【技术实现步骤摘要】
本技术涉及木塑门生产加工，具体为一种木塑门生产加工用组装设备。
技术介绍
1、木塑门是采用木材超细粉粒与高分子树脂混合，通过模塑化工艺制造而成，兼有木材和塑料的优良特性，生产的制品达到了真正仿木的效果，由于使用的原料和生产过程没有使用胶水粘合，不会产生甲醛、苯、氨、三氯乙烯等有害物质，是替代传统木材的绿色环保新型材料，在生产加工组装时需要用到特制的组装设备进行组装，如以对比文件一种木塑门生产加工用组装设备（公开号cn216968116u）为代表的现有技术，该专利技术通过设置的工作台的项端靠中间两侧的位置均安装有铁条板，工作台的顶端靠两侧边缘位置均安装有滑轨，两组滑轨的两端均安装有挡板，两组滑轨的外表面靠两端的位置均滑动连接有滑块，滑块的数量为四组，四组滑块的顶端分别与对应安装块的底端对应位置相固定，两组安装块的一侧外表面均安装有l形板。通过滑轨、滑块、安装块、l形板、铁片、活动板、转杆、磁铁块、第二螺杆和限位板等零部件设置作用下可有效解决不能根据不同长度规格的木塑门对安装块进行相应的调整并进行相应的夹持固定，从而有效的解决现有技术问题，但是其结构任然需要完善之处，具体如下：
2、该方案中，组装设备对木塑门进行固定加工时，其中固定装置还是需要人工对装置进行调节，使得固定结构对木塑门进行固定，但是夹持的力度全靠使用者的经验进行调整，过紧会造成木塑门外表变形，过松会造成木塑门的夹持力度不够，加工时会晃动，且装置如果保持长时间的通电，也会导致装置的耗能较高，不够节能环保，装置的实用性较差
技术实现
1、本技术提供一种木塑门生产加工用组装设备，以解决上述的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种木塑门生产加工用组装设备，包括安装支架，所述安装支架的外壁上安装有控制器，所述安装支架的底部拐角处安装有脚垫，所述安装支架的外壁上安装有安装板，所述安装板的外壁上安装有安装壳体，所述安装板的侧壁上安装有固定架，所述固定架的外壁上安装有红外线传感器，所述固定架的一侧且位于安装板的外壁上安装有安装块，所述安装块的外壁上安装有固定夹板，所述固定夹板的外壁上开设有第一定位槽，所述安装块的外壁上安装有固定壳体，所述安装板的外壁上安装有压力传感器，所述安装块的内壁上转动连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的一端贯穿安装块且延伸至安装块的外壁上安装有伺服电机，所述螺纹转杆的外壁上螺纹连接有第一定位块，所述第一定位块的外壁上安装有移动夹板，所述移动夹板的外壁上安装有垫块，所述垫块的一侧且位于移动夹板的外壁上安装有接触力传感器。
4、作为本技术优选的方案，所述移动夹板的外壁上开设有第二定位槽，所述第一定位块的内壁上滑动连接有第一限位滑杆，所述螺纹转杆的另一端转动连接在安装壳体的外壁上，所述螺纹转杆的外壁上安装有主动轮，所述主动轮通过传动皮带连接有从动轮，所述从动轮的内壁上安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上螺纹连接有第二定位块，所述第二定位块的内壁上滑动连接有第二限位滑杆。
5、作为本技术优选的方案，所述控制器通过导线分别连接有伺服电机、红外线传感器、压力传感器和接触力传感器且连接方式为电性连接，所述脚垫设置有多组且分别位于安装支架的底部拐角处，所述主动轮和从动轮均位于安装壳体的内腔。
6、作为本技术优选的方案，所述红外线传感器分别位于第一定位槽和第二定位槽的一侧，所述安装块设置有两组且分别位于安装板的外壁上，所述固定壳体位于移动夹板的一侧，所述固定架设置有多组且分别位于安装板相对立的侧壁上，所述红外线传感器设置有多组且分别位于固定架的外壁上。
7、作为本技术优选的方案，所述压力传感器位于螺纹转杆和螺纹杆之间，所述第一限位滑杆的一端连接在安装块的外壁上，所述第一限位滑杆的另一端连接在安装壳体的外壁上。
8、作为本技术优选的方案，所述螺纹杆位于螺纹转杆的一侧，所述第二定位块位于移动夹板的外壁上，所述垫块设置有两组且分别位于移动夹板和固定夹板的外壁上。
9、作为本技术优选的方案，所述垫块的材质为橡胶材料，所述接触力传感器设置有多组且分别位于移动夹板和固定夹板的外壁上，所述移动夹板和固定夹板位于安装壳体的一侧。
10、本技术使用接触力传感器，以便于更精准的夹持主木塑板，实用性更好。
11、本技术使用压力传感器使得整体装置的运转功耗较低，更加的节能环保，从而解决装置如果保持长时间的通电，也会导致装置的耗能较高，不够节能环保，装置的实用性较差的问题。
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1.一种木塑门生产加工用组装设备，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的外壁上安装有控制器（2），所述安装支架（1）的底部拐角处安装有脚垫（3），所述安装支架（1）的外壁上安装有安装板（4），所述安装板（4）的外壁上安装有安装壳体（5），所述安装板（4）的侧壁上安装有固定架（6），所述固定架（6）的外壁上安装有红外线传感器（7），所述固定架（6）的一侧且位于安装板（4）的外壁上安装有安装块（8），所述安装块（8）的外壁上安装有固定夹板（9），所述固定夹板（9）的外壁上开设有第一定位槽（10），所述安装块（8）的外壁上安装有固定壳体（11），所述安装板（4）的外壁上安装有压力传感器（12），所述安装块（8）的内壁上转动连接有螺纹转杆（13），所述螺纹转杆（13）的一端贯穿安装块（8）且延伸至安装块（8）的外壁上安装有伺服电机（14），所述螺纹转杆（13）的外壁上螺纹连接有第一定位块（15），所述第一定位块（15）的外壁上安装有移动夹板（16），所述移动夹板（16）的外壁上安装有垫块（17），所述垫块（17）的一侧且位于移动夹板（16）的外壁上安装有接触力传感器（18）
