【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件加工，具体为一种铸件加工用原料熔炼锅炉。
技术介绍
1、铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸件加工中需要使用熔炼锅炉。
2、现有的铸件加工用原料熔炼锅炉缺乏自动刮洗装置，锅炉内壁在长时间使用后会粘连大量的污垢，需要人工手动进行刮除清理，费时费力，影响装置使用便捷性，且现有的铸件加工用原料熔炼锅炉一般体型都是较大的，不具备自动倾倒结构，不仅进一步降低了使用便捷性，还在手动进行倾倒浇筑原料时容易发生溅射，存在一定的安全隐患，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种铸件加工用原料熔炼锅炉。
技术实现思路
1、本技术针对上述现有技术的存在的问题，提供一种铸件加工用原料熔炼锅炉。
2、本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
3、一种铸件加工用原料熔炼锅炉，包括基座，所述基座的前端外表面固定连接有放置台，所述放置台的上端外表面设有桶座，所述基座的上端外表面固定连接有安装架，所述安装架的上端外表面设有用于提高内壁清理便捷性的高度可调整自动刮洗装置，所述高度可调整自动刮洗装置包括液压缸，所述液压缸的下端外表面与安装架的上端外表面之间设有固定座，所述液压缸的活塞杆的另一端设有连接环，所述连接环的上端外表面固定连接有安装座，所述安装座的上端外表面固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出轴的另一端固定连接有转轴，所述转轴与安装座的下端内表面中部之间设有安装轴承，所述转
4、进一步的，所述液压缸的数量为两组，所述液压缸通过固定座与安装架的上端外表面固定连接，所述安装座通过连接环与液压缸的活塞杆的另一端固定连接，所述一号驱动电机与安装座的上端外表面固定连接，所述转轴与一号驱动电机的输出轴固定连接，所述转轴通过安装轴承与安装座的下端内表面中部之间活动连接，所述连接臂通过固定套环与转轴的外圈固定连接，所述刮板与连接臂的另一端固定连接。
5、进一步的，所述刮板通过转轴与一号驱动电机的输出轴固定连接，所述刮板通过一号驱动电机的输出轴与自动倾倒融料锅炉装置的内壁活动连接，所述刮板通过液压缸的活塞杆与自动倾倒融料锅炉装置的内部活动连接。
6、进一步的，所述自动倾倒融料锅炉装置包括熔炼锅炉本体和二号驱动电机，所述熔炼锅炉本体的外圈中部固定连接有固定环，所述二号驱动电机的输出轴的另一端与固定环之间设有连接轴，所述连接轴与安装架的一侧内表面中部之间设有连接轴承，所述固定环的另一侧外表面设有加固轴，所述加固轴的另一端与安装架的另一侧内表面之间设有轴承座。
7、进一步的，所述固定环与熔炼锅炉本体的外圈中部固定连接，所述二号驱动电机与安装架的一侧外表面固定连接，所述二号驱动电机的输出轴通过连接轴与固定环固定连接，所述连接轴通过连接轴承与安装架的一侧内表面中部之间活动连接，所述固定环通过加固轴和轴承座与安装架的另一侧内表面之间活动连接。
8、进一步的，所述熔炼锅炉本体通过连接轴与二号驱动电机的输出轴固定连接，且所述熔炼锅炉本体通过二号驱动电机的输出轴、加固轴和轴承座与安装架的两侧内表面之间活动连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术提供了一种铸件加工用原料熔炼锅炉，具备以下有益效果：
11、1、该一种铸件加工用原料熔炼锅炉，通过设置有高度可调整自动刮洗装置，结构简单，自动化程度较高，提高了对熔炼锅炉本体内壁粘连原料清理的便捷性，提高了装置的使用便捷性。
12、2、该一种铸件加工用原料熔炼锅炉，通过设置有自动倾倒融料锅炉装置，结构简单，操作便捷，提高了对熔炼锅炉本体内铸件原料倾倒下料的便捷性，进一步提高工作效率，还可以提高安全性，避免倾倒发生溅射对工作人员造成伤害。
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1.一种铸件加工用原料熔炼锅炉，包括基座(1)，所述基座(1)的前端外表面固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的上端外表面设有桶座(3)，所述基座(1)的上端外表面固定连接有安装架(4)，其特征在于：所述安装架(4)的上端外表面设有用于提高内壁清理便捷性的高度可调整自动刮洗装置(5)，所述高度可调整自动刮洗装置(5)包括液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端外表面与安装架(4)的上端外表面之间设有固定座(7)，所述液压缸(6)的活塞杆的另一端设有连接环(8)，所述连接环(8)的上端外表面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的上端外表面固定安装有一号驱动电机(10)，所述一号驱动电机(10)的输出轴的另一端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)与安装座(9)的下端内表面中部之间设有安装轴承(11)，所述转轴(12)的外圈固定连接有固定套环(13)，所述固定套环(13)的外圈固定连接有连接臂(14)，所述连接臂(14)的另一端固定安装有刮板(15)，所述安装架(4)的两侧内表面之间设有用于提高下料便捷性的自动倾倒融料锅炉装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种
