【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于矿井施工，具体涉及一种矿用胶带斜井硐内tbm拆机方法。
技术介绍
1、tbm掘进机集钻、掘、护于一体，能够有效实现长大隧道施工的工厂化作业，是世界上最先进的大型综合性隧道施工设备，代表着国际隧道施工技术的最高水平，在国际上已广泛应用于交通、水电、矿山、市政、国防等工程领域中。
2、目前，tbm设备完成施工后，常规的拆机工作时tbm设备从一端始发井掘进至另一端接收井完成施工任务后，设备上接受托架，地面采用大型吊装设备进行常规的拆解吊装，拆机步骤简单，但整机吊装风险大，对地面或接收端头加固质量要求高。
3、在tbm设备掘进完成矿用胶带斜井施工任务后，由于受条件影响，矿山无法设置接收井，常规的拆机工作无法进行；
4、因此，本申请提出一种在矿用胶带斜井内进行tbm拆机的方法用以解决上述问题。
技术实现思路
1、本专利技术研发目的是为了解决目前在矿用胶带斜井完成施工任务后，由于受条件的影响，矿山无法设置接收井，常规的拆机工作无法进行的问题。在下文中给出了关于本专利技术的简要概述，以便提供关于本专利技术的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本专利技术的穷举性概述。它并不是意图确定本专利技术的关键或重要部分，也不是意图限定本专利技术的范围。
2、本专利技术的技术方案：
3、一种矿用胶带斜井硐内tbm拆机方法，包括以下步骤：
4、s1：拆机准备工作，建设拆机硐室，在硐室顶部安装电动葫芦，拆除管路、电缆
5、s2：拆除防溜拖车与拖车，通过电动葫芦将防溜拖车和拖车吊运至运输车上，固定牢靠后运输出洞；
6、s3：拆除喷浆桥及设备桥，通过电动葫芦将喷浆桥吊运至运输车上，固定牢靠后运输出洞；
7、s4：使用外接油箱及泵站给主机的撑靴油缸、底部推进油缸、前盾举升油缸供油，采用换步的方式将主机退后至后端撑靴进入主机拆机硐室，依次拆除主梁附属件及主梁；
8、s5：通过顶推油缸带动主机向后移动直至刀盘面进入拆机硐室15m，将刀盘分块拆卸；
9、s6：拆除伸缩盾顶块，通过电动葫芦将伸缩盾顶块吊运至运输车上运输出洞，拆卸顶部推进油缸和支撑盾顶块，将支撑盾顶块吊运至运输车上固定牢靠后运输出洞，随后拆卸米字梁，使用电动葫芦吊运米字梁向后方移动，待米字梁完全移出支撑盾后将米字梁起升并吊运运输车上运输出洞；
10、s7：依次拆除支撑盾内部附属件和伸缩盾内部附属件，再拆除支撑盾左右分块和底块，随后将伸缩盾底块拆除，分别通过电动葫芦吊运至运输车上运输出洞；
11、s8：依次拆除前盾顶块和前盾左右块，将前盾内的主驱动拆除后，最后拆除前盾底块，分别通过电动葫芦吊运至运输车上运输出洞。
12、进一步的，所述步骤s2中，拆除防溜拖车的具体步骤为：拆除放流拖车后端夹轨器，断开与10#拖车之间的连接杆；在防溜拖车后端的立柱前面横置一根带吊耳的hw200型钢，通过钢丝绳与双头机车连接，使用双头机车将防溜拖车牵引至后配套拆机硐室；拆除顶部所有附件，安装吊耳，使用吊装梁与吊耳之间连接，四个电动葫芦同时起升，当钢丝绳绷直时，拆除拖车底部平台与滑靴之间的连接板，在拖车左右立柱之间安装横梁；将运输车移动至拖车后端，将拖车吊运至运输车上，固定牢靠后运输出洞。
13、进一步的，所述步骤s2中，拆除拖车的具体步骤为：将上节拖车所遗留的轮对通过电动葫芦吊运至运输车上；拆除与前面拖车之间的连接销轴，按照牵引防溜拖车的方式，使用双头机车将要拆除的拖车牵引到后配套拆机硐室；拆除顶部所有附件及附加平台，安装吊耳，使用吊装梁与吊耳直接连接，四个电动葫芦同时起升，当钢丝绷直时，拆除拖车底部平台与滑靴之间的连接板，在拖车左右立柱之间安装横梁；将运输车移动至拖车后端，将拖车吊运至运输车上，固定牢靠后运输出洞。
