【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动化设备，具体涉及一种焊条上料机构。
技术介绍
1、随着科技的不断进步和工程实践的不断完善，大口径焊接钢管在各个工程领域中都有着广泛的应用，成为现代社会建设不可或缺的重要材料之一，在现有的钢管自动焊接技术中，一般使用焊条作为焊接材料，焊条具有良好的电导性和热传导性，能够精确地进行焊接电，且焊条具有不易氧化、熔点低等优点，使得它成为了生产过程中必不可少的焊接材料。
2、在大口径的钢管焊接中需要在钢管的端部焊接头瓣，由于头瓣钢管之间缝隙较大，因此需要利用与其匹配的大尺寸的焊条，而大尺寸的焊条重量很大，导致人工上料不便，且每当用完一根焊条需要人工进行重新对位，大幅度降低了焊接效率。
技术实现思路
1、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出的一种焊条上料机构。
2、本技术就解决其技术问题所采用的技术方案如下：
3、一种焊条上料机构，包括朝向待焊接位置设置的机架，所述机架上转设有上料板，所述上料板设有焊条提升组件，以及衔接的焊条提升组件的焊条出料组件；
4、焊条提升组件，包括用于放置焊条的储料框、以及用于抬升焊条的抬升模组，所述焊条随抬升模组动作提升至储料框顶部，并随上料板转动滑动至焊条出料组件内；
5、焊条出料组件，包括输送座，构成在输送座内的出料通道，以及用于为出料通道提供动力的驱动单元，所述出料通道街接焊条提升组件内的焊条，并通过焊条提升组件朝向待焊接位置输送焊条。
6、优选的，所述机架上设有顶出单
7、优选的，所述抬升模组包括驱动电机、与驱动电机输出轴连接转动轮，以及与转动轮连接的提升带，所述提升带一端与转动轮连接，另一端固定在储料框上，所述转动轮转动并对提升带进行收卷，以使提升带带动焊条上升。通过以上改进，驱动电机带动转动轮进行转动，由于提升带一端固定在储料框上，随着转动轮转动会对提升带进行收卷，使提升带带动全部的焊条上升，直至最顶部的焊条上升至指定位置，当上料板开始倾斜，焊条从储料框滑入到焊条出料组件内。
8、优选的，所述储料框上开设有提升槽，所述提升带置入在提升槽内，且所述提升带与焊条底部抵接。通过以上改进，提升带置入在提升槽内，提升槽对提升带进行限位，提高了焊条上升的稳定性，并且减少了整个抬升模组的体积。
9、优选的，所述输送座包括安装板、转设在安装板上的输送辊，所述输送辊与驱动单元连接，且所述出料通道构成于输送辊之间。通过以上改进，上下相对设置的两块安装板上转设有若干个输送辊，靠近储料框的一个输送辊与驱动单元连接，随着驱动单元带动输送辊进行转动，使焊条进入到输送辊之间，随着输送辊的转动，将焊条输送至指定位置。
10、优选的，一所述安装板上插设有螺杆并与另一安装板连接，且所述螺杆与安装板之间设有弹性元件，以使输送辊具有相互靠拢的运动趋势，并从上下两端与焊条抵接。通过以上改进，弹性元件对一个安装板进行作用，使上下两个安装板上的输送辊相互靠拢，在输送过程中输送辊从上下两端与焊条抵接，保证了焊条移动过程中的稳定性，从而提高了焊接品质。
11、优选的，所述上料板上形成有连接部，所述焊条提升组件与焊条出料组件可转动的设置在连接部上，且所述连接部上设有与焊条出料组件连接的调节槽。通过以上改进，由于焊条提升组件与焊条出料组件可转动的设置在连接部上，可以转动提升组件与焊条出料组件调节输送焊条的输送角度，可以满足不同的使用情况，且通过调节槽可以更加便捷的进行角度调节，提升操作者的使用的体验。
12、优选的，所述储料框的出料口两侧设有感应器。通过以上改进，当感应器无法感受到焊条，则会发送缺料信号，使顶出单元缩回，抬升模组进行下一次的抬升焊条，实现焊条自动的上料，大幅度提升焊接效率。
13、优选的，所述机架底部设有移动轮。通过以上改进，可以利用移动轮将机架移动至指定位置，使焊条可以更好的与焊接位置进行对位。
14、优选的，所述储料框顶部形成有导向斜面。通过以上改进，利用导向斜面更加便于焊条的加料，使焊条可以更好的置入到储料框内，且导向斜面可以从两侧对焊条进行限位，避免在转送过程中焊条脱离储料框。
15、与现有技术相比，本技术具有以下优点和有益效果：
16、通过在储料框放置大量的焊条，抬升模组将提条提升至指定高度，随后上料板进行倾斜，使焊条滑入到焊条出料组件的输送座内，随后输送座进行动作，将焊条输送到焊接位置与焊接机构配合进行焊接，实现全自动进行焊条的上料，且保证了焊条上料位置，自动进行对位，相比传统的人工进行上料，节省了大量的时间，且提升了焊接效率。
