System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种布料堆叠处理装置制造方法及图纸_技高网

一种布料堆叠处理装置制造方法及图纸

技术编号:41665299 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-14 15:24
本发明专利技术公开了一种布料堆叠处理装置,包括台体,其上设置有牵引装置,所述牵引装置可沿台体的X、Y和Z轴方向移动并牵引布料;直线模组A,其设置于所述台体上,所述台体的两端分别设置有堆叠装置;所述堆叠装置包括相对设置于台体两侧的驱动装置和安装台,所述驱动装置的运动端设置有多个上下等距分布的堆叠辊;该驱动装置与安装台相应堆叠辊的位置处分别设置有限位部件,该限位部件用于与各堆叠辊的端部连接并依次进行限位;间距调节装置,与各限位部件连接;阻挡装置,其设置于所述驱动装置上。本发明专利技术操作灵活,便于实际使用,可实现对布料的长度灵活调节以及使布料堆叠不易褶皱。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及布料加工,尤其涉及一种布料堆叠处理装置


技术介绍

1、服装在进行生产时,通常需要对布料集中裁切成相应尺寸,以便于后续集中加工,如医护服的面料处理而言,专利技术人先将布料通过输送装置和张紧装置传输到大直径的卷绕设备上,通过卷绕设备卷绕成相应厚度的卷状,然后通过裁切刀具将布料截断,并拉到承载台上进行堆叠码放以进行后续加工。然而,现有的布料在堆叠码放时存在以下问题:1、布料的长度取决于卷绕设备的直径,想要控制码放在一起的布料的长度难度较大,调整不便;2、布料堆叠过程容易褶皱,褶皱会影响布料后续裁剪质量,而手动处理褶皱费时费力。


技术实现思路

1、本专利技术的目的就是针对目前上述之不足,而提供一种布料堆叠处理装置,实现对布料的长度灵活调节以及使布料堆叠不易褶皱。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用以下技术方案:一种布料堆叠处理装置,包括,

3、台体,其上设置有牵引装置,所述牵引装置可沿台体的x、y和z轴方向移动并牵引布料;

4、直线模组a,其设置于所述台体上,所述台体的两端分别设置有堆叠装置,所述直线模组a可驱使其中一端的所述堆叠装置靠近或远离另一个堆叠装置;

5、所述堆叠装置包括相对设置于台体两侧的驱动装置和安装台,所述驱动装置的运动端设置有多个上下等距分布的堆叠辊,所述驱动装置用于驱使所述堆叠辊的一端在安装台侧与驱动装置侧之间往复转动;

6、该驱动装置与安装台相应堆叠辊的位置处分别设置有限位部件,该限位部件用于与各堆叠辊的端部连接并依次进行限位;所述牵引装置用于牵引布料在所述台体两端的堆叠辊之间往复移动,配合驱动装置和安装台,使布料呈s型绕设在两端的堆叠辊上;

7、间距调节装置,与各限位部件连接,用于调节各堆叠辊之间的间隙;

8、阻挡装置,其设置于所述驱动装置上,所述阻挡装置能够自下而上依次阻挡堆叠辊,阻止与安装台连接的堆叠辊随驱动装置旋转。

9、进一步的,所述牵引装置包括设置于台体边侧的直线模组b、设置于所述直线模组b运动端的直线模组c以及设置于所述直线模组c运动端的牵引机构,所述直线模组b用于驱使直线模组c沿台体的z轴移动,所述直线模组c用于驱使牵引机构沿台体的x轴移动,所述牵引机构用于夹持布料。

10、进一步的,所述牵引机构包括升降调节装置、设置于所述升降调节装置运动端的夹持架、设置于所述升降调节装置上的马达以及设置于所述夹持架另一端的牵引夹片,所述马达用于驱使所述夹持架旋转,所述夹持架上设置有驱使牵引夹片进行夹持或松开运动的动力装置。

11、进一步的,所述阻挡装置包括设置于与驱动装置运动端相连的间距调节装置顶端处的锥形齿轮组、设置于所述驱动装置上的安装座、设置于所述锥形齿轮组另一侧的棘轮以及竖直滑动设置于所述安装座上的齿条,所述棘轮与齿条啮合,所述阻挡装置还包括设置在齿条上的阻挡架,所述锥形齿轮组由第一锥齿轮和第二锥齿轮呈九十度啮合组成,其中第一锥齿轮设置于间距调节装置的顶端,第二锥齿轮同轴设置于棘轮上,所述驱动装置用于驱使多个堆叠辊以驱动装置为中心沿台体的x轴或z轴方向旋转,同时带动棘轮单向旋转,齿条和阻挡架随调节而上升,阻挡架上升用于阻挡堆叠辊,所述驱动装置驱使间距调节装置每转动一个来回,则阻挡架同时上升与相邻两个堆叠辊转动轴之间距离等同的高度。

