一种高密度全棉织物预缩处理装置制造方法及图纸

本技术公开了一种高密度全棉织物预缩处理装置，包括预缩处理组件；防刮组件，安装在所述预缩处理组件上；支撑架，设置在所述预缩处理组件左右两侧；压平组件，设置有两个，两个所述压平组件设置在所述预缩处理组件正上方；其中，所述压平组件与支撑架连接；辅助辊，设置在两个所述压平组件之间；其中，所述辅助辊两端与支撑架连接。本技术通过防刮组件的设置，利用防刮组件与预缩处理组件配合使用可对预缩的布料起到防护的作用，避免布料在移动的过程中与预缩处理组件边角接触，从而避免布料产生勾线、划伤的情况，提高整体美观性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及织物预处理，更具体地说，涉及一种高密度全棉织物预缩处理装置。

技术介绍

1、由于棉等纤维的缩水率较高，为了避免衣服生产出来尺码都是合适的，但一经洗涤就变小了导致无法穿着的尴尬，服装生产过程中把面料做成衣服前会对面料进行一个预缩水处理(也包含蒸汽预缩等)，提前消除面料缩水的潜在性，经预缩处理的面料在加工成成衣以后一般不会再有较大的缩水。

2、现有的高密度全棉织物布料用的预缩处理装置在使用的过程中，由于蒸汽板边角较为锋利，布料移动的过程中与蒸汽板接触，产生勾线、划伤等情况。鉴于此，我们提出一种高密度全棉织物预缩处理装置。

技术实现思路

1、1.要解决的技术问题

2、本技术的目的在于提供一种高密度全棉织物预缩处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、2.技术方案

4、一种高密度全棉织物预缩处理装置，包括预缩处理组件；防刮组件，安装在所述预缩处理组件上；支撑架，设置在所述预缩处理组件左右两侧；压平组件，设置有两个，两个所述压平组件设置在所述预缩处理组件正上方；其中，所述压平组件与支撑架连接；辅助辊，设置在两个所述压平组件之间；其中，所述辅助辊两端与支撑架连接。

5、优选的，所述预缩处理组件包括蒸汽箱体；蒸汽板，设置在所述蒸汽箱体上方；蒸汽口，开设于所述蒸汽板上；卡槽，开设于所述蒸汽板左右两侧；其中，所述卡槽呈梯形结构。

6、优选的，所述防刮组件包括防刮板，由梯形板与方形板组成，两者连接处采用弧角；安装孔，开设于所述方形板上；卡块，固设在所述梯形板上。

7、优选的，所述防刮板通过卡块与卡槽连接，且所述防刮板通过卡块与蒸汽板构成卡扣结构。

8、优选的，所述压平组件包括支撑板，安装在所述支撑架上；固定杆，布置在所述支撑板下端；活动杆，插接在所述固定杆内；弹簧，套设在所述活动杆外壁；压辊，安装在所述活动杆上。

9、3.有益效果

10、相比于现有技术，本技术的优点在于：

11、1、本技术通过防刮组件的设置，利用防刮组件与预缩处理组件配合使用可对预缩的布料起到防护的作用，避免布料在移动的过程中与预缩处理组件边角接触，从而避免布料产生勾线、划伤的情况，提高整体美观性。

12、2、本技术通过防刮板的设置，利用防刮板的弧角设置，可对需要进行预缩的布料起到防护的作用，同时利用卡块可使防刮板在与蒸汽板连接时起到限位的作用，卡块采用梯形结构可提高整体的限位效果。

13、3、本技术通过固定杆、活动杆和弹簧的设置，通过三者配合使用来使压辊将预缩的布料进行压平，根据布料的厚度来使弹簧受力，从而来使压辊对布料施加压力进行压平，适用于不同厚度的布料，其适用范围较广。

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【技术保护点】

1.一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，所述缩处理组件(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，所述防刮组件(2)包括：

4.根据权利要求3所述的一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于：所述防刮板(201)通过卡块(203)与卡槽(104)连接，且所述防刮板(201)通过卡块(203)与蒸汽板(102)构成卡扣结构。

5.根据权利要求1所述的一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，所述压平组件(4)包括：

【技术特征摘要】

1.一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，所述缩处理组件(1)包括：

3.根据权利要求2所述的一种高密度全棉织物预缩处理装置，其特征在于，所述防刮组件(2)包括：

4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：金建浩，张晓锋，
申请(专利权)人：桐乡市星悦纺织科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：