电热超导管制造技术

技术编号:4167134 阅读:257 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电热超导管。它包括一根两端封闭而内腔储有导热介质的金属外管,其下端内套装着一个下端开口而内端封口的金属内管,该两管之间形成的环形空腔中注满导热介质,金属内管的内腔紧配一根电热棒,导热介质是蒸溜水。本发明专利技术的金属内管内安置电热棒,则电热棒被包裹其内,产生的热量全部被超导管吸收,不致于对外散失,热效率高。

Electrothermal superconducting tube

The invention relates to an electric heating superconducting tube. It includes a closed cavity reservoir at both ends of the heat conducting medium is the metal outer tube, the lower end of the inner sheathed with a lower opening and the inner end of the sealing metal inner tube, the tube filled with heat conduction medium formed between the two annular cavity, the inner cavity of the metal tube with a compact electric heating rod, the heat conducting medium is steam distilled water. The electric heating rod is wrapped in the metal inner pipe of the invention, and the heat generated by the electric heating rod is absorbed by the superconducting tube, and the heat generation efficiency is not high.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种超导管,特别是一种电热超导管
技术介绍
在现有技术中有使用不同尺寸的超导管,它是一根两端封闭而内储有导热介质的金 属管。在制作过程中,为了提高其介质受热蒸发的性能,往往适当给于抽真空。超导管 的下端是热端,受加热后,其内介质蒸发,蒸汽向上流,把热量带到其上端,即冷端。 上端受冷却,传出热量,介质蒸汽受冷却而冷疑后回流至下端。这样循环工作,传导热 量。现有的超导管结构还不够理想,其下端的加热是在管壁外加热,热量会在四周散失, 传热效率不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中存在的缺陷,提供一种改进的电热超导管。其传 热快且传热效率高。为了达到上述专利技术的目的,本专利技术采用下述技术方案一种电热超导管,包括一根两端封闭而内腔储有导热介质的金属外管,其特征在于 所述的金属外管的下端内,套装着一个下端开口而内端封口的金属内管,在所述的金属 外管与金属内管之间形成环形空间中注满所述的导热介质,所的金属内管的内腔紧配一 根电热棒,导热介质是蒸溜水。上述的金属外管的下端与金属内管的下端相互齐平,有一个环形塞头铜焊堵塞于该 两管之间的环形腔瑞部而封闭该环形空腔。上述的金属外管的上端成锥形体,该锥形体顶部中心孔中铜焊一个柱形塞头而对其 封口。上述的金属外管和金属内管均为紫铜管;所述的环形塞头和柱形塞头均为铜质塞头。上述的金属内管的内腔尺寸与将要安置于其内的电热棒的尺寸相匹配。 上述的金属外管长度为2000-3000咖,管外径为16-20咖,壁厚为l咖;所述的金属内管长度为60-200mra,管外径为10-14咖,壁厚为1咖。本专利技术与现有技术相比较,具有如下显而易见的突出实质性特点和显著优点本发 明的金属外管的下端内套装一个金属内管,金属内管内安置电热棒,则电热棒被包裹其 内,热效率高。 附图说明附图是本专利技术 一个实施例的结构示意图。 具体实施例方式本专利技术的一个优选实施例结合附图详述如下参见附图,本电热超导管包括一根两端封闭而内腔储有导热介质6的金属外管3,金 属外管3的下端内,套装着一个下端开口而内端封口的金属内管4,金属外管3与金属内 管4之间形成环形空腔5中注满导热介质6,金属内管4的内腔紧配一根电热棒1,导热介 质6是蒸溜水。金属外管3的下端与金属内管4的下端相互齐平,有一个环形塞头2铜焊堵塞于该两 管之间端部而封闭该环形空腔5。金属外管3的上端成锥形体,该锥形体顶部中心孔中铜焊一个柱形塞头7而对其封□。金属外管3和金属内管4均为紫铜管。环形塞头2和柱形塞头7均为铜质塞头。 金属内管4的内腔用于安置电热棒1,其尺寸与电热棒l的尺寸相匹配。 金属外管3长度为2000-3000咖,管外径为16-20mm,壁厚为lmm.金属内管4长度为60-200mm,管外径为10-14顯,壁厚为lmm。制造过程中对金属外管3的内腔适当抽真空,以改善导热介质6的蒸发导热性能。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热超导管,包括一根两端封闭而内腔储有导热介质(6)的金属外管(3),其特征在于所述的金属外管(3)的下端内,套装着一个下端开口而内端封口的金属内管(4),在所述的金属外管(3)与金属内管(4)之间形成环形空腔(5)中注满所述的导热介质(6),所述的金属内管(4)的内腔紧配一根电热棒(1),导热介质(6)是蒸溜水。

【技术特征摘要】
1、一种电热超导管,包括一根两端封闭而内腔储有导热介质(6)的金属外管(3),其特征在于所述的金属外管(3)的下端内,套装着一个下端开口而内端封口的金属内管(4),在所述的金属外管(3)与金属内管(4)之间形成环形空腔(5)中注满所述的导热介质(6),所述的金属内管(4)的内腔紧配一根电热棒(1),导热介质(6)是蒸溜水。2、 根据权利要求l所述的电热超导管,其特征在于所述的金属外管(3)与金属内管(4) 的下端相互齐平,有一个环形塞头(2)铜焊堵塞于该两管之间的环形腔端部而封闭 该环形空腔(5)。3、 根据权利要求l所述的电热超导管,其特征在于所述的金属外管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆炳兴孙伟明毛建康
申请(专利权)人:太仓市佳田电器制造有限公司
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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