12、进一步的,所述限位部件包括分别设置在驱动装置与安装台上的c型收纳套,所述堆叠辊的两端均设置有锁片,所述锁片能够移动至c型收纳套内,所述c型收纳套上设置有锁定装置,所述锁定装置用于对锁片限位或解除限位。

13、进一步的,所述锁定装置包括套体、可伸缩的插设于所述套体内的插销、设置于所述插销上且另一端与套体内壁相连的拉簧以及安装于所述套体内壁上的电磁铁,所述锁片内开设有适配所述插销的锁孔。

14、进一步的,所述堆叠辊的两侧均开设有螺旋状且向远离堆叠辊中心处的一端延伸的展开纹路,所述展开纹路用于在堆叠辊转动时,将经过堆叠辊的布料的两侧向外侧展开。

15、进一步的,所述驱动装置和所述安装台上均设置有安装架,所述间距调节装置可滑动的设置于所述安装架上,所述锁片的两侧均设置有抵触块。

16、进一步的,所述间距调节装置为剪式支架结构,各所述限位部件上下设置在剪式支架结构的各中间的交叉连接点处,驱使所述调节装置收拢或展开,使多个所述限位部件之间的间距减小或增大。

17、本专利技术的有益效果体现在:

18、本专利技术中,首先控制台体两侧的多个堆叠辊在驱动装置驱使下旋转至驱动装置侧,此时,驱使牵引装置将布料牵引至台体上,当台体经过多个堆叠辊后,通过驱动装置驱使堆叠辊旋转九十度至布料上方,此时位于下方的堆叠辊与布料接触,由于堆叠辊的两端与驱动装置的运动端以及间距调节装置均具有限位部件,首先通过限位部件控制该堆叠辊靠近驱动装置的一端解除限位状态,而堆叠辊靠近间距调节装置的另一端则通过限位部件调节至限位状态,因此,当驱动装置驱使多个堆叠辊回转时,与布料接触的该堆叠辊则不会回转,从而使布料环绕于该堆叠辊上,随后,驱使牵引装置回程,然后继续按照上述步骤将布料呈波浪形环绕于多个堆叠辊上,从而方便一次性牵引堆叠多层布料。

19、并且,通过直线模组a可驱使其中一个堆叠装置靠近或远离另一个堆叠装置,使两个堆叠装置的间距能够根据实际裁剪情况进行调节,而牵引装置可沿台体的x、y和z轴方向移动并牵引布料,使布料能够完整的牵引并环绕到不同间距的两个堆叠装置上,因此能根据实际生产需求来选择布料堆叠的长度,以便于后续裁剪,而由于堆叠装置的间距可调,因此其具有对布料的张紧功能,使布料不容易产生褶皱,当布料牵引完毕后,可通过直线模组a控制其中一个堆叠装置移动小段距离并靠近另一个堆叠装置,使布料解除绷紧状态来方便后续裁剪,该装置操作灵活,可实现对布料的长度灵活调节以及使布料堆叠不易褶皱。

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【技术保护点】

1.一种布料堆叠处理装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述牵引装置包括设置于台体(1)边侧的直线模组B(2)、设置于所述直线模组B(2)运动端的直线模组C(3)以及设置于所述直线模组C(3)运动端的牵引机构(4),所述直线模组B(2)用于驱使直线模组C(3)沿台体(1)的Z轴移动,所述直线模组C(3)用于驱使牵引机构(4)沿台体(1)的X轴移动,所述牵引机构(4)用于夹持布料。

3.根据权利要求2所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述牵引机构(4)包括升降调节装置(41)、设置于所述升降调节装置(41)运动端的夹持架(42)、设置于所述升降调节装置(41)上的马达(43)以及设置于所述夹持架(42)另一端的牵引夹片(44),所述马达(43)用于驱使所述夹持架(42)旋转,所述夹持架(42)上设置有驱使牵引夹片(44)进行夹持或松开运动的动力装置。

