一种无动力下落式上料仓装置制造方法及图纸

本技术公开了一种无动力下落式上料仓装置，包括料管和设置于料管两端的进料管和出料管，料管倾斜设置，进料管的位置高于出料管，料管的底部设置开口，开口内设置转动辊，转动辊的外壁均匀设置三个弧形面，弧形面与料管的内壁弧度相同，三个弧形面上分别设置摩擦系数不同的缓冲层，转动辊的中心穿设转动轴，转动轴的两端对称设置固定座，转动轴穿设于固定座内，固定座与料管的底面固定连接。本技术转动辊的三个弧形面摩擦系数不同，根据下落速度调整弧形面，控制物料在料管内的下落速度。过滤网过滤杂质、碎渣后落入收集柜，被三棱柱位于顶面承接，三棱柱旋转，弹性布变形给予三棱柱转动空间，并通过弹性对三棱柱进行限位。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于上料仓，具体涉及一种无动力下落式上料仓装置。

技术介绍

1、料仓式上料装置是一种半自动上料装置，工件放入料仓中之后，由送料器自动的将工件送出到预定位置；而无动力下落式上料仓装置，则是一种不采用任何动力设备、只利用重力进行上料的装置，具有耗能低、操作方便、结构简单、便于维护等诸多优点。

2、但是，在实际应用中我们发现，现有的无动力下落式上料仓装置，仍然存在有一定的不足之处，比如：

3、无动力下落式上料仓装置在使用时，物料的下落由重力实现，其下落速度难以控制，若想减缓或增大物料的下落速度，只能够更换不同倾斜度的料管，这无疑增大了无动力下落式上料仓装置的使用成本，且调速麻烦；另外，不同的物料，其所需的下落速度也是不同的，对于一些易破损的物料而言，较慢的下落速度能够有效的保证其完整性。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种无动力下落式上料仓装置，以解决无动力下落时无法调节物料在料管内下落速度的问题。

2、为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：

3、一种无动力下落式上料仓装置，包括料管和设置于料管两端的进料管和出料管，料管倾斜设置，进料管的位置高于出料管，料管的底部设置开口，开口内设置转动辊，转动辊的外壁均匀设置三个弧形面，弧形面与料管的内壁弧度相同，三个弧形面上分别设置摩擦系数不同的缓冲层，转动辊的中心穿设转动轴，转动轴的两端对称设置固定座，转动轴穿设于固定座内，固定座与料管的底面固定连接。

4、为了进一步实现本技术，所述料管的底面还设有过滤网，过滤网的下方设置收集柜，收集柜包括绕设于过滤网四周的侧板和弹性布层，收集柜的底端开放，侧板的顶面与料管的底面固定连接，侧板之间设置三棱柱，三棱柱的中心穿设横轴，横轴的两端穿设于侧板内，横轴的一个穿出端设置万向节与转动轴连接，横轴的另一个穿出端设置转动盘。通过旋转转动盘，就能够同时使三棱柱和转动辊5旋转，转动辊旋转可更换摩擦系数不同的调速材料。

5、为了进一步实现本技术，所述三棱柱的边长大于侧板的宽度。

6、为了进一步实现本技术，所述收集柜靠近进料管的侧板上设置固定柜，固定柜内设置定位板，定位板与固定柜的底面之间设置弹簧组，定位板的顶面对称设置弧形坡面，两个弧形坡面之间设置定位缝，三棱柱的棱边卡设于定位缝内。

7、本技术相较于现有技术的有益效果为：

8、本技术在料管底部设置具有三个弧形面的转动辊，三个弧形面上分别铺设有摩擦系数不同的调速材料，使不同摩擦系数的调速材料与料管的底面内壁在同一弧形面上，根据需要的下落速度调整对应摩擦系数的弧形面，使其位于料管1的底部开口处，当物料通过时，便能够产生不同大小的摩擦力，从而便于控制物料在料管内的下落速度，达到利用摩擦力进行调速的效果。

