【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干果加工装置，特别是一种干果均匀烘干装置。
技术介绍
1、随着人们生活水平的不断提高，具有较高营养价值的干果类食品越来越受到人们的欢迎，在干果食品生产加工时，首先需要对干果进行清洗，清洗完毕后，放入各种配料入味后，需要进行烘干才能包装、销售。而烘干过程对干果制品的保存期限的影响较大，如果烘干不彻底易导致霉变等，从而影响干果品质和销售。
2、现有技术中的烘干装置大多采用将干果铺放在烘干机内进行烘干，这样的烘干方式只能对干果的一面进行较好的烘干，而干果与装盘所接触的远离热源的一面则不容易烘干，且由于热源分布不均匀，导致干果整体烘干程度不均匀，若为了使干果烘干均匀延长烘干时间，又会导致干果烘干时间过长，影响干果的口感与风味。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种干果均匀烘干装置。
2、本技术的目的通过以下技术方案来实现：包括机体、加热组件和运料组件，所述机体包括第一安装板、第二安装板和转动设置在二者之间的烘干筒，所述运料组件包括安装筒和运料组件，所述安装筒转动设置在第一安装板和第二安装板之间，所述安装筒同轴设置在烘干筒内，所述运料组件设置在烘干筒和安装筒之间，所述加热组件固定设置在第一安装板和第二安装板上且同轴设置在安装筒内侧。
3、优选的，所述机体还包括机架和驱动电机，所述驱动电机、第一安装板和第二安装板均固定设置在机架上，所述第一安装板上固定设置有第一限位环，所述第二安装板上固定设置有第二限位环，所述安装筒转动设
4、优选的，所述运料组件包括阵列设置在烘干筒与安装筒之间的外螺旋叶片和对应外螺旋叶片阵列设置在安装筒内的内螺旋叶片，所述外螺旋叶片和内螺旋叶片两端的端面分别与安装筒两端的端面位于同一平面，所述内螺旋叶片与加热组件滑动连接。
5、优选的，所述安装筒大径端与第一限位环转动连接，小径端与第二限位环转动连接。
6、优选的，所述烘干筒和安装筒之间设置有外烘干腔，所述安装筒和加热筒之间设置有内烘干腔，所述第一限位环上设置有漏料口，所述第二限位环上设置有落料口，所述外烘干腔和内烘干腔通过漏料口和落料口连通。
7、优选的，所述外螺旋叶片和内螺旋叶片的一端分别固定设置有第一送料板和第一接料板，另一端分别固定设置有第二接料板和第二送料板，所述第一送料板和第一接料板与第二限位环滑动连接，所述第二接料板和第二送料板与第一限位环滑动连接。
8、优选的，多个所述外螺旋叶片和内螺旋叶片一一对应设置，所述外螺旋叶片上的第一送料板和其对应的内螺旋叶片上的第一接料板位于同一平面，所述外螺旋叶片上的第二接料板和其对应的内螺旋叶片上的第二送料板位于同一平面。
9、优选的，所述加热组件包括进风加热机构、加热筒和出风机构，所述进风加热机构和出风机构分别固定设置在第一安装板和第二安装板上，所述加热筒固定设置在进风加热机构和出风机构之间。
10、优选的，所述第一安装板上固定设置有进料口，所述进料口与外烘干腔连通。
11、优选的，所述第二安装板上转动设置有密封门，所述第二安装板上设置有出料口，所述出料口与外烘干腔连通。
12、本技术具有以下优点：
13、1、干果随着烘干筒和运料组件转动绕加热组件周向转动，且周期性的靠近和远离进风加热机构，使干果的每个面和整体能够受热均匀。
14、2、设置安装筒为圆台形状，使干果在远离进风加热机构21时能够靠近加热筒，提高烘干效率，减少资源浪费
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1.一种干果均匀烘干装置，其特征在于：包括机体(1)、加热组件(2)和运料组件(3)，所述机体(1)包括第一安装板(14)、第二安装板(15)和转动设置在二者之间的烘干筒(13)，所述运料组件(3)包括安装筒(31)和运料组件，所述安装筒(31)转动设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)之间，所述安装筒(31)同轴设置在烘干筒(13)内，所述运料组件设置在烘干筒(13)和安装筒(31)之间，所述加热组件(2)固定设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)上且同轴设置在安装筒(31)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述机体(1)还包括机架(11)和驱动电机(12)，所述驱动电机(12)、第一安装板(14)和第二安装板(15)均固定设置在机架(11)上，所述第一安装板(14)上固定设置有第一限位环(141)，所述第二安装板(15)上固定设置有第二限位环(151)，所述安装筒(31)转动设置在第一限位环(141)和第二限位环(151)之间，所述烘干筒(13)转动设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)之间，所述驱动电机(12)的
