【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及零件加工，具体为一种高强度内六角螺钉加工装置及其加工方法。
技术介绍
1、圆柱头内六角螺钉，也简称内六角螺栓，内六角螺钉常常被用于机械设备的组装过程中；在某些场合使用的内六角螺钉的要求较高所以需要对螺钉进一步进行加工，从而需要内六角螺钉加工装置。
2、现有的内六角螺钉加工装置存在的缺陷是：
3、1、专利文件jp3274116b2公开了一种柔性管螺钉加工装置，但是该专利文件的螺钉加工装置只能适用于一种直径大小的螺钉，没有考虑到夹持固定不同直径的螺钉；
4、2、专利文件cn209439908u工公开了一种自动螺钉加工机，该螺钉加工装置考虑到了通过打磨去除螺纹上的毛刺，但是该专利文件的螺钉加工装置的打磨结构只能适应一种螺纹的螺钉，无法更换不同螺纹的打磨结构；
5、3、专利文件kr200166606y1提出了一种用于自动长螺栓成型机的螺钉加工装置，该螺钉加工装置没有考虑到去除附着在螺纹处的尘屑，螺钉加工过程中产生的废屑螺钉加工过程中产生的废屑容易粘附在螺钉的螺纹处，影响加工质量；
6、4、专利文件kr1020160144802a提供了一种钢筋螺钉加工装置，但是该螺钉加工装置没有考虑将内六角螺钉加工过程中产生的碎屑从装置上去除，这些碎屑可能会影响到周围环境。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种高强度内六角螺钉加工装置及其加工方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提
3、所述固定组件包括对称贯穿安装于转动管内壁的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端安装有固定圆片，且固定圆片位于转动管的内部，四组所述固定圆片的内侧安装有防滑垫，所述第一螺纹杆的另一端安装有转动旋钮。
4、优选的，所述转动管的外表面贯穿安装有螺纹套筒，且螺纹套筒位于第一螺纹杆的上方，螺纹套筒的内侧通过螺纹安装有第二螺纹杆。
5、优选的，所述固定架的顶部镶嵌安装有驱动电机，且驱动电机位于转动轴承的一侧，驱动电机的输出端安装有主动齿轮，转动管的外表面底端安装有从动齿轮圈，且从动齿轮圈与主动齿轮相互啮合。
6、优选的，所述底台的顶部中心安装有第一伸缩液压缸，第一伸缩液压缸的输出端安装有安装盘，安装盘的顶部贯穿开设有若干螺纹插孔，螺纹插孔的内部通过螺纹安装有紧固螺栓，安装盘的顶部通过紧固螺栓安装有法兰盘，紧固螺栓的外表面通过螺纹安装有螺帽，且螺帽与法兰盘的顶部接触，法兰盘的顶部安装有螺纹打磨壳。
7、优选的，所述底台的顶部安装有第二伸缩液压缸，且第二伸缩液压缸位于第一伸缩液压缸的一侧，第二伸缩液压缸的输出端安装有安装架，安装架的一侧连接有u型架，u型架的一侧贯穿安装有导向杆，导向杆的一端安装有限位卡块，且限位卡块位于安装架的内侧，导向杆的另一端安装有固定块，固定块的一侧安装有硬毛刷。
8、优选的，所述u型架的一侧内壁对称安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端与固定块连接，固定块的正面和背面安装有第一磁铁，u型架的另一侧对称安装有第二磁铁，且第一磁铁与第二磁铁磁性相吸。
9、优选的，所述底台的顶部开设有凹槽，凹槽的顶壁安装有隔网，且隔网位于第一伸缩液压缸和第二伸缩液压缸的外侧。
10、优选的，所述底台的背面贯穿安装有吸气管，且吸气管与凹槽连通，底台的背面固定安装有吸气泵，且吸气泵的输入端与吸气管连接，底台的背面安装有集尘盒，且集尘盒位于吸气泵的一侧，集尘盒与吸气泵的输出端连通。
11、优选的，该高强度内六角螺钉的加工方法如下：
12、s1、将需要加工的内六角螺钉放入向转动管的内部，通过旋转转动旋钮，带动第一螺纹杆转动，从而调节第一螺纹杆伸入转动管内部的长度，从而带动固定圆片移动，直到固定圆片安装防滑垫的一面紧紧贴合需要加工的内六角螺钉的外表面；
13、s2、将内六角螺钉固定在转动管的内部后，工作人员可以将第二螺纹杆转动插入螺纹套筒的内部，第二螺纹杆的一端伸入转动管的内部，直到第二螺纹杆的一端对内六角螺钉的头部进行限位；
14、s3、启动驱动电机，驱动电机带动主动齿轮转动，主动齿轮的旋转带动与之啮合的从动齿轮圈旋转，从而使转动管在转动轴承的支撑作用下转动，带动固定在转动管内的内六角螺钉旋转；
