System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind()
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及提升锅炉给水温度,具体为一种可提高锅炉二次风温的系统。
技术介绍
1、火力发电机组提高能源利用效率、实现低能耗发电已成为共识,火电机组的热一次风风温和热二次风风温是调控机组制粉系统和炉膛内平均温度的关键参数,因此控制热一次风风温及热二次风风温在合适范围尤为重要。
2、当前控制热风温度的主流做法是通过在空气预热器前加装暖风器系统,或是利用蒸汽加热器以加热空预器前冷风,以达到提高热一次风风温及热二次风风温的目的,但对于热一次风及热二次风超温情况的研究较少,相关资料匮乏或是系统调节性不佳等问题突出,对于利用热风以提升锅炉给水温度的研究缺乏,为此,针对上述缺陷,本申请提出一种可提高锅炉二次风温的系统。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种可提高锅炉二次风温的系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:包括第一电动调节阀、第一电动关断阀、给水管道、省煤器、锅炉、旁路给水管道、第二电动关断阀、热一次风换热器进口给水管道、第二电动调节阀、第三电动关断阀、热一次风换热器、热一次风换热器出口风道、热一次风换热器出口给水管道、第四电动关断阀、第五电动关断阀、并联给水管道、热二次风换热器、热二次风换热器出口风道、第六电动关断阀、热二次风换热器出口给水管道、热二次风换热器进口给水管道、第三电动调节阀、第七电动关断阀、空气预热器、热一次风风道、热二次风风道、空气预热器入口烟道,空气预热器出口热一次风通过热一次风风道进
3、优选的,空气预热器出口热一次风通过热一次风风道进入热一次风换热器中,放热后的热一次风由热一次风换热器出口风道去往制粉系统,空气预热器出口热二次风通过热二次风风道进入热二次风换热器中,放热后的热二次风由热二次风换热器出口风道去往炉膛。第一电动调节阀可调节进入本系统的给水流量,第一电动关断阀关闭时可使给水全部流经本系统;当热一次风换热器与热二次风换热器并联运行时,第二电动调节阀和第三电动调节阀可调节分配进入热一次风换热器和热二次风换热器的给水流量;第二电动关断阀、第三电动关断阀、第四电动关断阀、第五电动关断阀、第六电动关断阀、第七电动关断阀可配合实现本系统的不同运行情况。
4、优选的,当第七电动关断阀、第四电动关断阀处于关闭状态,第三电动关断阀、第五电动关断阀、第六电动关断阀、第二电动关断阀处于开启状态时,热一次风换热器与热二次风换热器均投运且为串联布置,给水由旁路给水管道流经热一次风换热器进口给水管道进入热一次风换热器,在热一次风换热器中吸热后的给水流经热一次风出口给水管道和并联给水管道后进入热二次风换热器,给水温度得到进一步提升,然后流经热二次风换热器出口给水管道进入给水管道中。
5、优选的,当第五电动关断阀处于关闭状态,第二电动关断阀、第三电动关断阀、第四电动关断阀、第六电动关断阀、第七电动关断阀处于开启状态时,热一次风换热器与热二次风换热器均投运且为并联布置,给水由旁路给水管道一部分给水流经热一次风换热器进口给水管道后进入热一次风换热器中吸热升温,然后流经热一次风换热器出口给水管道后进入给水管道中,另一部分给水流经热二次风换热器进口给水管道和并联给水管道后进入热二次风换热器中吸热升温,然后流经热二次风换热器出口给水管道后进入给水管道。其中第二电动调节阀、第三电动调节阀可调节进入热一次风换热器和热二次风换热器的给水流量,有助于调节给水温度。
6、优选的,当第三电动关断阀、第四电动关断阀、第五电动关断阀处于关闭状态,第二电动关断阀、第六电动关断阀、第七电动关断阀处于开启状态时,本系统仅投运热二次风换热器,给水由旁路给水管道流经热二次风换热器进口给水管道和并联给水管道后进入热二次风换热器中吸热升温,然后流经热二次风换热器出口给水管道后进入给水管道中。此种工作状态仅投运热二次风换热器,热一次风换热器处于退出状态,可在机组需要提高干燥出力时使用,即可提升锅炉给水温度,又能保证制粉系统的干燥出力。
7、优选的,当第五电动关断阀、第六电动关断阀、第七电动关断阀处于关闭状态,第二电动关断阀、第三电动关断阀、第四电动关断阀处于开启状态时,本系统仅投运热一次风换热器,给水由旁路给水管道流经热一次风换热器进口给水管道后进入热一次风换热器中吸热升温,然后流经热一次风换热器出口给水管道后进入给水管道中。仅投运一台换热器不仅能够适应不同的提高给水温度以及满足制粉系统干燥出力的要求,还有利于轮换检修换热器而不影响锅炉机组的正常运行的优点,系统调节性好,方便检修。
8、优选的,当第二电动关断阀、第四电动关断阀、第六电动关断阀均处于关闭状态时,实现本系统的整体退出,便于检修或满足机组调节要求,灵活性好。
9、在热一次风换热器中热量从热一次风传递到给水中,在热二次风换热器中热量从热二次风传递到给水中,给水经过热一次风换热器和热二次风换热器吸热升温后回到给水管道,给水平均温度上升;热二次风风温降低,可改善炉膛结渣、结焦状况,降低水冷壁传热热阻,提升了锅炉安全性;热一次风风温降低,可降低煤粉平均温度,本系统可控制热一次风换热器的投退以控制热一次风风温,起温度调节作用;本系统可实现热一次风换热器与热二次风换热器串联或并联运行,或是仅运行热一次风换热器与热二次风换热器其中一台,有利于该系统换热器或管道的检修工作,或满足给水温度小幅提升的需求,且当制粉系统因更换煤种等原因导致干燥出力不足时,可仅退出热一次风换热器以保证制粉系统干燥出力,同时可自主控制电动关断阀以实现系统的部分投运和整体退出;通过第二电动调节阀和第三电动调节阀可调节进入热一次风换热器和热二次风换热器的给水流量分配情况,便于控制本系统出口给水温度,可见该系统灵活性佳