14、进一步的，所述步骤s3的具体步骤为：将2#拖车遗留的轮对通过电动葫芦吊至运输车上；拆除与1#拖车之间的连接销轴，在后端支腿的前方安装横撑，按照牵引拖车的方式，使用双头机车将喷浆桥牵引到后配套拆机硐室；拆除顶部、底部所有附件及附加平台，安装吊耳，使用吊装梁与吊耳直接连接，四个电动葫芦同时起升，当钢丝绷直时，拆除支腿与轮对；将运输车移动至喷浆桥后端，将喷浆桥吊运至运输车上，固定牢靠后运输出洞。
15、进一步的，所述步骤s4中拆除主梁附属件及主梁的具体步骤为：拆除主机皮带；拆除主梁上的锚杆钻机和钢拱架拼装器，使用四个电动葫芦配合主梁、主机皮带架后端整体拆卸，并吊运至运输车上运输出洞。
16、进一步的，所述步骤s5的具体步骤为：
17、s51：将支撑盾的两侧焊接耳座；
18、s52：将顶推油缸一端顶到支撑盾的耳座上，另一端固定到主机拆机硐室预埋的钢板上；
19、s53：顶推油缸伸出，主机向后移动，顶推油缸全部伸出后停止，拆除顶推油缸固定端的螺栓；
20、s54：重复步骤s52和s53，直至刀盘面板进入拆机硐室15m处；
21、s55：拆除刀盘分块之间的连接螺栓、刀盘与主驱动之间的连接螺栓，刨开刀盘分块焊缝；
22、s56：在拆除的刀盘边块上焊接吊耳，按b→d→c的顺序拆除边块；
23、s57：在拆a边块及中心块时整体拆卸，将a边块及中心块放在地面上进行拆解。
24、进一步的，所述步骤s6的具体步骤为：
25、s61：拆除伸缩盾顶块，在外伸缩盾的顶左、顶右分块上分别焊接四个吊耳，使用四根钢丝绳与电动葫芦连接；起升电动葫芦，当钢丝绳绷紧时，刨开外伸缩盾分块间的焊缝，拆除伸缩油缸与前盾连接的螺栓；将外伸缩盾顶块吊运至运输车上加焊防变形支撑后运输出洞；内伸缩盾的顶左、顶右分块拆除采用相同的方法；
26、s62：使用吊带将顶部六根推进油缸拆除；
27、s63：拆卸支撑盾顶块，在支撑盾顶块上焊接四个吊耳，用四根钢丝绳与电动葫芦连接；起升电动葫芦，当钢丝绳绷紧时，拆除支撑盾顶块与支撑盾左右分块连接的螺栓，并刨开支撑盾顶块与支撑盾左右分块间的焊缝；将支撑盾顶块吊运至运输车上固定牢靠后运输出洞；
28、s64：拆卸米字梁，在米字梁上方焊接两个吊耳，用两根钢丝绳通过吊装梁与电动葫芦连接；起升电动葫芦，当钢丝绳绷紧时，拆除米字梁与支撑盾分块连接的螺栓，并刨开米字梁与支撑盾分块间的焊缝；用电动葫芦吊运米字梁向后方移动，当米字梁完全移出支撑盾后将米字梁起升并吊运至运输车上运输出洞。
29、进一步的，所述步骤s7的具体步骤为：
30、s71：拆除支撑盾内部附属件，在撑靴内外侧焊接封板，将撑靴固定在支撑盾左右分块里，使用吊带吊装撑靴油缸；起升电动葫芦，当吊带绷紧时，拆除撑靴油缸与撑靴连接的螺栓；使用电动葫芦吊装撑靴油缸向上起升，待撑靴油缸完全高出支撑盾后将撑靴油缸吊运至运输车上运输出洞；拆除支撑盾内部主机皮带架后段、除尘风筒、管排和平台；
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【技术保护点】
1.一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S2中，拆除防溜拖车的具体步骤为：拆除放流拖车后端夹轨器，断开与10#拖车之间的连接杆；在防溜拖车后端的立柱前面横置一根带吊耳(13)的HW200型钢，通过钢丝绳(14)与双头机车连接，使用双头机车将防溜拖车牵引至后配套拆机硐室；拆除顶部所有附件，安装吊耳(13)，使用吊装梁(15)与吊耳(13)之间连接，四个电动葫芦(11)同时起升，当钢丝绳(14)绷直时，拆除拖车底部平台与滑靴之间的连接板，在拖车左右立柱之间安装横梁；将运输车(12)移动至拖车后端，将拖车吊运至运输车(12)上，固定牢靠后运输出洞。
3.根据权利要求2所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S2中，拆除拖车的具体步骤为：将上节拖车所遗留的轮对通过电动葫芦(11)吊运至运输车(12)上；拆除与前面拖车之间的连接销轴，按照牵引防溜拖车的方式，使用双头机车将要拆除的拖车牵引到后配套拆机硐室；拆除顶部所有附件及附加平台，安装吊
