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【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹料装置,尤其是一种双层吸塑夹料装置。
技术介绍
1、双层吸塑转盘机发展至今,生产时上料仍采用常规夹具,在片材尺寸变化时,导致调整夹具需耗费大量的时间,同时在夹取片材后加热过程中还有片材脱落的风险。
技术实现思路
1、本申请针对上述现有技术中的缺点,提供一种双层吸塑夹料装置,夹料装置四周由气缸提供动力收合夹板,极大地减少了调整夹具的时间;夹板上有锯齿部锁住片材,片材加热生产时不会脱落。
2、本专利技术所采用的技术方案如下:
3、一种双层吸塑夹料装置,其包括外框架,所述外框架的内壁连接有横梁框架,所述横梁框架相对外框架之间设有用于安装部件的间隔空间,所述横梁框架设置有四组,每组所述横梁框架朝向外框架一侧的壁面上设置有多组夹紧组件,每组所述夹紧组件配有夹板,各夹板动作时自下而上与横梁框架的底面配合夹持物料。
4、进一步地,每组所述夹紧组件包括固设在横梁框架侧壁上的气缸座,所述气缸座的上方设置有驱动气缸,所述气缸座的下方设置有铰支座,所述铰支座上转动连接有连杆,所述连杆的另一端连接有联动座,所述联动座相对夹持方向一端设置有所述夹板,所述联动座相对驱动气缸一端转动连接有接头,所述接头与所述驱动气缸连接。
5、进一步地,所述夹板用于夹持的上沿设置有锯齿部。
6、进一步地,同一横梁框架下方的多根夹板共面设置。
7、进一步地,所述横梁框架包括连接在外框架之间的一组长横梁以及连接于相对长横梁之间的短横梁。
...【技术保护点】
1.一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:包括外框架(1),所述外框架(1)的内壁连接有横梁框架(2),所述横梁框架(2)相对外框架(1)之间设有用于安装部件的间隔空间,所述横梁框架(2)设置有四组,每组所述横梁框架(2)朝向外框架(1)一侧的壁面上设置有多组夹紧组件(5),每组所述夹紧组件(5)配有夹板(6),各夹板(6)动作时自下而上与横梁框架(2)的底面配合夹持物料。
2.如权利要求1所述的一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:每组所述夹紧组件(5)包括固设在横梁框架(2)侧壁上的气缸座(51),所述气缸座(51)的上方设置有驱动气缸(52),所述气缸座(51)的下方设置有铰支座(53),所述铰支座(53)上转动连接有连杆(54),所述连杆(54)的另一端连接有联动座(55),所述联动座(55)相对夹持方向一端设置有所述夹板(6),所述联动座(55)相对驱动气缸(52)一端转动连接有接头(56),所述接头(56)与所述驱动气缸(52)连接。
3.如权利要求1所述的一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:所述夹板(6)用于夹持的上沿设置有锯齿部(61)。
5.如权利要求1所述的一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:所述横梁框架(2)包括连接在外框架(1)之间的一组长横梁(21)以及连接于相对长横梁(21)之间的短横梁(22)。
6.如权利要求5所述的一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:所述长横梁(21)的连接端设置有滑块(8),所述外框架(1)相对长横梁(21)连接处设置有导轨(7),所述滑块(8)滑动设置于所述导轨(7)上。
...【技术特征摘要】
1.一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:包括外框架(1),所述外框架(1)的内壁连接有横梁框架(2),所述横梁框架(2)相对外框架(1)之间设有用于安装部件的间隔空间,所述横梁框架(2)设置有四组,每组所述横梁框架(2)朝向外框架(1)一侧的壁面上设置有多组夹紧组件(5),每组所述夹紧组件(5)配有夹板(6),各夹板(6)动作时自下而上与横梁框架(2)的底面配合夹持物料。
2.如权利要求1所述的一种双层吸塑夹料装置,其特征在于:每组所述夹紧组件(5)包括固设在横梁框架(2)侧壁上的气缸座(51),所述气缸座(51)的上方设置有驱动气缸(52),所述气缸座(51)的下方设置有铰支座(53),所述铰支座(53)上转动连接有连杆(54),所述连杆(54)的另一端连接有联动座(55),所述联动座(55)相对夹持方向一端设置有所述夹板(6)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建平,
申请(专利权)人:隆鑫共享载具科技滁州有限公司,
类型:发明
国别省市:
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