3.根据权利要求1所述的一种铸件加工用原料熔炼锅炉，其特征在于：所述刮板(15)通过转轴(12)与一号驱动电机(10)的输出轴固定连接，所述刮板(15)通过一号驱动电机(10)的输出轴与自动倾倒融料锅炉装置(16)的内壁活动连接，所述刮板(15)通过液压缸(6)的活塞杆与自动倾倒融料锅炉装置(16)的内部活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸件加工用原料熔炼锅炉，其特征在于：所述自动倾倒融料锅炉装置(16)包括熔炼锅炉本体(17)和二号驱动电机(18)，所述熔炼锅炉本体(17)的外圈中部固定连接有固定环(19)，所述二号驱动电机(18)的输出轴的另一端与固定环(19)之间设有连接轴(20)，所述连接轴(20)与安装架(4)的一侧内表面中部之间设有连接轴承(21)，所述固定环(19)的另一侧外表面设有加固轴(22)，所述加固轴(22)的另一端与安装架(4)的另一侧内表面之间设有轴承座(23)。
5.根据权利要求4所述的一种铸件加工用原料熔炼锅炉，其特征在于：所述固定环(19)与熔炼锅炉本体(17)的外圈中部固定连接，所述二号驱动电机(18)与安装架(4)的一侧外表面固定连接，所述二号驱动电机(18)的输出轴通过连接轴(20)与固定环(19)固定连接，所述连接轴(20)通过连接轴承(21)与安装架(4)的一侧内表面中部之间活动连接，所述固定环(19)通过加固轴(22)和轴承座(23)与安装架(4)的另一侧内表面之间活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种铸件加工用原料熔炼锅炉，其特征在于：所述熔炼锅炉本体(17)通过连接轴(20)与二号驱动电机(18)的输出轴固定连接，且所述熔炼锅炉本体(17)通过二号驱动电机(18)的输出轴、加固轴(22)和轴承座(23)与安装架(4)的两侧内表面之间活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用原料熔炼锅炉，包括基座(1)，所述基座(1)的前端外表面固定连接有放置台(2)，所述放置台(2)的上端外表面设有桶座(3)，所述基座(1)的上端外表面固定连接有安装架(4)，其特征在于：所述安装架(4)的上端外表面设有用于提高内壁清理便捷性的高度可调整自动刮洗装置(5)，所述高度可调整自动刮洗装置(5)包括液压缸(6)，所述液压缸(6)的下端外表面与安装架(4)的上端外表面之间设有固定座(7)，所述液压缸(6)的活塞杆的另一端设有连接环(8)，所述连接环(8)的上端外表面固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的上端外表面固定安装有一号驱动电机(10)，所述一号驱动电机(10)的输出轴的另一端固定连接有转轴(12)，所述转轴(12)与安装座(9)的下端内表面中部之间设有安装轴承(11)，所述转轴(12)的外圈固定连接有固定套环(13)，所述固定套环(13)的外圈固定连接有连接臂(14)，所述连接臂(14)的另一端固定安装有刮板(15)，所述安装架(4)的两侧内表面之间设有用于提高下料便捷性的自动倾倒融料锅炉装置(16)。
2.根据权利要求1所述的一种铸件加工用原料熔炼锅炉，其特征在于：所述液压缸(6)的数量为两组，所述液压缸(6)通过固定座(7)与安装架(4)的上端外表面固定连接，所述安装座(9)通过连接环(8)与液压缸(6)的活塞杆的另一端固定连接，所述一号驱动电机(10)与安装座(9)的上端外表面固定连接，所述转轴(12)与一号驱动电机(10)的输出轴固定连接，所述转轴(12)通过安装轴承(11)与安装座(9)的下端内表面中部之间活动连接，所述连接臂(14)通过固定套环(13)与转轴(12)的外圈固定连接，所述刮板(15)与连接臂(14)的另一端固定连接。
3.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：于爱军，李明，张卫，高波，刘卫涛，
申请(专利权)人：烟台庭强木工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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