10、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
11、1.应用于本系统的热一次风换热器和热二次风换热器为旋转式换热器,采用一体成型螺旋鳍片管,螺旋鳍片管具有风阻小、换热系数高的优点,可大幅减小换热器布置面积,当本系统未投运时,可将换热器旋转从而减小风阻,降低一次风机和送风机功耗。
12、2.该设备在通过省煤器工作时,可以通过第一温度传感器检查进入锅炉时的水温,然后通过第二温度传感器检测锅炉内部的水温,从而计算出温差,当温差较小时打开第二电磁阀关闭第一电磁阀,使水在锅炉中停留的时间较长,便于锅炉更好的进行吸热,增加热交换管内部水温的利用率。
13、3.本方法通过热一次风换热器和热二本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可提高锅炉二次风温的系统,包括第一电动调节阀(1)、第一电动关断阀(2)、给水管道(3)、省煤器(4)、锅炉(5)、旁路给水管道(6)、第二电动关断阀(7)、热一次风换热器进口给水管道(8)、第二电动调节阀(9)、第三电动关断阀(10)、热一次风换热器(11)、热一次风换热器出口风道(12)、热一次风换热器出口给水管道(13)、第四电动关断阀(14)、第五电动关断阀(15)、并联给水管道(16)、热二次风换热器(17)、热二次风换热器出口风道(18)、第六电动关断阀(19)、热二次风换热器出口给水管道(20)、热二次风换热器进口给水管道(21)、第三电动调节阀(22)、第七电动关断阀(23)、空气预热器(24)、热一次风风道(25)、热二次风风道(26)、空气预热器入口烟道(27),其特征在于:空气预热器(24)出口热一次风通过热一次风风道(25)进入热一次风换热器(11)、空气预热器(24)出口热二次风通过热二次风风道(26)进入热二次风换热器(17)、给水管道(3)与旁路给水管道(6)相连接、热一次风换热器进口给水管道(8)和热二次风换热器进口给水管道(21)并联,并
2.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:空气预热器(24)出口热一次风通过热一次风风道(25)进入热一次风换热器(11)中,放热后的热一次风由热一次风换热器出口风道(12)去往制粉系统,空气预热器(24)出口热二次风通过热二次风风道(26)进入热二次风换热器(17)中,放热后的热二次风由热二次风换热器出口风道(18)去往炉膛;第一电动调节阀(1)可调节进入本系统的给水流量,第一电动关断阀(2)关闭时可使给水全部流经本系统;当热一次风换热器(11)与热二次风换热器(17)并联运行时,第二电动调节阀(9)和第三电动调节阀(22)可调节分配进入热一次风换热器(11)和热二次风换热器(17)的给水流量;第二电动关断阀(7)、第三电动关断阀(10)、第四电动关断阀(14)、第五电动关断阀(15)、第六电动关断阀(19)、第七电动关断阀(23)可配合实现本系统的不同运行情况。
3.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:当第七电动关断阀(23)、第四电动关断阀(14)处于关闭状态,第三电动关断阀(10)、第五电动关断阀(15)、第六电动关断阀(19)、第二电动关断阀(7)处于开启状态时,热一次风换热器(11)与热二次风换热器(17)均投运且为串联布置,给水由旁路给水管道(6)流经热一次风换热器进口给水管道(8)进入热一次风换热器(11),在热一次风换热器(11)中吸热后的给水流经热一次风出口给水管道和并联给水管道(16)后进入热二次风换热器(17),给水温度得到进一步提升,然后流经热二次风换热器出口给水管道(20)进入给水管道(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:当第五电动关断阀(15)处于关闭状态,第二电动关断阀(7)、第三电动关断阀(10)、第四电动关断阀(14)、第六电动关断阀(19)、第七电动关断阀(23)处于开启状态时,热一次风换热器(11)与热二次风换热器(17)均投运且为并联布置,给水由旁路给水管道(6)一部分给水流经热一次风换热器进口给水管道(8)后进入热一次风换热器(11)中吸热升温,然后流经热一次风换热器出口给水管道(13)后进入给水管道(3)中,另一部分给水流经热二次风换热器进口给水管道(21)和并联给水管道(16)后进入热二次风换热器(17)中吸热升温,然后流经热二次风换热器出口给水管道(20)后进入给水管道(3);其中第二电动调节阀(9)、第三电动调节阀(22)可调节进入热一次风换热器(11)和热二次风换热器(17)的给水流量,有助于调节给水温度。
5.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:当第三电动关断阀(10)、第四电动关断阀(14)、第五电动关断阀(15)处于关闭状态,第二电动关断阀(7)、第六电动关断阀(19)、第七电动关断阀(23)处于开启状态时,本系统仅投运热二次风换热器(17),给水由旁路给水管道(6)流经热二次风换热器进口给水管道(21)和并联给水管道(16)后进入热...
