【技术实现步骤摘要】
本技术涉及液化石油气瓶相关领域，尤其涉及一种液化石油气瓶充装装置。
技术介绍
1、液化石油气在储存和运输过程中通常以压缩气体或液体的形式存在，因此，需要使用相应的充装设备对其进行充装，常见的充装设备包括液化石油气瓶、充装泵、储罐、输液管道、充装台等。
2、现有专利：cn209655013u，公开了一种液化石油气瓶充装装置，涉及液化石油气充装
，其包括电子秤，所述电子秤的上表面固定连接有环形板，并且环形板位于电子秤的中心处，所述环形板内放置有气瓶，并且气瓶的进气管通过第一连接头与充气管的左端相连通。该液化石油气瓶充装装置，通过设置电子秤、环形板、气瓶、第一连接头、充气管、第二连接头、储存罐、连接块、滑套、滑杆、支撑板、第一通孔、固定装置、通孔、凹槽和阀门，当对气瓶进行充装的时候，使连接块与储存罐之间的充气管被固定住，从而使储存罐内的液化石油气喷出的时候，避免储存罐出口处的充气管发生剧烈晃动，避免充气管因剧烈晃动而出现破损，从而降低充装过程中的安全隐患。
3、上述专利或现有充装装置存在以下问题：
4、现有充装装置的充装台在对液化石油气瓶进行充装时，都是将液化石油气瓶放置在称重台上的，并且不对其进行定位固定，导致了液化石油气瓶在受到碰撞时容易不稳定的发生晃动，而造成倒塌的现象。
技术实现思路
1、因此，为了解决上述不足，本技术提供一种液化石油气瓶充装装置。
2、为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种液化石油气瓶充装装置，包括底
3、优选的，所述限位结构包括限位挡块，限位挡块通过扭簧与固定杆转动连接，固定杆的内部设置有与其滑动连接的按压杆，并在按压杆的表面设置有推块，所述按压杆的表面套有弹簧，固定杆的内部设置有用作按压杆限位的按压反弹器。
4、优选的，套有夹持板的所述固定杆前端设置有挡板，挡板之间大于固定杆。
5、优选的，所述固定杆的表面设置有侧板，所述夹持板沿侧板表面滑动，并且夹持板与侧板相连接的端面设置有限位平台。
6、优选的，安装有垫块的所述固定杆前端左右倒角处理，并且该固定杆的表面呈光滑面。
7、优选的，所述限位挡块设置有两个，并且呈对称设置在固定杆上。
8、本技术的有益效果：
9、本技术通过设置有定位装置，将液化石油气瓶放置在称重台上且位于两个固定支杆之间，并将液化石油气瓶靠在靠板上，接着转动夹持板使得对接块与右端固定杆相对其，然后向后推动夹持板，使其沿左端固定杆表面滑动而压在液化石油气瓶上，通过靠板和夹持板的夹持，以及两个固定支杆的限位，可使液化石油气瓶放置在称重台上后得以定位固定，有效的防止液化石油受到碰撞而发生不稳定晃动的有益效果。
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1.一种液化石油气瓶充装装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端设置有称重台(2)，后端设置有固定架(3)，所述固定架(3)的上端设置有显示器(4)，中部设置有充装枪架(5)；
2.根据权利要求1所述一种液化石油气瓶充装装置，其特征在于：所述限位结构(67)包括限位挡块(671)，限位挡块(671)通过扭簧与固定杆(62)转动连接，固定杆(62)的内部设置有与其滑动连接的按压杆(672)，并在按压杆(672)的表面设置有推块(673)，所述按压杆(672)的表面套有弹簧(674)，固定杆(672)的内部设置有用作按压杆(672)限位的按压反弹器(675)。
3.根据权利要求1所述一种液化石油气瓶充装装置，其特征在于：套有夹持板(64)的所述固定杆(62)前端设置有挡板(641)，挡板(641)之间大于固定杆(62)。
4.根据权利要求3所述一种液化石油气瓶充装装置，其特征在于：所述固定杆(62)的表面设置有侧板(621)，所述夹持板(64)沿侧板(621)表面滑动，并且夹持板(64)与侧板(621)相连接的端面设置有限位平台(642)。
...【技术特征摘要】
1.一种液化石油气瓶充装装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶端设置有称重台(2)，后端设置有固定架(3)，所述固定架(3)的上端设置有显示器(4)，中部设置有充装枪架(5)；
2.根据权利要求1所述一种液化石油气瓶充装装置，其特征在于：所述限位结构(67)包括限位挡块(671)，限位挡块(671)通过扭簧与固定杆(62)转动连接，固定杆(62)的内部设置有与其滑动连接的按压杆(672)，并在按压杆(672)的表面设置有推块(673)，所述按压杆(672)的表面套有弹簧(674)，固定杆(672)的内部设置有用作按压杆(672)限位的按压反弹器(675)。
3.根据权利要求1所述一种液化石油气瓶充装装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：向运熬，
申请(专利权)人：溆浦中民燃气有限公司，
类型：新型
国别省市：
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