【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机床自动化工装夹具，尤其涉及一种重载荷高精度零点定位夹持器。
技术介绍
1、零点定位夹持器是一种多功能装置，既可以实现定位也可以快速夹紧，零点定位夹持器组件可以单个使用，也可以多个组合使用，大幅度降低换装时间提高生产效率，广泛应用于数控机床、自动化设备、检测设备等工业领域。
2、当前的零点定位夹持器组件中，定位法兰盘部件采用多个小环面及多个支撑面进行连接配合，但是环面承载面积过小则轴向承载力降低，支撑面过多，部位受力发生变形则会影响定位精度，为此
人员提出一种重载荷高精度零点定位夹持器来解决上述问题。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种重载荷高精度零点定位夹持器，旨在改善环面承载面积过小导致轴向承载力降低和支撑面过多，部位受力发生变形影响定位精度的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种重载荷高精度零点定位夹持器，包括定位底座，所述定位底座的顶端设置有推动活塞，所述推动活塞的顶端设置有定位法兰盘，所述定位法兰盘的内部滑动连接有接头，所述接头的内部设置有螺栓，所述定位法兰盘的内部设置有夹紧钢球，所述定位底座的内部设置有弹簧。
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述定位法兰盘的顶端设置有定位面。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述定位法兰盘的顶端中部设置有应力变形区域。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述夹紧钢球
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述夹紧钢球的外表面与接头的外部相接触，且夹紧钢球的外表面也与推动活塞相接触。
11、本技术具有如下有益效果：
12、本技术中，通过定位法兰盘、推动活塞、定位底座、弹簧、接头、夹紧钢球等结构之间的相互配合使用，夹持器能够有效地承受更大的轴向载荷，并且夹持器设计中的应力变形区域没有设置支撑面，这有助于提高定位精度，同时，法兰盘顶部采用了一个较大的定位面，促进了力的分散，提高了夹持器的承载力，进而增强了夹持器的稳定性和刚性，即使在高负载和高压力的操作环境下，夹持器依然能够可靠地保持其定位功能，保证工件的准确定位。其较少的支撑面以及连接部件之间更稳定的配合，减少了夹持器在使用过程中的变形和扭曲，令夹持器能够更加准确地定位工件，确保加工和检测的稳定性和精确性。
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1.一种重载荷高精度零点定位夹持器，包括定位底座(3)，其特征在于：所述定位底座(3)的顶端设置有推动活塞(2)，所述推动活塞(2)的顶端设置有定位法兰盘(1)，所述定位法兰盘(1)的内部滑动连接有接头(6)，所述接头(6)的内部设置有螺栓(7)，所述定位法兰盘(1)的内部设置有夹紧钢球(4)，所述定位底座(3)的内部设置有弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种重载荷高精度零点定位夹持器，其特征在于：所述定位法兰盘(1)的顶端设置有定位面(9)。
3.根据权利要求1所述的一种重载荷高精度零点定位夹持器，其特征在于：所述定位法兰盘(1)的顶端中部设置有应力变形区域(8)。
4.根据权利要求1所述的一种重载荷高精度零点定位夹持器，其特征在于：所述夹紧钢球(4)的外部与定位法兰盘(1)的内部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种重载荷高精度零点定位夹持器，其特征在于：所述夹紧钢球(4)的外表面与接头(6)的外部相接触，且夹紧钢球(4)的外表面也与推动活塞(2)相接触。
【技术特征摘要】
1.一种重载荷高精度零点定位夹持器，包括定位底座(3)，其特征在于：所述定位底座(3)的顶端设置有推动活塞(2)，所述推动活塞(2)的顶端设置有定位法兰盘(1)，所述定位法兰盘(1)的内部滑动连接有接头(6)，所述接头(6)的内部设置有螺栓(7)，所述定位法兰盘(1)的内部设置有夹紧钢球(4)，所述定位底座(3)的内部设置有弹簧(5)。
2.根据权利要求1所述的一种重载荷高精度零点定位夹持器，其特征在于：所述定位法兰盘(1)的顶端设置有定位面(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：马晓俊，
申请(专利权)人：格普汉德青岛智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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