【技术特征摘要】
1.一种可提高锅炉二次风温的系统,包括第一电动调节阀(1)、第一电动关断阀(2)、给水管道(3)、省煤器(4)、锅炉(5)、旁路给水管道(6)、第二电动关断阀(7)、热一次风换热器进口给水管道(8)、第二电动调节阀(9)、第三电动关断阀(10)、热一次风换热器(11)、热一次风换热器出口风道(12)、热一次风换热器出口给水管道(13)、第四电动关断阀(14)、第五电动关断阀(15)、并联给水管道(16)、热二次风换热器(17)、热二次风换热器出口风道(18)、第六电动关断阀(19)、热二次风换热器出口给水管道(20)、热二次风换热器进口给水管道(21)、第三电动调节阀(22)、第七电动关断阀(23)、空气预热器(24)、热一次风风道(25)、热二次风风道(26)、空气预热器入口烟道(27),其特征在于:空气预热器(24)出口热一次风通过热一次风风道(25)进入热一次风换热器(11)、空气预热器(24)出口热二次风通过热二次风风道(26)进入热二次风换热器(17)、给水管道(3)与旁路给水管道(6)相连接、热一次风换热器进口给水管道(8)和热二次风换热器进口给水管道(21)并联,并与旁路给水管道(6)相连接、热一次风换热器(11)通过热一次风换热器出口给水管道(13)与并联给水管道(16)相连接、热一次风换热器出口给水管道(13)与给水管道(3)相连接、热二次风换热器进口给水管道(21)通过并联给水管道(16)与热二次风换热器(17)相连接、热二次风换热器(17)通过热二次风换热器出口给水管道(20)与给水管道(3)相连接、给水管道(3)与锅炉(5)内省煤器(4)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:空气预热器(24)出口热一次风通过热一次风风道(25)进入热一次风换热器(11)中,放热后的热一次风由热一次风换热器出口风道(12)去往制粉系统,空气预热器(24)出口热二次风通过热二次风风道(26)进入热二次风换热器(17)中,放热后的热二次风由热二次风换热器出口风道(18)去往炉膛;第一电动调节阀(1)可调节进入本系统的给水流量,第一电动关断阀(2)关闭时可使给水全部流经本系统;当热一次风换热器(11)与热二次风换热器(17)并联运行时,第二电动调节阀(9)和第三电动调节阀(22)可调节分配进入热一次风换热器(11)和热二次风换热器(17)的给水流量;第二电动关断阀(7)、第三电动关断阀(10)、第四电动关断阀(14)、第五电动关断阀(15)、第六电动关断阀(19)、第七电动关断阀(23)可配合实现本系统的不同运行情况。
3.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:当第七电动关断阀(23)、第四电动关断阀(14)处于关闭状态,第三电动关断阀(10)、第五电动关断阀(15)、第六电动关断阀(19)、第二电动关断阀(7)处于开启状态时,热一次风换热器(11)与热二次风换热器(17)均投运且为串联布置,给水由旁路给水管道(6)流经热一次风换热器进口给水管道(8)进入热一次风换热器(11),在热一次风换热器(11)中吸热后的给水流经热一次风出口给水管道和并联给水管道(16)后进入热二次风换热器(17),给水温度得到进一步提升,然后流经热二次风换热器出口给水管道(20)进入给水管道(3)中。
4.根据权利要求1所述的一种可提高锅炉二次风温的系统,其特征在于:当第五电动关断阀(15)处于关闭状态,第二电动关断阀(7)、第三电动关断...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈旭伟,王安,高行龙,王宝华,左克祥,蔡元宗,刘志坦,顾朋喜,何陆灿,吴国兴,于帅,范永胜,黄林滨,谈正强,谭锐,贾磊,陈国庆,胡军,李朝兵,周玮,孙雪丽,史正贇,刘奇,
申请(专利权)人:国能常州第二发电有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。