4.根据权利要求3所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S3的具体步骤为：将2#拖车遗留的轮对通过电动葫芦(11)吊至运输车(12)上；拆除与1#拖车之间的连接销轴，在后端支腿的前方安装横撑，按照牵引拖车的方式，使用双头机车将喷浆桥牵引到后配套拆机硐室；拆除顶部、底部所有附件及附加平台，安装吊耳(13)，使用吊装梁(15)与吊耳(13)直接连接，四个电动葫芦(11)同时起升，当钢丝绷直时，拆除支腿与轮对；将运输车(12)移动至喷浆桥后端，将喷浆桥吊运至运输车(12)上，固定牢靠后运输出洞。
5.根据权利要求3所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S4中拆除主梁(9)附属件及主梁(9)的具体步骤为：拆除主机皮带；拆除主梁(9)上的锚杆钻机(10)和钢拱架拼装器(8)，使用四个电动葫芦(11)配合主梁(9)、主机皮带架后端整体拆卸，并吊运至运输车(12)上运输出洞。
6.根据权利要求5所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S5的具体步骤为：
7.根据权利要求6所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S6的具体步骤为：
8.根据权利要求7所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S7的具体步骤为：
9.根据权利要求8所述的一种矿用胶带斜井硐内TBM拆机方法，其特征在于，所述步骤S8的具体步骤为：
...【技术特征摘要】
1.一种矿用胶带斜井硐内tbm拆机方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述的一种矿用胶带斜井硐内tbm拆机方法，其特征在于，所述步骤s2中，拆除防溜拖车的具体步骤为：拆除放流拖车后端夹轨器，断开与10#拖车之间的连接杆；在防溜拖车后端的立柱前面横置一根带吊耳(13)的hw200型钢，通过钢丝绳(14)与双头机车连接，使用双头机车将防溜拖车牵引至后配套拆机硐室；拆除顶部所有附件，安装吊耳(13)，使用吊装梁(15)与吊耳(13)之间连接，四个电动葫芦(11)同时起升，当钢丝绳(14)绷直时，拆除拖车底部平台与滑靴之间的连接板，在拖车左右立柱之间安装横梁；将运输车(12)移动至拖车后端，将拖车吊运至运输车(12)上，固定牢靠后运输出洞。
3.根据权利要求2所述的一种矿用胶带斜井硐内tbm拆机方法，其特征在于，所述步骤s2中，拆除拖车的具体步骤为：将上节拖车所遗留的轮对通过电动葫芦(11)吊运至运输车(12)上；拆除与前面拖车之间的连接销轴，按照牵引防溜拖车的方式，使用双头机车将要拆除的拖车牵引到后配套拆机硐室；拆除顶部所有附件及附加平台，安装吊耳(13)，使用吊装梁(15)与吊耳(13)直接连接，四个电动葫芦(11)同时起升，当钢丝绷直时，拆除拖车底部平台与滑靴之间的连接板，在拖车左右立柱之间安装横梁；将运输车(12)移动至拖车后端，将拖车吊运至运输车(12)上，固定牢靠后运输出洞。
4.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建华，张宇鹏，高永，谢里斌，陈聪，王宇晨，
申请(专利权)人：黑龙江多宝山铜业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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