一种耐磨粉煤灰铰刀制造技术

技术编号:41668692 阅读:5 留言:0更新日期:2024-06-14 15:26
本技术涉及输送铰刀技术领域,且公开了一种耐磨粉煤灰铰刀,包括框体,所述框体的内部通过轴承转动连接有固定筒,所述固定筒的一端延伸至框体的外部并固定套接有电机,所述固定筒的表面固定套接有第一限位盘,所述第一限位盘的一侧设置有与固定筒套设的第二限位盘,所述第二限位盘的另一侧焊接有无轴输送刀,所述无轴输送刀的内部与固定筒表面焊接,所述第二限位盘的一侧对称焊接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹连接有固定螺母;能够具备底部水平面调节功能,避免出现因晃动而产生的噪音,实用性高,同时能够提高铰刀运行时的稳定性,减少了铰刀因松动而与内壁抵动产生的磨损,延长了铰刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于输送铰刀,特别涉及一种耐磨粉煤灰铰刀


技术介绍

1、在对粉煤灰加工过程中进行输送时,会使用到输送铰刀,虽然输送铰刀的种类很多,但是依然无法满足使用者的需求,目前现有的输送铰刀虽然由不锈钢材质制造而成,具备耐磨和抗腐效果好,但是在使用过程中还存在其他问题,如稳定性较差,铰刀在安装时都是采用焊接工艺,将内部的前端与固定筒的表面吻合后进行焊接,仅靠单点焊接的方式随着铰刀的使用时间加长,容易出现焊点处松动的情况,造成了铰刀与框体内壁抵动并加大磨损,降低了铰刀的使用寿命,而且不具备底部水平面调节功能,由于设备在运行时会产生震颤,当设备摆放的地面不够平整时,会造成设备在运行时底座与地面发生晃动并产生噪音,实用性较差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种耐磨粉煤灰铰刀,具备了能够提高铰刀运行时的稳定性而且能够具备底部水平面调节功能的优点,解决了现有的用于粉煤灰输送铰刀安装稳定性较差而且不具备底部水平面调节的问题。

2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种耐磨粉煤灰铰刀,包括框体,所述框体的内部通过轴承转动连接有固定筒,所述固定筒的一端延伸至框体的外部并固定套接有电机,所述固定筒的表面固定套接有第一限位盘,所述第一限位盘的一侧设置有与固定筒套设的第二限位盘,所述第二限位盘的另一侧焊接有无轴输送刀,所述无轴输送刀的内部与固定筒表面焊接,所述第二限位盘的一侧对称焊接有第一螺杆,所述第一螺杆的表面螺纹连接有固定螺母,所述框体的底部对称焊接有l型板,所述l型板的底部设置有底座,所述底座的顶部通过轴承转动连接有第二螺杆,所述l型板的底部开设有与第二螺杆配合使用的螺纹槽。

3、采用上述技术方案:能够具备底部水平面调节功能,避免出现因晃动而产生的噪音,实用性高,同时能够提高铰刀运行时的稳定性,减少了铰刀因松动而与内壁抵动产生的磨损,延长了铰刀的使用寿命。

4、本技术进一步设置为,所述电机的表面固定套接有环形板,所述环形板的一侧和框体之间栓接有两个连接板。

5、采用上述技术方案:达到了能够对电机进行固定,避免电机在安装后出现移位和晃动的情况。

6、本技术进一步设置为,所述框体的一侧栓接有防护罩,所述防护罩的正面开设有散热槽,所述散热槽的内部安装有防尘网。

7、采用上述技术方案:达到了能够对电机进行保护,防止电机受到外物的碰撞而出现损坏。

8、本技术进一步设置为,所述框体的顶部贯穿安装有进料斗。

9、采用上述技术方案:达到了能够对粉煤灰进行引导,方便粉煤灰进入到框体的内部。

10、本技术进一步设置为,所述第二螺杆的另一端焊接有转把。

11、采用上述技术方案:达到了能够便于工作人员使用工具对第二螺杆进行转动。

12、本技术进一步设置为,所述无轴输送刀由不锈钢材质制造而成。

13、采用上述技术方案:无轴输送刀具有强度高、密度小、耐磨性和防腐蚀性优良的特点。

14、综上所述,本技术具有以下有益效果:

