一种生态板材料生产用涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:41662233 阅读:2 留言:0更新日期:2024-06-14 15:22
本技术公开了一种生态板材料生产用涂胶装置,涉及涂胶装置技术领域,包括工作台,所述工作台的上方设置有固定框,且固定框的下方设置有导液箱,所述导液箱的底端安装有固定块,且固定块的底端开设有空腔,所述空腔内部的两侧之间通过转轴安装有涂覆辊,且涂覆辊的底端延伸至固定块的下方,所述导液箱的内部的开设有导流腔,且导液箱底端的内部嵌入有多个导流管。本技术通过启动电动推杆带动密封推板移动,可以改变导流腔内部的空间大小,从而使得部分的导流管能够被遮挡,这样能够调节导流管的启闭,令合适数量的导流管能够通过胶水,从而改变涂覆辊外壁上所涂覆的胶水的宽度,使其适配不同宽度的板材。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶装置,具体为一种生态板材料生产用涂胶装置


技术介绍

1、在生态板材的生产中,经常需要在板材的表面进行涂胶操作,现有技术中一般采用人工上胶的方式,有时在面对大量的生产需求时,也会使用到相关设备进行辅助涂胶,如国家授权专利号为“cn 216826928 u”的“一种生态板材料生产用涂胶装置”,该专利中指出:“输胶泵的出胶口通过输胶管与输胶箱的进胶口相连,单片机的输出端电连接输胶泵的输入端,输胶泵将外部的胶水通过输胶管泵入输胶箱内,输胶箱将内部的胶水通过涂胶刷刷在涂胶刷套的外弧面”。

2、但是对于不同的板材而言,板材的宽度是不同的,其不一定会与涂胶的辊子长度相匹配,当板材的宽度小于辊子长度时,辊子外壁边缘涂覆的胶水无法与板材接触,就会造成浪费,鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种生态板材料生产用涂胶装置,以解决上述
技术介绍
中提出的当板材宽度较窄时,辊子外侧的胶水无法与板材接触,会造成浪费的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种生态板材料生产用涂胶装置,包括工作台,所述工作台的上方设置有固定框,且固定框的下方设置有导液箱,所述导液箱的底端安装有固定块,且固定块的底端开设有空腔,所述空腔内部的两侧之间通过转轴安装有涂覆辊,且涂覆辊的底端延伸至固定块的下方,所述导液箱的内部的开设有导流腔,且导液箱底端的内部嵌入有多个导流管,所述导流管的一端均延伸至涂覆辊的上方,所述导液箱的一侧安装有两个电动推杆,且电动推杆的一端均与密封推板的一端相连接。

3、优选的,所述导流管的顶端在导液箱内部的底端呈人字型分布,且导流管的底端在空腔的内部呈一字型分布。

4、优选的,所述工作台的内部嵌入安装有电动传输带,且电动传输带的顶端高度高于工作台顶端的高度。

5、优选的,所述工作台的顶端安装有多个气动伸缩杆,且气动伸缩杆的底端与固定框的底端相连接。

6、优选的,所述工作台顶端的一侧安装有立板,且立板的一侧安装有蓄存箱,所述蓄存箱的顶端安装有泵机,且泵机的输入端延伸至蓄存箱的内部,所述泵机的输出端安装有伸缩管,所述导液箱顶端的一侧安装有进料接管,且进料接管的一端与伸缩管的一端相连接。

7、优选的,所述固定框的一侧安装有伺服电机,且伺服电机的输出端安装有螺纹杆,所述螺纹杆的一端通过转轴与固定框内部的一侧相连接,所述固定框内部的两侧之间固定有两个导向杆,且导向杆和螺纹杆的外壁套设有活动架,所述活动架的底端与导液箱的顶端相连接。

8、优选的,所述螺纹杆的外壁设置有外螺纹,且活动架的内壁设置有与其相匹配的内螺纹,所述活动架与导向杆之间的连接方式为滑动连接。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、通过启动电动推杆带动密封推板移动,可以改变导流腔内部的空间大小,从而使得部分的导流管能够被遮挡,这样能够调节导流管的启闭,令合适数量的导流管能够通过胶水,从而改变涂覆辊外壁上所涂覆的胶水的宽度,使其适配不同宽度的板材。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种生态板材料生产用涂胶装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的上方设置有固定框(2),且固定框(2)的下方设置有导液箱(3),所述导液箱(3)的底端安装有固定块(13),且固定块(13)的底端开设有空腔(5),所述空腔(5)内部的两侧之间通过转轴安装有涂覆辊(12),且涂覆辊(12)的底端延伸至固定块(13)的下方,所述导液箱(3)的内部的开设有导流腔(18),且导液箱(3)底端的内部嵌入有多个导流管(16),所述导流管(16)的一端均延伸至涂覆辊(12)的上方,所述导液箱(3)的一侧安装有两个电动推杆(14),且电动推杆(14)的一端均与密封推板(15)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述导流管(16)的顶端在导液箱(3)内部的底端呈人字型分布,且导流管(16)的底端在空腔(5)的内部呈一字型分布。

3.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述工作台(10)的内部嵌入安装有电动传输带(11),且电动传输带(11)的顶端高度高于工作台(10)顶端的高度。p>

4.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述工作台(10)的顶端安装有多个气动伸缩杆(1),且气动伸缩杆(1)的底端与固定框(2)的底端相连接。

5.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述工作台(10)顶端的一侧安装有立板(7),且立板(7)的一侧安装有蓄存箱(9),所述蓄存箱(9)的顶端安装有泵机(8),且泵机(8)的输入端延伸至蓄存箱(9)的内部,所述泵机(8)的输出端安装有伸缩管(6),所述导液箱(3)顶端的一侧安装有进料接管(17),且进料接管(17)的一端与伸缩管(6)的一端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述固定框(2)的一侧安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)的输出端安装有螺纹杆(21),所述螺纹杆(21)的一端通过转轴与固定框(2)内部的一侧相连接,所述固定框(2)内部的两侧之间固定有两个导向杆(20),且导向杆(20)和螺纹杆(21)的外壁套设有活动架(4),所述活动架(4)的底端与导液箱(3)的顶端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述螺纹杆(21)的外壁设置有外螺纹,且活动架(4)的内壁设置有与其相匹配的内螺纹,所述活动架(4)与导向杆(20)之间的连接方式为滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种生态板材料生产用涂胶装置,包括工作台(10),其特征在于:所述工作台(10)的上方设置有固定框(2),且固定框(2)的下方设置有导液箱(3),所述导液箱(3)的底端安装有固定块(13),且固定块(13)的底端开设有空腔(5),所述空腔(5)内部的两侧之间通过转轴安装有涂覆辊(12),且涂覆辊(12)的底端延伸至固定块(13)的下方,所述导液箱(3)的内部的开设有导流腔(18),且导液箱(3)底端的内部嵌入有多个导流管(16),所述导流管(16)的一端均延伸至涂覆辊(12)的上方,所述导液箱(3)的一侧安装有两个电动推杆(14),且电动推杆(14)的一端均与密封推板(15)的一端相连接。

2.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述导流管(16)的顶端在导液箱(3)内部的底端呈人字型分布,且导流管(16)的底端在空腔(5)的内部呈一字型分布。

3.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述工作台(10)的内部嵌入安装有电动传输带(11),且电动传输带(11)的顶端高度高于工作台(10)顶端的高度。

4.根据权利要求1所述的一种生态板材料生产用涂胶装置,其特征在于:所述工作台(10)的顶端安...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱爱香许加广孙孟烈李尽福
申请(专利权)人:曹县向发木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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