4.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述阻挡装置包括设置于与驱动装置(6)运动端相连的间距调节装置(9)顶端处的锥形齿轮组(16)、设置于所述驱动装置(6)上的安装座(18)、设置于所述锥形齿轮组(16)另一侧的棘轮(17)以及竖直滑动设置于所述安装座(18)上的齿条(19),所述棘轮(17)与齿条(19)啮合,所述阻挡装置还包括设置在齿条(19)上的阻挡架(20),所述锥形齿轮组(16)由第一锥齿轮和第二锥齿轮呈九十度啮合组成,其中第一锥齿轮设置于间距调节装置(9)的顶端,第二锥齿轮同轴设置于棘轮(17)上,所述驱动装置(6)用于驱使多个堆叠辊(13)以驱动装置(6)为中心沿台体(1)的X轴或Z轴方向旋转,同时带动棘轮(17)单向旋转,齿条(19)和阻挡架(20)随调节而上升,阻挡架(20)上升用于阻挡堆叠辊(13),所述驱动装置(6)驱使间距调节装置(9)每转动一个来回,则阻挡架(20)同时上升与相邻两个堆叠辊(13)转动轴之间距离等同的高度。

5.根据权利要求4所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述限位部件包括分别设置在驱动装置(6)与安装台(7)上的C型收纳套(10),所述堆叠辊(13)的两端均设置有锁片(12),所述锁片(12)能够移动至C型收纳套(10)内,所述C型收纳套(10)上设置有锁定装置(11),所述锁定装置(11)用于对锁片(12)限位或解除限位。

6.根据权利要求5所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述锁定装置(11)包括套体(1101)、可伸缩的插设于所述套体(1101)内的插销(1102)、设置于所述插销(1102)上且另一端与套体(1101)内壁相连的拉簧(1104)以及安装于所述套体(1101)内壁上的电磁铁(1103),所述锁片(12)内开设有适配所述插销(1102)的锁孔。

7.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述堆叠辊(13)的两侧均开设有螺旋状且向远离堆叠辊(13)中心处的一端延伸的展开纹路,所述展开纹路用于在堆叠辊(13)转动时,将经过堆叠辊(13)的布料的两侧向外侧展开。

8.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述驱动装置(6)和所述安装台(7)上均设置有安装架(15),所述间距调节装置(9)可滑动的设置于所述安装架(15)上,所述锁片(12)的两侧均设置有抵触块(14)。

9.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述间距调节装置(9)为剪式支架结构,各所述限位部件上下设置在剪式支架结构的各中间的交叉连接点处,驱使所述调节装置(9)收拢或展开,使多个所述限位部件之间的间距减小或增大。

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【技术特征摘要】

1.一种布料堆叠处理装置,其特征在于:包括,

2.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述牵引装置包括设置于台体(1)边侧的直线模组b(2)、设置于所述直线模组b(2)运动端的直线模组c(3)以及设置于所述直线模组c(3)运动端的牵引机构(4),所述直线模组b(2)用于驱使直线模组c(3)沿台体(1)的z轴移动,所述直线模组c(3)用于驱使牵引机构(4)沿台体(1)的x轴移动,所述牵引机构(4)用于夹持布料。

3.根据权利要求2所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述牵引机构(4)包括升降调节装置(41)、设置于所述升降调节装置(41)运动端的夹持架(42)、设置于所述升降调节装置(41)上的马达(43)以及设置于所述夹持架(42)另一端的牵引夹片(44),所述马达(43)用于驱使所述夹持架(42)旋转,所述夹持架(42)上设置有驱使牵引夹片(44)进行夹持或松开运动的动力装置。

4.根据权利要求1所述一种布料堆叠处理装置,其特征在于:所述阻挡装置包括设置于与驱动装置(6)运动端相连的间距调节装置(9)顶端处的锥形齿轮组(16)、设置于所述驱动装置(6)上的安装座(18)、设置于所述锥形齿轮组(16)另一侧的棘轮(17)以及竖直滑动设置于所述安装座(18)上的齿条(19),所述棘轮(17)与齿条(19)啮合,所述阻挡装置还包括设置在齿条(19)上的阻挡架(20),所述锥形齿轮组(16)由第一锥齿轮和第二锥齿轮呈九十度啮合组成,其中第一锥齿轮设置于间距调节装置(9)的顶端,第二锥齿轮同轴设置于棘轮(17)上,所述驱动装置(6)用于驱使多个堆叠辊(13)以驱动装置(6)为中心沿台体(1)的x轴或z轴方向旋转,同时带动棘轮(17)单向旋转,齿条(19)和阻挡架(20)随调节而上升,阻挡架(20)上升用于...

【专利技术属性】
技术研发人员:龙亮亮龙淑珊
申请(专利权)人:安徽迈德普斯医疗科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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