4)，所述挡板(4)用于限定不同长度所述钢筋(1)的存储区域。
2.根据权利要求1所述的半自动钢筋分拣装置，其特征在于，所述挡板(4)的两端开设有插孔(5)，每个所述钢筋存储区(3)的顶部两端垂直固定安装有螺杆(6)，所述插孔(5)与所述螺杆(6)卡接，并且通过螺母(7)与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鸿福，杨宇，张旭，徐超，陶俊辉，吴绍森，
申请(专利权)人：中铁十局集团青岛工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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