【技术实现步骤摘要】
本技术涉及cob载带加工，具体涉及cob载带围坝机构。
技术介绍
1、在半导体行业中晶圆模块的封装是一个基础且关键的步骤，因为想要模块能完整激活和发挥能效，除了晶圆模块的好坏，封装效果直接影响导通的电性能数据，包裹胶层的好坏也直接影响到晶圆的保护效果，直观反馈是封装后模块使用寿命的长短。
2、在传统的模块封装工艺中，无论是接触式模块制备还是cob模块制备，由于包封胶控制稳定性不足，使包封效果不完善，经常出现包胶凹凸不一，包胶厚度无法精准控制，甚至包胶的硬度也不能达标等异常，进而造成在制备成品卡时晶圆焊点有移位，焊线被破坏，ic破裂等异常，影响产品性能与和外观效果，良品率也不高。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供，详见下文阐述。
2、为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
3、本技术提供的cob载带围坝机构，包括机架和围坝辊组件、刮胶组件、胶辊组件和驱动组件；
4、所述围坝辊组件、刮胶组件、胶辊组件和驱动组件均可拆卸安装在所述机架上；
5、所述驱动组件能够带动所述围坝辊组件转动；
6、所述围坝辊组件带动所述胶辊组件转动；
7、所述刮胶组件设置在所述胶辊组件上方。
8、作为优选的，所述机架包括底座和支撑组件；所述支撑组件安装在所述底座上；所述支撑组件包括下支撑和上支撑；所述上支撑可旋转的安装在所述下支撑上。
9、作为优选的，所述驱动组件安装在所述下支
10、作为优选的，所述围坝辊组件安装在所述上支撑上；所述围坝辊组件包括围坝转轴、围坝配重限位块、围坝转辊、刀皮和第一传动轮；所述第一传动轮、围坝转辊和围坝配重限位块依次安装在所述围坝转轴上；所述刀皮安装在所述围坝转辊；所述第一传动轮和所述主动轮相配合，所述围坝转辊位置与所述主动辊轮相对应，所述围坝配重限位块位置与所述驱动配重限位块相对应。
11、作为优选的，所述胶辊组件安装在上支撑上；所述胶辊组件包括第二传动轮、胶辊和胶辊传动轴，所述第二传动轮和胶辊依次安装在所述胶辊传动轴上，所述第二传动轮和第一传动轮配合。
12、作为优选的，所述刮胶组件安装在上支撑上，所述刮胶组件包括角度显示盘、刮胶转轴、刮板组件和刮板调节件；所述刮板组件和所述角度显示盘安装在刮胶转轴上，所述角度显示盘设置在所述刮胶转轴的端部。
13、作为优选的，所述刮板组件包括连接件和刮板件，所述连接件设置有导轨，所述刮板件设置有滑槽，所述导轨和所述滑槽相配合，所述刮板件通过刮板调节件可沿所述导轨的长度方向移动。
14、作为优选的，还包括盛胶盒，所述盛胶盒安装在所述上支撑上，且所述盛胶盒位于所述胶辊下方。
15、作为优选的，还包括第一调节固定件和第二调节固定件；所述第一调节固定件和第二调节固定件均安装在所述上支撑上；所述第一调节固定件用于调整所述胶辊组件水平移动；所述第二调节固定件用于调整所述围坝辊组件的上下移动。
16、作为优选的，还包括顶起装置、固定板和推进装置，所述顶起装置底端安装在所述底座上，所述顶起装置的另一端安装在上支撑上，所述顶起装置能够带动所述上支撑在所述下支撑上旋转，所述固定板安装在上支撑上，所述推进装置安装在固定板上。
17、作为优选的，所述刀皮可拆卸安装在所述围坝转辊上。
18、作为优选的，所述刀皮为磁性刀皮，所述刀皮可卷拆的安装在所述围坝转辊上。
19、作为优选的，所述刀皮设置有安装凸块，所述围坝转辊设置有安装槽，所述安装凸块和所述安装槽相配合
20、有益效果在于：
21、1、采用独特的辊压围坝的结构，提前把包胶区域先胶体固化围起来，能有效防止点胶后包胶流动变形，包胶定型时间到扁平化等异常；
22、2、依据不同类型的载带可以使用多种类型的围坝刀皮，如常用的矩型环围坝、圆型环围坝、矩形与圆型混合型环状围坝，矩形一般针对焊点少或保护区较大的围坝保护，圆形则一般用于焊线点多或者包胶区域较小的围坝保护，各有优势，让焊线和晶圆都能完全的包裹保护；
23、3、本技术结构紧凑合理能够可拆卸换不同类型的刀皮，让载带经过辊后有一层矩形或圆形环的围坝胶层；
24、4、根据载带宽度和排数，在对位后涂胶辊是可以纵向调整的，确保各排围坝能充分围坝，这样针对不同产品和物料使用性大大提升；
25、5、用磁吸结构的刀皮方便拆换，操作方便快捷：
26、6、通过第一调节固定件能够调节围坝辊组件的上下移动，能够方便根据不同的产品调节不同的围坝辊组件和驱动组件的间距，适用范围广；
27、7、通过第二调节固定件能够调节胶辊组件的水平位置；
28、8、通过围坝辊组件、刮胶组件、胶辊组件和驱动组件配合，能够精准自动化的围坝，操作效果好。
