【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，属于冶金设备。
技术介绍
1、转炉一次除尘系统中，细灰输送设备的各输灰链连续运行才能满足炼钢生产要求，当细灰输送设备故障时转炉炼钢必须中断。在细灰输送设备中，相邻的两级输灰装置之间，如输灰链和斗提机之间、斗提机和灰仓之间都设置有溜管，细灰依靠本身重量和溜管的倾斜角度从上一级输灰装置自然滑落进入下一级输灰装置。在实际生产过程中，细灰含水量常因烟道或蒸发冷却器喷嘴等原因造成而发生变化，造成细灰流动性变差，严重还时会在高温环境下在溜管底部形成板结，细灰下滑摩擦力增大，进而导致溜管堵塞，最终造成输灰链积灰堵转停车，影响转炉生产的正常进行。目前，炼钢厂一般采用人工定时对溜管进行敲击振打的方法来防止溜管积灰，这种方法不仅增加了工人的劳动强度，而且不能彻底解决积灰问题，无法保证转炉生产连续进行，因此有必要加以改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于针用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，以避免细灰溜管堵塞，保证转炉生产连续进行。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，包括溜管本体和流化喷吹器，所述溜管本体是由顶板、底板和左右两块侧板围成的倾斜管体，溜管本体的高端与上一级输灰装置连接，低端与下一级输灰装置连接，所述流化喷吹器固定在溜管本体的内部，流化喷吹器的进气端通过高压气管与外部的高压气源连接，流化喷吹器的出气端喷出的气流对溜管本体内的细灰进
4、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述流化喷吹器包括两个与溜管本体的物料输送方向平行的供气管，二者分别位于底板与两块侧板的连接处，每个供气管上均设有多个沿其长度方向排列的喷嘴，每个供气管的两端封堵，中部通过高压气管与高压气源连接。
5、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，两个供气管上的喷嘴对向放置，喷嘴的喷口向溜管本体的底板倾斜。
6、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述高压气源为高压氮气。
7、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述喷嘴的喷口为2mm宽的缝隙。
8、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述溜管本体的顶板和底板的形状相同，均为长方形，左右两块侧板的形状相同，均为平行四边形。
9、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述溜管本体采用12mm厚钢板制作；所述供气管由dn25的不锈钢管制作，所述喷嘴采用dn20的不锈钢管制作，同一供气管上的喷嘴间距为100mm。
10、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述喷嘴在两个供气管上对称布置。
11、上述用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，所述喷嘴在两个供气管上交错布置。
12、本技术利用流化喷吹器对进入溜管本体的细灰进行吹扫，使细灰呈现为流化状，这样就可以减小细灰下滑摩擦力，防止细灰板结导致溜管堵塞，使细灰全部进入下一级输灰装置，从而提高了溜管的运行可靠性，保证了转炉生产的连续进行。
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1.一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，包括溜管本体（2）和流化喷吹器（5），所述溜管本体（2）是由顶板（2-1）、底板（2-2）和左右两块侧板（2-3）围成的倾斜管体，溜管本体（2）的高端与上一级输灰装置连接，低端与下一级输灰装置连接，所述流化喷吹器（5）固定在溜管本体（2）的内部，流化喷吹器（5）的进气端通过高压气管（4）与外部的高压气源连接，流化喷吹器（5）的出气端喷出的气流对溜管本体（2）内的细灰进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述流化喷吹器（5）包括两个与溜管本体（2）的物料输送方向平行的供气管（5-1），二者分别位于底板（2-2）与两块侧板（2-3）的连接处，每个供气管（5-1）上均设有多个沿其长度方向排列的喷嘴（5-2），每个供气管（5-1）的两端封堵，中部通过高压气管（4）与高压气源连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，两个供气管（5-1）上的喷嘴（5-2）对向放置，喷嘴（5-2）的喷口向溜管本体（2
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述高压气源为高压氮气。
5.根据权利要求2所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述喷嘴（5-2）的喷口为2mm宽的缝隙。
6.根据权利要求5所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述溜管本体（2）的顶板（2-1）和底板（2-2）的形状相同，均为长方形，左右两块侧板（2-3）的形状相同，均为平行四边形。
7.根据权利要求2所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述溜管本体（2）采用12mm厚钢板制作；所述供气管（5-1）由DN25的不锈钢管制作，所述喷嘴（5-2）采用DN20的不锈钢管制作，同一供气管（5-1）上的喷嘴（5-2）间距为100mm。
8.根据权利要求7所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述喷嘴（5-2）在两个供气管（5-1）上对称布置。
9.根据权利要求7所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述喷嘴（5-2）在两个供气管（5-1）上交错布置。
...【技术特征摘要】
1.一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，包括溜管本体（2）和流化喷吹器（5），所述溜管本体（2）是由顶板（2-1）、底板（2-2）和左右两块侧板（2-3）围成的倾斜管体，溜管本体（2）的高端与上一级输灰装置连接，低端与下一级输灰装置连接，所述流化喷吹器（5）固定在溜管本体（2）的内部，流化喷吹器（5）的进气端通过高压气管（4）与外部的高压气源连接，流化喷吹器（5）的出气端喷出的气流对溜管本体（2）内的细灰进行吹扫。
2.根据权利要求1所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，所述流化喷吹器（5）包括两个与溜管本体（2）的物料输送方向平行的供气管（5-1），二者分别位于底板（2-2）与两块侧板（2-3）的连接处，每个供气管（5-1）上均设有多个沿其长度方向排列的喷嘴（5-2），每个供气管（5-1）的两端封堵，中部通过高压气管（4）与高压气源连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于转炉干法除尘系统的具有防堵功能的细灰溜管，其特征是，两个供气管（5-1）上的喷嘴（5-2）对向放置，喷嘴（5-2）的喷口向溜管本体（2）的底板（2-2）倾斜。
4.根据权利要求1-...
【专利技术属性】
技术研发人员：董存武，李云龙，刘世宇，董宇飞杨，李华月，
申请(专利权)人：邯郸钢铁集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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