【技术实现步骤摘要】
本技术涉及化工原料分离领域，具体地涉及一种气动旋转阀和固定床组分分离设备。
技术介绍
1、对二甲苯(px)的吸附分离通常利用吸附塔进行，吸附塔包括多个床层和旋转阀，旋转阀在转动过程中控制各个床层的开启和关闭。现有企业的吸附塔通常使用24通旋转阀液压驱动装置，该装置存在着结构复杂、占地面积大且成本高等问题；在使用过程中，油缸会产生较大的偏心力，致使其发生大幅度振动，容易发生装置故障，并且，液压驱动系统长期暴露在空气中，润滑油脂容易干枯，大大增加了维护保养的工作。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的是提供一种气动旋转阀和固定床组分分离设备，该气动旋转阀减少了日常运维频次和运维成本，降低生产运行成本，同时消除了液压油泄漏带来的环境污染及安全风险。
2、为了实现上述目的，本技术实施例提供一种气动旋转阀，该气动旋转阀用于包括多个床层的组分分离设备，所述气动旋转阀包括气动驱动机构、旋转阀驱动轴、旋转阀转子板以及多个旋转阀工艺物料接口；
3、所述气动驱动机构与所述旋转阀驱动轴相连，用于驱动所述旋转阀转子板；
4、所述旋转阀工艺物料接口与所述床层一一对应相连，所述旋转阀转子板在转动过程中开启或关闭各个床层。
5、可选的，所述气动驱动机构还包括气缸和设于所述气缸上的齿轮传动机构，通过所述齿轮传动机构控制所述旋转阀转子板转动。
6、可选的，所述气动驱动机构的最小步进为15度。
7、可选的，所述气动旋转阀还包括位置检测器和控制器；
8、所述位置检测器用于检测床层位置，所述控制器用于驱动旋转阀转子板，以调节物料分配到需要的床层位置。
9、可选的，所述气动旋转阀还包括动力传送器，用于将所述气动驱动机构的动力传递至所述旋转阀转子板。
10、可选的，所述动力传送器为齿轮传动机构。
11、可选的，所述气动旋转阀的床层的层数为8以上。
12、可选的，所述气动旋转阀还包括：
13、转子板、阀位指针和阀位刻度盘；
14、所述阀位指针跟随所述转子板转动，指向阀位刻度盘上的刻度值，所述刻度值即为所述转子板的转动位置。
15、可选的，所述阀位刻度盘刻有24等分的标记，用于指示所述转子板的24个实际位置。
16、可选的，所述气动旋转阀还包括气动旋转机构支架，用于固定所述气动旋转机构。
17、另一方面，本技术还提出了一种固定床组分分离设备，所述固定床组分分离设备包括上述所述的气动旋转阀以及多个床层，所述气动旋转阀用于开启或关闭各个床层。
18、本技术的气动旋转阀用于包括多个床层的固定床组分分离设备，所述气动旋转阀包括：气动驱动机构、旋转阀驱动轴、旋转阀转子板、多个旋转阀工艺物料接口及床层；所述气动驱动机构与所述旋转阀驱动轴相连，用于驱动所述旋转阀转子板；所述旋转阀工艺物料接口与所述床层一一对应相连，所述旋转阀转子板在转动过程中开启或关闭各个床层。该气动旋转阀克服了液压装置的固有缺点，减少了日常运维频次和运维成本，降低生产运行成本，同时消除了液压油泄漏带来的环境污染及安全风险。
19、本技术实施例的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种气动旋转阀，其特征在于，该气动旋转阀用于包括多个床层的固定床组分分离设备，所述气动旋转阀包括：
2.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，所述气动旋转阀还包括：
8.根据权利要求7所述的气动旋转阀，其特征在于，
9.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，所述气动旋转阀还包括气动旋转机构支架，用于固定所述气动旋转机构。
10.一种固定床组分分离设备，其特征在于，所述固定床组分分离设备包括权利要求1-9中任一项所述的气动旋转阀以及多个床层，所述气动旋转阀用于开启或关闭各个床层。
【技术特征摘要】
1.一种气动旋转阀，其特征在于，该气动旋转阀用于包括多个床层的固定床组分分离设备，所述气动旋转阀包括：
2.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
3.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
4.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
5.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的气动旋转阀，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨仁建，李强，师丽，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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