一种显示器面板的自动贴胶机制造技术

2、为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：

3、显示器面板的自动贴胶机，包括机架和定位组件，所述机架的传动辊筒上放置有显示器面板，所述定位组件包括两个承载梁、安装在机架上的第一气缸和第二气缸，所述机架内轴连的环形同步带与承载梁传动连接，所述第一气缸与承载梁传动连接，两个所述承载梁上均设置有与显示器面板的侧面适配的限位杆，所述第二气缸的推动杆上安装有与显示器面板的侧面适配的限位块，所述机架上安装有可横向移动的横梁，所述横梁上安装有可沿横梁长度方向移动的x轴贴胶组件和两个y轴贴胶组件，所述x轴贴胶组件和两个y轴贴胶组件均包括输送装置和裁剪装置，所述输送装置上轴连有胶带卷、并可将胶带卷的双面胶条贴合在显示器面板表面，所述裁剪装置可将胶带卷的双面胶条剪断，所述机架上设置有控制系统有序工作的主机。

4、优选地，所述输送装置包括固定座、第一电机，所述固定座上轴连有摆臂和卷轴，所述第一电机驱动卷轴旋转，所述固定座的正面安装有第三气缸和第四气缸、背面安装有滑台气缸，所述第三气缸的推动杆与摆臂的自由端轴连，所述第四气缸的推动杆上轴连有滚轮，所述摆臂上安装有悬臂板，所述悬臂板上轴连有料盘和第一转向轮，所述胶带卷安装在料盘上、并可拆卸，所述摆臂上轴连有第二转向轮、第三转向轮、第四转向轮，所述第四转向轮位于摆臂的自由端，所述第二转向轮与第一转向轮适配，所述摆臂的自由端且位于设置有第三转向轮与第四转向轮之间依次设置有导向缝和导向槽，所述滚轮位于第四转向轮的前端，在外力所用下，可将胶带卷上的双面胶条拉出，拉出的双面胶条前端依次缠绕于第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮、并穿过导向缝和导向槽、置于第四转向轮的下端，所述固定座上安装有导向柱，所述第一转向轮处双面胶条的离型纸绕经导向柱、并缠绕在卷轴上，所述裁剪装置为气剪刀，所述气剪刀安装在滑台气缸的滑台上，所述气剪刀的刀刃可移动到第四转向轮处。

5、优选地，两个所述承载梁通过直线滑轨组件安装在机架内，所述环形同步带的上、下层分别与不同的承载梁固定连接，所述第一气缸的推动杆的前端安装在其中一个承载梁上，两个所述承载梁上的限位杆分别位于显示器面板的前、后侧面，所述限位块位于显示器面板的左侧面或右侧面。

6、优选地，所述x轴贴胶组件包括第一安装座，所述第一安装座通过直线滑轨组件安装在横梁的左侧面，所述第一安装座上安装有第二电机，所述横梁上沿其长度方向安装有第一齿条，所述第二的主轴上的齿轮与第一齿条啮合，所述固定座安装在第一安装座上、并与横梁平行。

7、优选地，两个所述y轴贴胶组件包括第二安装座，所述第二安装座通过直线滑轨组件安装在横梁的右侧面，所述第二安装座上安装有第三电机，所述横梁上沿其长度方向安装有第二齿条，所述第三电机的主轴上的齿轮与第二齿条啮合，所述固定座分别安装在不同的第二安装座上、并与横梁垂直。

8、优选地，所述横梁通过直线滑轨组件安装在机架上，所述横梁上安装有第四电机，所述机架上沿其长度方向安装有第三齿条，所述第四电机的主轴上的齿轮与第三齿条啮合。

9、优选地，所述卷轴的前端安装有可拆卸的调节杆，所述调节杆弯折后、其前端位于卷轴的周侧面处。

10、优选地，所述限位杆的上端设置有塑料块，所述裁剪装置为电动剪刀。

11、显示器面板的自动贴胶方法包括以下步骤：

12、s1.机架的传动辊筒通过主机的控制将显示器面板输送到两个承载梁和限位块处；

13、s2.第一气缸的推动杆通过主机的控制拉动其中一个承载梁，被拉动的承载梁通过环形同步带驱动另一个承载梁同步相对移动，同时，两个承载梁上的限位杆推动传动辊筒上显示器面板的前后侧面、并顶触，将显示器面板的前后侧面摆正、限位，所述主机控制第二气缸的推动杆移动，第二气缸的推动杆通过限位块推动传动辊筒上显示器面板的左侧面或右侧面、并顶触，将显示器面板的左侧面或右侧面摆正、限位；