15、1、通过先将设备搬抬至指定位置,然后手持工具抓住转把进行转动,转把在转动时会通过l型板和螺纹槽的配合下带动第二螺杆向下旋转移动,第二螺杆在向下旋转移动时会通过轴承的配合下带动底座向下移动,底座在向下移动时会与地面贴合如果继续下移的话会将设备顶起,能够具备底部水平面调节功能,避免出现因晃动而产生的噪音,实用性高;

16、2、通过先将与第二限位盘焊接后的无轴输送刀放入至框体内,然后将第二限位盘套设到固定筒上并向里推送,固定筒在推送时会使两个第一螺杆从第一限位盘的通孔中穿过,随之将固定螺母转入到第一螺杆上并紧固,最后对无轴输送刀和固定筒的接触点进行焊接,能够提高铰刀运行时的稳定性,减少了铰刀因松动而与内壁抵动产生的磨损,延长了铰刀的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种耐磨粉煤灰铰刀,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内部通过轴承转动连接有固定筒(2),所述固定筒(2)的一端延伸至框体(1)的外部并固定套接有电机(3),所述固定筒(2)的表面固定套接有第一限位盘(4),所述第一限位盘(4)的一侧设置有与固定筒(2)套设的第二限位盘(5),所述第二限位盘(5)的另一侧焊接有无轴输送刀(6),所述无轴输送刀(6)的内部与固定筒(2)表面焊接,所述第二限位盘(5)的一侧对称焊接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的表面螺纹连接有固定螺母(8),所述框体(1)的底部对称焊接有L型板(9),所述L型板(9)的底部设置有底座(10),所述底座(10)的顶部通过轴承转动连接有第二螺杆(11),所述L型板(9)的底部开设有与第二螺杆(11)配合使用的螺纹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨粉煤灰铰刀,其特征在于:所述电机(3)的表面固定套接有环形板(13),所述环形板(13)的一侧和框体(1)之间栓接有两个连接板。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨粉煤灰铰刀,其特征在于:所述框体(1)的一侧栓接有防护罩(14),所述防护罩(14)的正面开设有散热槽,所述散热槽的内部安装有防尘网。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨粉煤灰铰刀,其特征在于:所述框体(1)的顶部贯穿安装有进料斗(15)。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨粉煤灰铰刀,其特征在于:所述第二螺杆(11)的另一端焊接有转把(16)。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨粉煤灰铰刀,其特征在于:所述无轴输送刀(6)由不锈钢材质制造而成。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨粉煤灰铰刀,包括框体(1),其特征在于:所述框体(1)的内部通过轴承转动连接有固定筒(2),所述固定筒(2)的一端延伸至框体(1)的外部并固定套接有电机(3),所述固定筒(2)的表面固定套接有第一限位盘(4),所述第一限位盘(4)的一侧设置有与固定筒(2)套设的第二限位盘(5),所述第二限位盘(5)的另一侧焊接有无轴输送刀(6),所述无轴输送刀(6)的内部与固定筒(2)表面焊接,所述第二限位盘(5)的一侧对称焊接有第一螺杆(7),所述第一螺杆(7)的表面螺纹连接有固定螺母(8),所述框体(1)的底部对称焊接有l型板(9),所述l型板(9)的底部设置有底座(10),所述底座(10)的顶部通过轴承转动连接有第二螺杆(11),所述l型板(9)的底部开设有与第二螺杆(11)配合使用的螺纹槽(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡剑锋许杰
申请(专利权)人:佛山海螺水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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