15、s4、在内六角螺钉旋转的同时，第一伸缩液压缸带动螺纹打磨壳慢慢上升，从而对内六角螺钉的螺纹部分进行打磨，去除毛刺，打磨完成后第一伸缩液压缸带动螺纹打磨壳回到原位置；
16、s5、螺纹打磨完成后，拉动固定块，使第一磁铁和第二磁铁分离，在伸缩弹簧的弹性回复力作用和导向杆的导向作用下，固定块向内六角螺钉靠近，直到固定块上的硬毛刷抵住内六角螺钉的螺纹处，并且随着内六角螺钉的转动，第二伸缩液压缸带动硬毛刷上下升降，摩擦扫落内六角螺钉的螺纹打磨部位的尘屑；
17、s6、在硬毛刷摩擦内六角螺钉的螺纹打磨部位的过程，尘屑通过隔网落入凹槽内，打开吸气泵，吸气泵通过吸气管将凹槽内的尘屑吸入集尘盒的内部。
18、在步骤s1中，还包括如下步骤：
19、s11、在固定内六角螺钉前，首先旋转转动旋钮，使第一螺纹杆转动，带动固定圆片靠近转动管的内壁，直到有足够的空间能够放置待加工的内六角螺钉；
20、在步骤s4中，还包括如下步骤：
21、s41、若待加工的内六角螺钉的螺纹与螺纹打磨壳的螺纹不匹配，可以转动紧固螺栓上的螺帽，直到螺帽脱离紧固螺栓，将法兰盘和安装盘分离，再将更换的螺纹打磨壳底部的法兰盘和安装盘固定，从而实现螺纹打磨壳的更换。
22、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
23、1、本专利技术通过安装有固定组件，将待加工的内六角螺钉放入转动管的内部，通过旋转转动旋钮带动第一螺纹杆转动，调节第一螺纹杆伸入转动管内部的长度，从而带动固定圆片在转动管内部移动，直到固定圆片紧紧贴合需要加工的内六角螺钉的外表面，通过固定组件可以调整固定圆片在转动管内部的位置，从而可以使固定圆片夹持不同直径的螺钉，实现了对不同直径的螺钉的固定，提高了该六角螺钉加工装置的适用性。
24、2、本专利技术通过安装盘和法兰盘的活动连接，若原有法兰盘上的螺纹打磨壳对应的螺纹与待加工的内六角螺钉的螺纹无法匹配，则可以通过旋转螺帽，使螺帽从紧固螺栓上脱落，将安装盘和法兰盘分离，再将可匹配的螺纹打磨壳底部的法兰盘安装至安装盘顶部，通过紧固螺栓、螺纹插孔和螺帽的相互配合，使法兰盘和安装盘紧密连接；通过该方式可以轻松更换该内六角螺钉加工装置的螺纹打磨壳，从而能够使该装置可以适用不同螺钉的不同螺纹。
25、3、本专利技术通过安装有硬毛刷，可在内六角螺钉的螺纹上的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种高强度内六角螺钉加工装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部中心贯穿安装有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)的内侧安装有转动管(4)，所述转动管(4)的内壁对称设置有固定组件，所述固定组件用于固定内六角螺钉；
2.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述转动管(4)的外表面贯穿安装有螺纹套筒(9)，且螺纹套筒(9)位于第一螺纹杆(5)的上方，螺纹套筒(9)的内侧通过螺纹安装有第二螺纹杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部镶嵌安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)位于转动轴承(3)的一侧，驱动电机(11)的输出端安装有主动齿轮(12)，转动管(4)的外表面底端安装有从动齿轮圈(13)，且从动齿轮圈(13)与主动齿轮(12)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述底台(1)的顶部中心安装有第一伸缩液压缸(14)，第一伸缩液压缸(14)的输出端安装有安装
5.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述底台(1)的顶部安装有第二伸缩液压缸(21)，且第二伸缩液压缸(21)位于第一伸缩液压缸(14)的一侧，第二伸缩液压缸(21)的输出端安装有安装架(22)，安装架(22)的一侧连接有U型架(23)，U型架(23)的一侧贯穿安装有导向杆(24)，导向杆(24)的一端安装有限位卡块(25)，且限位卡块(25)位于安装架(22)的内侧，导向杆(24)的另一端安装有固定块(26)，固定块(26)的一侧安装有硬毛刷(27)。
