【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及圆管焊接，特别涉及一种圆管激光焊接设备。
技术介绍
1、目前激光焊接是激光加工材料加工技术应用的重要方面之一，由于其具有焊缝窄、穿透深、焊缝两边平行、热影响区小、焊接变形小灯优点，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业、粉末冶金、生物医学微电子行业等领域。激光焊接的原理是将高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接。
2、现有金属圆管焊接装置主要是通过机械手定位焊接，调试效率慢，定位精度低，导致容易焊偏，不能满足激光焊接的工艺要求。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的是提出一种圆管激光焊接设备，旨在解决现有金属圆管焊接装置定位精度低的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提出一种圆管激光焊接设备，包括：
3、机座，形成有焊接工位；
4、圆管上料装置，设于所述机座，用以将待焊接圆管移送至所述焊接工位；
5、圆管定位装置，包括设于所述机座的夹持结构与压平结构，所述夹持结构用以将所述待焊接圆管夹持定位于所述焊接工位，所述压平结构包用以对所述待焊接圆管的焊缝进行压平；以及，
6、激光焊接装置，包括沿左右向活动安装于所述机座的激光器，用以发射激光对所述焊接工位处的所述待焊接圆管进行焊接。
7、可选地，所述圆管上料装置包括：
8、上料座，沿左右向活动安装于所述机座；
9、上料架，沿上下向活动安装于所述上料座
10、上料驱动组件，包括第一上料驱动结构和第二上料驱动结构，所述第一上料驱动结构驱动连接所述上料座，用以驱动所述上料座沿左右向活动，所述第二上料驱动结构驱动连接所述上料架，用以驱动所述上料架沿上下向活动。
11、可选地，所述第一上料驱动结构包括：
12、第一上料驱动电机，设于所述上料座；以及，
13、第一上料传动结构，设于所述上料座与所述机座之间，用以将所述第一上料驱动电机的转动转化为左右向活动。
14、可选地，所述第一上料传动结构包括相互啮合的齿轮与齿条，所述齿轮与所述齿条分别设于所述第一上料驱动电机与所述机座。
15、可选地，所述夹持结构包括沿前后向间隔设置的两个夹持部，各所述夹持部均沿前后向活动安装于所述机座，用以将所述待焊接圆管夹持于所述机座；和/或，
16、所述压平结构包括沿前后向间隔设置的两个压平部，各所述压平部均沿上下向活动安装于所述机座，用以将所述待焊接圆管的焊缝两侧压平。
17、可选地，各所述夹持部和各所述压平部与所述机座之间均设有定位驱动结构，所述定位驱动结构所述定位驱动结构包括：
18、定位驱动电机，设于机座；
19、定位传动结构，设于所述机座与所述定位驱动电机之间，用以将所述定位驱动电机的转动转化为直线活动。
20、可选地，所述压平部包括：
21、压平座，沿上下向活动安装于所述机座；以及，
22、多个压平块，可拆卸安装于所述压平座，多个所述压平块沿左右向布设。
23、可选地，所述激光焊接装置还包括：
24、激光滑移座，沿左右向活动安装于所述机座；
25、激光安装座，沿上下向活动安装于所述激光滑移座；
26、测距仪，设于所述激光安装座；以及，
27、激光焊接驱动组件，包括第一激光焊接驱动结构和第二激光焊接驱动结构，所述第一激光焊接驱动结构驱动连接所述激光滑移座，用以驱动所述激光滑移座沿左右向活动，所述第二激光焊接驱动结构驱动连接所述激光安装座，用以驱动所述激光安装座沿上下向活动；
28、其中，所述激光器设于所述激光安装座。
29、可选地，所述激光焊接装置还包括活动安装于所述激光安装座的遮挡部，在其活动行程内，所述遮挡部具有遮挡所述测距仪的遮挡位置，以及处于所述遮挡位置外的显露位置。
30、可选地，所述激光焊接装置还包括：
31、激光活动座，沿前后向活动安装于所述机座；以及，
32、第三激光焊接驱动结构，安装至所述机座，且驱动连接所述激光活动座，用以驱动所述激光活动座沿前后
33、本专利技术的技术方案中，通过设置所述机座，以便安装所述圆管上料装置、所述圆管定位装置与所述激光焊接装置，通过设置所述圆管上料装置，以便将所述待焊接圆管移送至所述焊接工位，通过设置所述夹持结构，以便将所述待焊接圆管夹持定位于所述焊接工位，并通过设置所述压平结构，以便对所述待焊接圆管的焊缝进行压平，同时通过所述激光器的活动，以对所述待焊接圆管的纵缝进行焊接，如此，通过设置所述圆管上料装置，以使所述圆管激光焊接设备能够自动上料，并通过设置所述圆管定位装置，既能够将所述待焊接圆管夹持定位于所述焊接工位，以免所述待焊接圆管焊接时发生移送，又能够对所述待焊接圆管的焊缝进行压平，以免所述待焊接圆管焊接时出现焊缝错位等缺陷，同时通过设置所述激光焊接装置，以对所述焊接圆管的纵缝进行焊接，焊接质量好且焊接效率高，从而解决了现有金属圆管焊接装置定位精度低的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种圆管激光焊接设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述圆管上料装置包括：
3.如权利要求2所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述第一上料驱动结构包括：
4.如权利要求3所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述第一上料传动结构包括相互啮合的齿轮与齿条，所述齿轮与所述齿条分别设于所述第一上料驱动电机与所述机座。
5.如权利要求1所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述夹持结构包括沿前后向间隔设置的两个夹持部，各所述夹持部均沿前后向活动安装于所述机座，用以将所述待焊接圆管夹持于所述机座；和/或，
6.如权利要求5所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，各所述夹持部和各所述压平部与所述机座之间均设有定位驱动结构，所述定位驱动结构所述定位驱动结构包括：
7.如权利要求5所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述压平部包括：
8.如权利要求1所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述激光焊接装置还包括：
9.如权利要求8所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，
10.如权利要求8所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述激光焊接装置还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种圆管激光焊接设备，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述圆管上料装置包括：
3.如权利要求2所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述第一上料驱动结构包括：
4.如权利要求3所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述第一上料传动结构包括相互啮合的齿轮与齿条，所述齿轮与所述齿条分别设于所述第一上料驱动电机与所述机座。
5.如权利要求1所述的圆管激光焊接设备，其特征在于，所述夹持结构包括沿前后向间隔设置的两个夹持部，各所述夹持部均沿前后向活动安装于所述机座，用以将所述待焊接圆管夹持于所述机座；和/或，
6.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈双庆，张益坚，王志伟，
申请(专利权)人：深圳市铭镭激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。