【技术实现步骤摘要】
本技术涉及循环流化床领域，尤其是一种可调节风阻的循环流化床风帽。
技术介绍
1、本部分的陈述仅仅是提供了与本技术相关的
技术介绍
信息，不必然构成在先技术。
2、循环流化床锅炉的风帽安装布风板，流化风通过风帽上的小孔实现均与布风。循环流化床锅炉向高参数方向发展，因此锅炉容量也不断增大。同时锅炉所需床料也增加了，对于流态化床料来说，布风板面积也在不断增大。而布风不均匀的问题一直伴随循环流化床锅炉，对于大容量锅炉，布风不均匀会更加明显。因此一台循环流化床锅炉的布风板上安装的风帽规格是不同的，要根据不同区域的风阻来生产安装不同阻力的风帽。
3、专利技术人发现，对于面积大的布风板，需要的风帽数量也很多，而不同区域的风帽规格又不一样，在安装过程中会造成安装错误的问题，即使安装正确，实际运行时的风量分布也不一定满足均匀布风的要求。其次因为加工不同规格的风帽，成本也会比生产统一规格风帽的高。
4、现有专利如专利申请号为201821303509.3“一种自适应调节阻力的节能型风帽”，在中心筒采用浮子调节阻力，该设计会造成浮子在中心筒内乱窜，致使风压不稳等问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种可调节风阻的循环流化床风帽，能够调整进风面积，而且易于调节。
2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：
3、一种可调节风阻的循环流化床风帽，包括中空筒体，中空筒体的两端均敞口设置，中空筒体的一侧插入至风帽钟
4、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述风阻调节体呈倒圆台状，风阻调节体靠近所述中空筒体一端的直径小于另一端的直径，当风阻调节体进入至临近中空筒体一端，根据风阻调节体相对于该端的位置实现中空筒体出口面积的调整。
5、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述风阻调节体远离所述中空筒体一端的直径大于中空筒体的内径，风阻调节体另一端的直径小于中空筒体的内径。
6、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述中空筒体的外径小于所述风帽钟罩的内径；
7、中空筒体与风帽钟罩、所述的第一开孔同轴设置。
8、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述滑动件包括杆体，杆体中段设置外螺纹，所述第一开孔处设置与外螺纹配合的内螺纹，转动杆体，因杆体中段外螺纹与第一开孔配合，实现杆体带动风阻调节体相对于风帽钟罩移动，调节中空筒体的出口面积，以调节风阻。
9、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述杆体远离所述风阻调节体的一端设置限位块，限位块的最大直径大于所述第一开孔的内径，由此起到限位作用。
10、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述风帽钟罩在所述滑动件处设置保护罩，保护罩相对于风帽钟罩可拆卸。
11、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述保护罩的周侧固定有若干第二开孔，所述风帽钟罩在所述第一开孔的周侧设置若干倒置的螺栓，螺栓穿过第二开孔设置，螺栓与第二开孔的位置一一对应。
12、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述风帽钟罩的环向开有多个所述的风帽出风口；
13、风帽出风口与风帽钟罩第一开孔所在端之间的距离大于风帽出风口同风帽钟罩另一端之间的距离。
14、如上所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，所述风帽钟罩远离所述第一开孔的一端焊接固定于布风板上，保证中空筒体的稳定设置。
15、上述本技术的有益效果如下：
16、1)本技术通过风帽的设置，流化风从中空筒体的底部进入，顶部流出，再经过风帽出风口进入炉膛，流化布风板上的床料，风阻调节体相对于中空筒体的端面移动，因为风阻调节体是变截面的，从而使得中空筒体出口端即在风帽钟罩内一端的出口面积被调整，达到调节阻力的作用。
17、2)本技术通过变截面风阻调节体的设置，不仅能够起到调节风阻的作用，而且通过滑动件连接，设置稳定，不会在中空筒体内乱窜，保证风压是稳定的，从而实现布风是均匀的。
18、3)本技术通过变截面风阻调节体的设置，通过调整其相对于中空筒体端部的距离即可实现中空筒体处的出口面积的调整，从而实现中空筒体进风面积的调整；
19、4)本技术通过变截面风阻调节体的设置，统一了风帽的规格，不会造成工人安装错误，生产成本降低；通过保护罩保护滑动件，在需要调节下拆下保护罩即可，无需拆除风帽钟罩即可实现操作，方便调节。
20、5)本技术通过杆体设置外螺纹，与第一开孔配合，实现杆体带动风阻调节体位置的移动，易于调节。
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1.一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，包括中空筒体，中空筒体的两端均敞口设置，中空筒体的一侧插入至风帽钟罩内，风帽钟罩设置风帽出风口，风帽钟罩的一端与中空筒体的中段接触，另一端设置第一开孔，滑动件穿过第一开孔设置，滑动件靠近中空筒体的一端设置变截面的风阻调节体，风阻调节体相对于中空筒体的端面移动以调节风阻。
2.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风阻调节体呈倒圆台状，风阻调节体靠近所述中空筒体一端的直径小于另一端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风阻调节体远离所述中空筒体一端的直径大于中空筒体的内径。
4.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述中空筒体的外径小于所述风帽钟罩的内径；
5.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述滑动件包括杆体，杆体中段设置外螺纹，所述第一开孔处设置与外螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述
7.根据权利要求1或5所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风帽钟罩在所述滑动件处设置保护罩，保护罩相对于风帽钟罩可拆卸。
8.根据权利要求7所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述保护罩的周侧固定有若干第二开孔，所述风帽钟罩在所述第一开孔的周侧设置若干倒置的螺栓，螺栓穿过第二开孔设置，螺栓与第二开孔的位置一一对应。
9.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风帽钟罩的环向开有多个所述的风帽出风口；
10.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风帽钟罩远离所述第一开孔的一端；
...【技术特征摘要】
1.一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，包括中空筒体，中空筒体的两端均敞口设置，中空筒体的一侧插入至风帽钟罩内，风帽钟罩设置风帽出风口，风帽钟罩的一端与中空筒体的中段接触，另一端设置第一开孔，滑动件穿过第一开孔设置，滑动件靠近中空筒体的一端设置变截面的风阻调节体，风阻调节体相对于中空筒体的端面移动以调节风阻。
2.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风阻调节体呈倒圆台状，风阻调节体靠近所述中空筒体一端的直径小于另一端的直径。
3.根据权利要求2所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述风阻调节体远离所述中空筒体一端的直径大于中空筒体的内径。
4.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述中空筒体的外径小于所述风帽钟罩的内径；
5.根据权利要求1所述的一种可调节风阻的循环流化床风帽，其特征在于，所述滑动件包括杆体，...
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