6.根据权利要求5所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述U型架(23)的一侧内壁对称安装有伸缩弹簧(28)，且伸缩弹簧(28)的一端与固定块(26)连接，固定块(26)的正面和背面安装有第一磁铁(29)，U型架(23)的另一侧对称安装有第二磁铁(30)，且第一磁铁(29)与第二磁铁(30)磁性相吸。
7.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述底台(1)的顶部开设有凹槽(31)，凹槽(31)的顶壁安装有隔网(32)，且隔网(32)位于第一伸缩液压缸(14)和第二伸缩液压缸(21)的外侧。
8.根据权利要求7所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述底台(1)的背面贯穿安装有吸气管(33)，且吸气管(33)与凹槽(31)连通，底台(1)的背面固定安装有吸气泵(34)，且吸气泵(34)的输入端与吸气管(33)连接，底台(1)的背面安装有集尘盒(35)，且集尘盒(35)位于吸气泵(34)的一侧，集尘盒(35)与吸气泵(34)的输出端连通。
9.一种高强度内六角螺钉加工方法，适用于权利要求1-8任意一项所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于，该高强度内六角螺钉的加工方法如下：
10.根据权利要求9所述的一种高强度内六角螺钉加工方法，其特征在于，在步骤S1中，还包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种高强度内六角螺钉加工装置，包括底台(1)，其特征在于：所述底台(1)的顶部安装有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部中心贯穿安装有转动轴承(3)，所述转动轴承(3)的内侧安装有转动管(4)，所述转动管(4)的内壁对称设置有固定组件，所述固定组件用于固定内六角螺钉；
2.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述转动管(4)的外表面贯穿安装有螺纹套筒(9)，且螺纹套筒(9)位于第一螺纹杆(5)的上方，螺纹套筒(9)的内侧通过螺纹安装有第二螺纹杆(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶部镶嵌安装有驱动电机(11)，且驱动电机(11)位于转动轴承(3)的一侧，驱动电机(11)的输出端安装有主动齿轮(12)，转动管(4)的外表面底端安装有从动齿轮圈(13)，且从动齿轮圈(13)与主动齿轮(12)相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述底台(1)的顶部中心安装有第一伸缩液压缸(14)，第一伸缩液压缸(14)的输出端安装有安装盘(15)，安装盘(15)的顶部贯穿开设有若干螺纹插孔(16)，螺纹插孔(16)的内部通过螺纹安装有紧固螺栓(17)，安装盘(15)的顶部通过紧固螺栓(17)安装有法兰盘(18)，紧固螺栓(17)的外表面通过螺纹安装有螺帽(19)，且螺帽(19)与法兰盘(18)的顶部接触，法兰盘(18)的顶部安装有螺纹打磨壳(20)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度内六角螺钉加工装置，其特征在于：所述底台(1)的顶部安装有第二伸缩液压缸(21)，且第二伸缩液压缸(21)位于第一伸缩液压缸(14)的一侧，第二伸缩...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴连清，俞伯成，
申请(专利权)人：江苏锦瑞金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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