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1.COB载带围坝机构，其特征在于：包括机架和围坝辊组件、刮胶组件、胶辊组件和驱动组件；
2.根据权利要求1所述COB载带围坝机构，其特征在于：所述机架包括底座和支撑组件；所述支撑组件安装在所述底座上；所述支撑组件包括下支撑和上支撑；所述上支撑可旋转的安装在所述下支撑上。
3.根据权利要求2所述COB载带围坝机构，其特征在于：所述驱动组件安装在所述下支撑上；所述驱动组件包括驱动装置、驱动轴、主动轮、主动辊轮和驱动配重限位块；所述主动轮、主动辊轮和驱动配重限位块依次安装在所述驱动轴上；所述驱动装置和驱动轴连接，所述主动辊轮设置有传动齿，所述传动齿与待加工件配合，用于传送待加工件。
4.根据权利要求3所述COB载带围坝机构，其特征在于：所述围坝辊组件安装在所述上支撑上；所述围坝辊组件包括围坝转轴、围坝配重限位块、围坝转辊、刀皮和第一传动轮；所述第一传动轮、围坝转辊和围坝配重限位块依次安装在所述围坝转轴上；所述刀皮安装在所述围坝转辊；所述第一传动轮和所述主动轮相配合，所述围坝转辊位置与所述主动辊轮相对应，所述围坝配重限位块位置与所述驱动配重限位块相对
5.根据权利要求4所述COB载带围坝机构，其特征在于：所述胶辊组件安装在上支撑上；所述胶辊组件包括第二传动轮、胶辊和胶辊传动轴，所述第二传动轮和胶辊依次安装在所述胶辊传动轴上，所述第二传动轮和第一传动轮配合。
6.根据权利要求5所述COB载带围坝机构，其特征在于：所述刮胶组件安装在上支撑上，所述刮胶组件包括角度显示盘、刮胶转轴、刮板组件和刮板调节件；所述刮板组件和所述角度显示盘安装在刮胶转轴上，所述角度显示盘设置在所述刮胶转轴的端部。
7.根据权利要求6所述COB载带围坝机构，其特征在于：所述刮板组件包括连接件和刮板件，所述连接件设置有导轨，所述刮板件设置有滑槽，所述导轨和所述滑槽相配合，所述刮板件通过刮板调节件可沿所述导轨的长度方向移动。
8.根据权利要求7所述COB载带围坝机构，其特征在于：还包括盛胶盒，所述盛胶盒安装在所述上支撑上，且所述盛胶盒位于所述胶辊下方。
9.根据权利要求2-8任意一项所述COB载带围坝机构，其特征在于：还包括第一调节固定件和第二调节固定件；所述第一调节固定件和第二调节固定件均安装在所述上支撑上；所述第一调节固定件用于调整所述胶辊组件水平移动；所述第二调节固定件用于调整所述围坝辊组件的上下移动。
10.根据权利要求2-8任意一项所述COB载带围坝机构，其特征在于：还包括顶起装置、固定板和推进装置，所述顶起装置底端安装在所述底座上，所述顶起装置的另一端安装在上支撑上，所述顶起装置能够带动所述上支撑在所述下支撑上旋转，所述固定板安装在上支撑上，所述推进装置安装在固定板上。
...【技术特征摘要】
1.cob载带围坝机构，其特征在于：包括机架和围坝辊组件、刮胶组件、胶辊组件和驱动组件；
2.根据权利要求1所述cob载带围坝机构，其特征在于：所述机架包括底座和支撑组件；所述支撑组件安装在所述底座上；所述支撑组件包括下支撑和上支撑；所述上支撑可旋转的安装在所述下支撑上。
3.根据权利要求2所述cob载带围坝机构，其特征在于：所述驱动组件安装在所述下支撑上；所述驱动组件包括驱动装置、驱动轴、主动轮、主动辊轮和驱动配重限位块；所述主动轮、主动辊轮和驱动配重限位块依次安装在所述驱动轴上；所述驱动装置和驱动轴连接，所述主动辊轮设置有传动齿，所述传动齿与待加工件配合，用于传送待加工件。
4.根据权利要求3所述cob载带围坝机构，其特征在于：所述围坝辊组件安装在所述上支撑上；所述围坝辊组件包括围坝转轴、围坝配重限位块、围坝转辊、刀皮和第一传动轮；所述第一传动轮、围坝转辊和围坝配重限位块依次安装在所述围坝转轴上；所述刀皮安装在所述围坝转辊；所述第一传动轮和所述主动轮相配合，所述围坝转辊位置与所述主动辊轮相对应，所述围坝配重限位块位置与所述驱动配重限位块相对应。
5.根据权利要求4所述cob载带围坝机构，其特征在于：所述胶辊组件安装在上支撑上；所述胶辊组件包括第二传动轮、胶辊和胶辊传动轴，所述第二传动轮和胶辊依次安装在所述胶辊传动轴上，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨林，张明霞，黎理明，
申请(专利权)人：深圳明通半导体技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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