【技术实现步骤摘要】
本申请涉及浮动粉末热成形液压机，具体为一种双层多浮动的粉末液压机。
技术介绍
1、粉末成形工艺一般用于制造小尺寸零件，粉末制品在热成形时需要长时间保温保压，常规粉末成形液压机一次压制完成一模的生产方式周期长、效率低。在适应复杂粉末成形工艺要求的前提下提升粉末成形液压机生产效率的技术开发契合当前粉末成形制造产业发展的需求。
2、现有粉末压机大部分在经过液压成型后，零件外表面会残存很多的粉末，由于粉末颗粒较为细小，经人工清理可能会随着时间推移造成工人发生一些肺部疾病，影响工人的身体健康。
3、因此提供一种可以自动清理的装置以解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本申请提供了一种双层多浮动的粉末液压机，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现以上目的，本申请通过以下技术方案予以实现：一种双层多浮动的粉末液压机，包括底板以及粉末液压组件，所述底板上部设置有清理组件，所述清理组件包括设置在底板侧壁的传送带，和侧板以及烘干箱，所述传送带侧壁固定连接有固定板，所述固定板内外壁之间转动连接有电推杆，所述电推杆的一端设置有夹手。
5、优选的，所述固定板侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿固定板的侧壁并与电推杆的一端固定连接，所述侧板下部设置有洒水头，所述洒水头的侧壁设置有入水口。
6、通过采用上述技术方案，通过设置的洒水头可以对传送带上部
7、优选的，所述烘干箱与传送带的侧壁固定连接，所述烘干箱内侧壁设置有烘干机，所述烘干箱端口处转动连接有板体，所述板体与烘干箱侧壁之间螺纹连接有螺纹杆，所述烘干箱侧壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿烘干箱的侧壁并与螺纹杆的一端固定连接。
8、通过采用上述技术方案，通过开启第二电机，带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动板体进行关闭烘干箱的端口处。
9、优选的，所述粉末液压组件包括顶板和压板以及固定连接在底板侧壁的放置板，所述顶板与底板之间设置有升降杆，所述顶板下部固定连接有液压机本体，所述放置板外表面固定连接有板块。
10、通过采用上述技术方案，通过开启液压机本体对液压槽内部的粉末进行液压成型。
11、优选的，所述板块侧壁固定连接有伸缩杆，所述底板中心处开设有液压槽，所述伸缩杆的一端固定连接有推板，所述液压槽内部滑动有升降块。
12、通过采用上述技术方案，通过开启液压机带动升降块进行上升，升降块上升带动升降块进行上移使得液压槽内部的零件进行上移。
13、优选的，所述升降块的下部设置有液压机，所述液压机本体内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有转动螺纹杆，所述压板的外表面与转动螺纹杆的一端固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过转动压板带动转动螺纹杆滑出螺纹槽内部，再通过更换不同的压板，可以压铸成不同形状的零件。
15、(三)有益效果
16、本申请提供了一种双层多浮动的粉末液压机。具备有益效果如下：
17、1.通过开启洒水头对零件外表面的粉末进行清理，通过开启电推杆带动夹手进行对零件固定，通过开启第一电机带动电推杆转动，电推杆转动带动夹手转动，夹手转动带动零件转动，使得零件的底部也能进行清理，使得零件可以进行自动化的清理，使得人工只需要将清理烘干后的零件进行取出即可。
18、2.通过将粉末放到液压槽内部，再通过开启液压机本体带动压板向下移动对液压槽内部的粉末进行液压成型，再通过开启液压机带动升降块对成型的零件进行上移，零件进行上移，再通过设置的可拆卸压板，可以根据用户的需要进行调整以做到可以液压成不用形状的零件。
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1.一种双层多浮动的粉末液压机，包括底板(1)以及粉末液压组件(3)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括设置在底板(1)侧壁的传送带(24)，和侧板(21)以及烘干箱(29)，所述传送带(24)侧壁固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)内外壁之间转动连接有电推杆(26)，所述电推杆(26)的一端设置有夹手(28)。
2.根据权利要求1所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述固定板(25)侧壁固定连接有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出端贯穿固定板(25)的侧壁并与电推杆(26)的一端固定连接，所述侧板(21)下部设置有洒水头(22)，所述洒水头(22)的侧壁设置有入水口(23)。
3.根据权利要求1所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述烘干箱(29)与传送带(24)的侧壁固定连接，所述烘干箱(29)内侧壁设置有烘干机(210)，所述烘干箱(29)端口处转动连接有板体(211)，所述板体(211)与烘干箱(29)侧壁之间螺纹连接有螺纹杆(213)，所述烘干箱(29)侧壁固定连接有第
4.根据权利要求1所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述粉末液压组件(3)包括顶板(32)和压板(310)以及固定连接在底板(1)侧壁的放置板(34)，所述顶板(32)与底板(1)之间设置有升降杆(33)，所述顶板(32)下部固定连接有液压机本体(31)，所述放置板(34)外表面固定连接有板块(35)。
5.根据权利要求4所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述板块(35)侧壁固定连接有伸缩杆(36)，所述底板(1)中心处开设有液压槽(38)，所述伸缩杆(36)的一端固定连接有推板(37)，所述液压槽(38)内部滑动有升降块(311)。
6.根据权利要求5所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述升降块(311)的下部设置有液压机(312)，所述液压机本体(31)内部开设有螺纹槽(313)，所述螺纹槽(313)内部螺纹连接有转动螺纹杆(39)，所述压板(310)的外表面与转动螺纹杆(39)的一端固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种双层多浮动的粉末液压机，包括底板(1)以及粉末液压组件(3)，其特征在于：所述底板(1)上部设置有清理组件(2)，所述清理组件(2)包括设置在底板(1)侧壁的传送带(24)，和侧板(21)以及烘干箱(29)，所述传送带(24)侧壁固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)内外壁之间转动连接有电推杆(26)，所述电推杆(26)的一端设置有夹手(28)。
2.根据权利要求1所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述固定板(25)侧壁固定连接有第一电机(27)，所述第一电机(27)的输出端贯穿固定板(25)的侧壁并与电推杆(26)的一端固定连接，所述侧板(21)下部设置有洒水头(22)，所述洒水头(22)的侧壁设置有入水口(23)。
3.根据权利要求1所述的一种双层多浮动的粉末液压机，其特征在于：所述烘干箱(29)与传送带(24)的侧壁固定连接，所述烘干箱(29)内侧壁设置有烘干机(210)，所述烘干箱(29)端口处转动连接有板体(211)，所述板体(211)与烘干箱(29)侧壁之间螺纹连接有螺纹杆(213)，所述烘干箱(29)侧壁固定连接有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，孙洁，
申请(专利权)人：无锡翔轩液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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