2.根据权利要求1所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述移动夹板（16）的外壁上开设有第二定位槽（19），所述第一定位块（15）的内壁上滑动连接有第一限位滑杆（20），所述螺纹转杆（13）的另一端转动连接在安装壳体（5）的外壁上，所述螺纹转杆（13）的外壁上安装有主动轮（21），所述主动轮（21）通过传动皮带（22）连接有从动轮（23），所述从动轮（23）的内壁上安装有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的外壁上螺纹连接有第二定位块（25），所述第二定位块（25）的内壁上滑动连接有第二限位滑杆（26）。
3.根据权利要求2所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述控制器（2）通过导线分别连接有伺服电机（14）、红外线传感器（7）、压力传感器（12）和接触力传感器（18）且连接方式为电性连接，所述脚垫（3）设置有多组且分别位于安装支架（1）的底部拐角处，所述主动轮（21）和从动轮（23）均位于安装壳体（5）的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述红外线传感器（7）分别位于第一定位槽（10）和第二定位槽（19）的一侧，所述安装块（8）设置有两组且分别位于安装板（4）的外壁上，所述固定壳体（11）位于移动夹板（16）的一侧，所述固定架（6）设置有多组且分别位于安装板（4）相对立的侧壁上，所述红外线传感器（7）设置有多组且分别位于固定架（6）的外壁上。
5.根据权利要求2所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述压力传感器（12）位于螺纹转杆（13）和螺纹杆（24）之间，所述第一限位滑杆（20）的一端连接在安装块（8）的外壁上，所述第一限位滑杆（20）的另一端连接在安装壳体（5）的外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述螺纹杆（24）位于螺纹转杆（13）的一侧，所述第二定位块（25）位于移动夹板（16）的外壁上，所述垫块（17）设置有两组且分别位于移动夹板（16）和固定夹板（9）的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述垫块（17）的材质为橡胶材料，所述接触力传感器（18）设置有多组且分别位于移动夹板（16）和固定夹板（9）的外壁上，所述移动夹板（16）和固定夹板（9）位于安装壳体（5）的一侧。
...【技术特征摘要】
1.一种木塑门生产加工用组装设备，包括安装支架（1），其特征在于：所述安装支架（1）的外壁上安装有控制器（2），所述安装支架（1）的底部拐角处安装有脚垫（3），所述安装支架（1）的外壁上安装有安装板（4），所述安装板（4）的外壁上安装有安装壳体（5），所述安装板（4）的侧壁上安装有固定架（6），所述固定架（6）的外壁上安装有红外线传感器（7），所述固定架（6）的一侧且位于安装板（4）的外壁上安装有安装块（8），所述安装块（8）的外壁上安装有固定夹板（9），所述固定夹板（9）的外壁上开设有第一定位槽（10），所述安装块（8）的外壁上安装有固定壳体（11），所述安装板（4）的外壁上安装有压力传感器（12），所述安装块（8）的内壁上转动连接有螺纹转杆（13），所述螺纹转杆（13）的一端贯穿安装块（8）且延伸至安装块（8）的外壁上安装有伺服电机（14），所述螺纹转杆（13）的外壁上螺纹连接有第一定位块（15），所述第一定位块（15）的外壁上安装有移动夹板（16），所述移动夹板（16）的外壁上安装有垫块（17），所述垫块（17）的一侧且位于移动夹板（16）的外壁上安装有接触力传感器（18）。
2.根据权利要求1所述的一种木塑门生产加工用组装设备，其特征在于：所述移动夹板（16）的外壁上开设有第二定位槽（19），所述第一定位块（15）的内壁上滑动连接有第一限位滑杆（20），所述螺纹转杆（13）的另一端转动连接在安装壳体（5）的外壁上，所述螺纹转杆（13）的外壁上安装有主动轮（21），所述主动轮（21）通过传动皮带（22）连接有从动轮（23），所述从动轮（23）的内壁上安装有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）的外壁上螺纹连接有第二定位块（25），所述第二定位块（25）的内壁上滑动连接有第二限位滑杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪建勋，潘继锋，
申请(专利权)人：黄山市瑞卓新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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