14、s3.当所述限位块位于显示器面板的右侧面时，所述主机控制第四电机主轴上的齿轮在第三齿条上转动、并反向驱动横梁上的x轴贴胶组件移动到传动辊筒上被定位显示器面板的左侧边，所述主机控制第二电机主轴上的齿轮在第一齿条上转动、并反向驱动第一安装座上的输送装置移动到传动辊筒上显示器面板左侧边的边角处，然后，所述第三气缸的推动杆向下推动摆臂的自由端、使第四转向轮和导向槽处的双面胶条贴合到显示器面板表面的左侧边角处，而后，所述主机控制第二电机的主轴上的齿轮在第一齿条上转动、并反向驱动第一安装座和x轴贴胶组件的固定座带动第四转向轮和导向槽处的双面胶条在显示器面板表面的左侧边直线贴合，当所述第四转向轮和导向槽处的双面胶条移动贴合到显示器面板表面的左侧边的另一端角处时，所述主机控制第二电机的主轴停止转动、第一安装座停止移动，同时，所述第四气缸的推动杆向下推动滚轮、使滚轮将贴合过程中的双面胶条同步紧密下压到显示器面板表面上，双面胶条贴合在显示器面板表面的过程中，移动的所述第一安装座通过固定座拉动胶带卷上双面胶条带动料盘转动，所述胶带卷上的双面胶条带依次绕过第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮，并穿过导向缝和导向槽、第四转向轮的下端排出，所述双面胶条在第一转向轮处移动时，所述第一电机驱动卷轴与料盘同步旋转，所述第一转向轮处的离型纸绕过导向柱、并持续缠绕在卷轴上，最后，所述滑台气缸推动气剪刀向前移动至第四转向轮与滚轮之间，所述气剪刀的刀刃将显示器面板表面与第四转向轮之间本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：包括机架和定位组件，所述机架的传动辊筒上放置有显示器面板，所述定位组件包括两个承载梁、安装在机架上的第一气缸和第二气缸，所述机架内轴连的环形同步带与承载梁传动连接，所述第一气缸与承载梁传动连接，两个所述承载梁上均设置有与显示器面板的侧面适配的限位杆，所述第二气缸的推动杆上安装有与显示器面板的侧面适配的限位块，所述机架上安装有可横向移动的横梁，所述横梁上安装有可沿横梁长度方向移动的X轴贴胶组件和两个Y轴贴胶组件，所述X轴贴胶组件和两个Y轴贴胶组件均包括输送装置和裁剪装置，所述输送装置上轴连有胶带卷、并可将胶带卷的双面胶条贴合在显示器面板表面，所述裁剪装置可将胶带卷的双面胶条剪断，所述机架上设置有控制系统有序工作的主机。

2.如权利要求1所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：所述输送装置包括固定座、第一电机，所述固定座上轴连有摆臂和卷轴，所述第一电机驱动卷轴旋转，所述固定座的正面安装有第三气缸和第四气缸、背面安装有滑台气缸，所述第三气缸的推动杆与摆臂的自由端轴连，所述第四气缸的推动杆上轴连有滚轮，所述摆臂上安装有悬臂板，所述悬臂板上轴连有料盘和第一转向轮，所述胶带卷安装在料盘上、并可拆卸，所述摆臂上轴连有第二转向轮、第三转向轮、第四转向轮，所述第四转向轮位于摆臂的自由端，所述第二转向轮与第一转向轮适配，所述摆臂的自由端且位于设置有第三转向轮与第四转向轮之间依次设置有导向缝和导向槽，所述滚轮位于第四转向轮的前端，在外力所用下，可将胶带卷上的双面胶条拉出，拉出的双面胶条前端依次缠绕于第一转向轮、第二转向轮、第三转向轮、并穿过导向缝和导向槽、置于第四转向轮的下端，所述固定座上安装有导向柱，所述第一转向轮处双面胶条的离型纸绕经导向柱、并缠绕在卷轴上，所述裁剪装置为气剪刀，所述气剪刀安装在滑台气缸的滑台上，所述气剪刀的刀刃可移动到第四转向轮处。

3.如权利要求1或2所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：两个所述承载梁通过直线滑轨组件安装在机架内，所述环形同步带的上、下层分别与不同的承载梁固定连接，所述第一气缸的推动杆的前端安装在其中一个承载梁上，两个所述承载梁上的限位杆分别位于显示器面板的前、后侧面，所述限位块位于显示器面板的左侧面或右侧面。

4.如权利要求2所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：所述X轴贴胶组件包括第一安装座，所述第一安装座通过直线滑轨组件安装在横梁的左侧面，所述第一安装座上安装有第二电机，所述横梁上沿其长度方向安装有第一齿条，所述第二的主轴上的齿轮与第一齿条啮合，所述固定座安装在第一安装座上、并与横梁平行。

5.如权利要求2或4所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：两个所述Y轴贴胶组件包括第二安装座，所述第二安装座通过直线滑轨组件安装在横梁的右侧面，所述第二安装座上安装有第三电机，所述横梁上沿其长度方向安装有第二齿条，所述第三电机的主轴上的齿轮与第二齿条啮合，所述固定座分别安装在不同的第二安装座上、并与横梁垂直。

6.如权利要求5所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：所述横梁通过直线滑轨组件安装在机架上，所述横梁上安装有第四电机，所述机架上沿其长度方向安装有第三齿条，所述第四电机的主轴上的齿轮与第三齿条啮合。

7.如权利要求2所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：所述卷轴的前端安装有可拆卸的调节杆，所述调节杆弯折后、其前端位于卷轴的周侧面处。

8.如权利要求7所述的一种显示器面板的自动贴胶机，其特征在于：所述限位杆的上端设置有塑料块，所述裁剪装置为电动剪刀。