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1.一种焊条上料机构，其特征在于，包括朝向待焊接位置设置的机架(1)，所述机架(1)上转设有上料板(2)，所述上料板(2)设有焊条提升组件(3)，以及衔接的焊条提升组件(3)的焊条出料组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述机架(1)上设有顶出单元(106)，所述上料板(2)一端铰接在机架(1)上，另一端与顶出单元(106)的动作端连接，所述顶出单元(106)动作，以使上料板(2)起翘，且所述焊条提升组件(3)设置在靠近顶出单元(106)一端。
3.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述抬升模组(102)包括驱动电机(107)、与驱动电机(107)输出轴连接转动轮(108)，以及与转动轮(108)连接的提升带(109)，所述提升带(109)一端与转动轮(108)连接，另一端固定在储料框(101)上，所述转动轮(108)转动并对提升带(109)进行收卷，以使提升带(109)带动焊条上升。
4.根据权利要求3所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述储料框(101)上开设有提升槽(110)，所述提升带(
5.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述输送座(103)包括安装板(201)、转设在安装板(201)上的输送辊(202)，所述输送辊(202)与驱动单元(104)连接，且所述出料通道(105)构成于输送辊(202)之间。
6.根据权利要求5所述的一种焊条上料机构，其特征在于，一所述安装板(201)上插设有螺杆(203)并与另一安装板(201)连接，且所述螺杆(203)与安装板(201)之间设有弹性元件(204)，以使输送辊(202)具有相互靠拢的运动趋势，并从上下两端与焊条抵接。
7.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述上料板(2)上形成有连接部(205)，所述焊条提升组件(3)与焊条出料组件(4)可转动的设置在连接部(205)上，且所述连接部(205)上设有与焊条出料组件(4)连接的调节槽(206)。
8.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述储料框(101)的出料口两侧设有感应器(207)。
9.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述机架(1)底部设有移动轮(208)。
10.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述储料框(101)顶部形成有导向斜面(209)。
...【技术特征摘要】
1.一种焊条上料机构，其特征在于，包括朝向待焊接位置设置的机架(1)，所述机架(1)上转设有上料板(2)，所述上料板(2)设有焊条提升组件(3)，以及衔接的焊条提升组件(3)的焊条出料组件(4)；
2.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述机架(1)上设有顶出单元(106)，所述上料板(2)一端铰接在机架(1)上，另一端与顶出单元(106)的动作端连接，所述顶出单元(106)动作，以使上料板(2)起翘，且所述焊条提升组件(3)设置在靠近顶出单元(106)一端。
3.根据权利要求1所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述抬升模组(102)包括驱动电机(107)、与驱动电机(107)输出轴连接转动轮(108)，以及与转动轮(108)连接的提升带(109)，所述提升带(109)一端与转动轮(108)连接，另一端固定在储料框(101)上，所述转动轮(108)转动并对提升带(109)进行收卷，以使提升带(109)带动焊条上升。
4.根据权利要求3所述的一种焊条上料机构，其特征在于，所述储料框(101)上开设有提升槽(110)，所述提升带(109)置入在提升槽(110)内，且所述提升带(109)与焊条底部抵接。
5.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯，皮诗涵，范凯盛，张迪，王贵槐，刘强，
申请(专利权)人：浙江航工智能科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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