3.根据权利要求2所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述运料组件包括阵列设置在烘干筒(13)与安装筒(31)之间的外螺旋叶片(32)和对应外螺旋叶片(32)阵列设置在安装筒(31)内的内螺旋叶片(33)，所述外螺旋叶片(32)和内螺旋叶片(33)两端的端面分别与安装筒(31)两端的端面位于同一平面，所述内螺旋叶片(33)与加热组件(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述安装筒(31)大径端与第一限位环(141)转动连接，小径端与第二限位环(151)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述烘干筒(13)和安装筒(31)之间设置有外烘干腔(34)，所述安装筒(31)和加热筒(22)之间设置有内烘干腔(35)，所述第一限位环(141)上设置有漏料口(142)，所述第二限位环(151)上设置有落料口(152)，所述外烘干腔(34)和内烘干腔(35)通过漏料口(142)和落料口(152)连通。
6.根据权利要求3所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述外螺旋叶片(32)和内螺旋叶片(33)的一端分别固定设置有第一送料板(321)和第一接料板(331)，另一端分别固定设置有第二接料板(322)和第二送料板(332)，所述第一送料板(321)和第一接料板(331)与第二限位环(151)滑动连接，所述第二接料板(322)和第二送料板(332)与第一限位环(141)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：多个所述外螺旋叶片(32)和内螺旋叶片(33)一一对应设置，所述外螺旋叶片(32)上的第一送料板(321)和其对应的内螺旋叶片(33)上的第一接料板(331)位于同一平面，所述外螺旋叶片(32)上的第二接料板(322)和其对应的内螺旋叶片(33)上的第二送料板(332)位于同一平面。
8.根据权利要求1所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述加热组件包括进风加热机构(21)、加热筒(22)和出风机构(23)，所述进风加热机构(21)和出风机构(23)分别固定设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)上，所述加热筒(22)固定设置在进风加热机构(21)和出风机构(23)之间。
9.根据权利要求4所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述第一安装板(14)上固定设置有进料口(143)，所述进料口(143)与外烘干腔(34)连通。
10.根据权利要求9所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述第二安装板(15)上转动设置有密封门(153)，所述第二安装板(15)上设置有出料口，所述出料口与外烘干腔(34)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种干果均匀烘干装置，其特征在于：包括机体(1)、加热组件(2)和运料组件(3)，所述机体(1)包括第一安装板(14)、第二安装板(15)和转动设置在二者之间的烘干筒(13)，所述运料组件(3)包括安装筒(31)和运料组件，所述安装筒(31)转动设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)之间，所述安装筒(31)同轴设置在烘干筒(13)内，所述运料组件设置在烘干筒(13)和安装筒(31)之间，所述加热组件(2)固定设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)上且同轴设置在安装筒(31)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述机体(1)还包括机架(11)和驱动电机(12)，所述驱动电机(12)、第一安装板(14)和第二安装板(15)均固定设置在机架(11)上，所述第一安装板(14)上固定设置有第一限位环(141)，所述第二安装板(15)上固定设置有第二限位环(151)，所述安装筒(31)转动设置在第一限位环(141)和第二限位环(151)之间，所述烘干筒(13)转动设置在第一安装板(14)和第二安装板(15)之间，所述驱动电机(12)的输出端固定设置有主动齿轮(121)，所述烘干筒(13)上固定设置有齿圈(131)，所述主动齿轮(121)与齿圈(131)啮合。
3.根据权利要求2所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述运料组件包括阵列设置在烘干筒(13)与安装筒(31)之间的外螺旋叶片(32)和对应外螺旋叶片(32)阵列设置在安装筒(31)内的内螺旋叶片(33)，所述外螺旋叶片(32)和内螺旋叶片(33)两端的端面分别与安装筒(31)两端的端面位于同一平面，所述内螺旋叶片(33)与加热组件(2)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述安装筒(31)大径端与第一限位环(141)转动连接，小径端与第二限位环(151)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种干果均匀烘干装置，其特征在于：所述烘干...
【专利技术属性】
技术研发人员：林双奇，
申请(专利权)人：四川中智旗云通用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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