9、本技术设置过滤网能够在物料下落时对其中的杂质、碎渣进行过滤，滤下的杂质、碎渣落入收集柜中，被三棱柱位于顶部的一面承接，由于三棱柱的棱边顶在弹性布层内，当三棱柱旋转时，弹性布能够产生自适应的变形，以给予三棱柱转动空间，将弹性布层向两侧推出，并在弹性作用下对三棱柱进行限位，形成稳定的支撑面；当更换输送物料的品类、对弧形面的位置进行调整时，三棱柱也会产生旋转，从而其原本位于顶部的一面所承接杂质、碎渣会从收集柜的底部排出，三棱柱的另一面重新转动至顶部，用于承接新的输送物料的杂质、碎渣。从而对每一输送物料品类的杂质、碎渣，都能够分开进行出料、收集，达到垃圾分类的效果，利于统一的处理或再利用。

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【技术保护点】

1.一种无动力下落式上料仓装置，其特征在于：包括料管（1）和设置于料管（1）两端的进料管（2）和出料管（3），料管（1）倾斜设置，进料管（2）的位置高于出料管（3），料管（1）的底部设置开口（4），开口（4）内设置转动辊（5），转动辊（5）的外壁均匀设置三个弧形面（6），弧形面（6）与料管（1）的内壁弧度相同，三个弧形面（6）上分别设置摩擦系数不同的缓冲层，转动辊（5）的中心穿设转动轴（7），转动轴（7）的两端对称设置固定座（8），转动轴（7）穿设于固定座（8）内，固定座（8）与料管（1）的底面固定连接。

2.如权利要求1所述的无动力下落式上料仓装置，其特征在于：所述料管（1）的底面还设有过滤网（9），过滤网（9）的下方设置收集柜（10），收集柜（10）包括绕设于过滤网（9）四周的侧板（20）和弹性布层（21），收集柜（10）的底端开放，侧板（20）的顶面与料管（1）的底面固定连接，侧板（20）之间设置三棱柱（11），三棱柱（11）的中心穿设横轴（12），横轴（12）的两端穿设于侧板（20）内，横轴（12）的一个穿出端设置万向节（13）与转动轴（7）连接，横轴（12）的另一个穿出端设置转动盘（14）。

3.如权利要求2所述的无动力下落式上料仓装置，其特征在于：所述三棱柱（11）的边长大于侧板（20）的宽度。

4.如权利要求3所述的无动力下落式上料仓装置，其特征在于：所述收集柜（10）靠近进料管（2）的侧板（20）上设置固定柜（16），固定柜（16）内设置定位板（15），定位板（15）与固定柜（16）的底面之间设置弹簧组（17），定位板（15）的顶面对称设置弧形坡面（18），两个弧形坡面（18）之间设置定位缝（19），三棱柱（11）的棱边卡设于定位缝（19）内。

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【技术特征摘要】

1.一种无动力下落式上料仓装置，其特征在于：包括料管（1）和设置于料管（1）两端的进料管（2）和出料管（3），料管（1）倾斜设置，进料管（2）的位置高于出料管（3），料管（1）的底部设置开口（4），开口（4）内设置转动辊（5），转动辊（5）的外壁均匀设置三个弧形面（6），弧形面（6）与料管（1）的内壁弧度相同，三个弧形面（6）上分别设置摩擦系数不同的缓冲层，转动辊（5）的中心穿设转动轴（7），转动轴（7）的两端对称设置固定座（8），转动轴（7）穿设于固定座（8）内，固定座（8）与料管（1）的底面固定连接。

2.如权利要求1所述的无动力下落式上料仓装置，其特征在于：所述料管（1）的底面还设有过滤网（9），过滤网（9）的下方设置收集柜（10），收集柜（10）包括绕设于过滤网（9）四周的侧板（20）和弹性布层（21），收集柜（10）的底端开放，...

【专利技术属性】
技术研发人员：白来泉，杨继龙，李彦青，
申请(专利权)人：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：