【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种防振锤，特别涉及一种防滑型防振锤，属于电力工具。
技术介绍
1、在架空输电线路上通常都需要安装防振锤，吸收和抑制导地线的微风振动。实践证明，防振锤具有显著的防振效果，一般可使导线振动应力减少90％以上，经专利技术人研究发现，由于长期运行振动，出现了线夹由于导线振动而松脱，防振锤脱离安装位置滑向档距中央而失去防振作用，造成导线的疲劳断股等，给系统运行带来严重的安全隐患，因此需要一种防滑型防振锤；
2、其中申请号为“cn201020243196.4”所公开的“一种新型的防滑型防振锤”也是日益成熟的技术，包括导线、两锤头连接在钢绞线两端，线夹与钢绞线固定连接，线夹悬挂在导线上，线夹上端外侧面设置有若干相互间隔的螺旋线槽，预绞丝将线夹上端和导线缠绕在一起，且预绞丝扣在螺旋线槽内；本技术的有益效果：导线固定在线夹的螺旋槽中，不仅没有螺栓的松动问题，还具有补偿由于导线蠕变、塑性形变和振动而发生的松动的能力，确保产品无任何滑线现象，有效防止导线疲劳损坏，延长线路运行寿命；
3、但是上述方式在实际使用时还存在以下缺陷：由于长期运行振动，导线长期振动容易导致线夹松脱，未设置较好的防滑结构，防滑效果有待提升。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种防滑型防振锤，以解决上述
技术介绍
中提出的导线长期振动容易导致线夹松脱，未设置较好的防滑结构，防滑效果有待提升的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防滑型防振锤，包括防振锤主体、防滑组件
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接槽内壁的两端均螺纹连接有锁紧螺杆。
4、作为本技术的一种优选技术方案，每个所述锁紧螺杆的一端均设置有限位块。
5、作为本技术的一种优选技术方案，每个所述锁紧螺杆的另一端均设置有手拧胶头。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接座的内壁与第二连接座的内壁均设置有防滑纹。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述第一连接座与第二连接座上下对应。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述安装板表面的中部与支撑座表面的中部均开设有相互匹配的连接孔，两个所述连接孔之间螺纹连接有锁紧螺栓。
9、与相关技术相比较，本技术提供的一种防滑型防振锤具有如下有益效果：
10、第二连接座可在滑杆与滑块的配合下进行移动，方便将电缆置于第一连接座与第二连接座之间，安装过程更加方便，第一连接座与第二连接座的内壁的防滑纹增加与电缆之间的摩擦力，为提高与电缆之间的摩擦力，增加防滑效果，工作人员通过转动手拧胶头控制锁紧螺杆与限位块所伸出的长短，通过限位块推动连接块进行相对运动，使第一支撑板与第二支撑板之间形成夹角，且两个连接块距离越近，而形成的夹角位置越高，使防滑圈紧贴于电缆表面增加摩擦力，从而形成较好的防滑效果。
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1.一种防滑型防振锤，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：所述连接槽(31)内壁的两端均螺纹连接有锁紧螺杆(36)。
3.根据权利要求2所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：每个所述锁紧螺杆(36)的一端均设置有限位块(361)。
4.根据权利要求2所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：每个所述锁紧螺杆(36)的另一端均设置有手拧胶头(362)。
5.根据权利要求1所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：所述第一连接座(23)的内壁与第二连接座(26)的内壁均设置有防滑纹(4)。
6.根据权利要求1所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：所述第一连接座(23)与第二连接座(26)上下对应。
7.根据权利要求1所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：所述安装板(22)表面的中部与支撑座(261)表面的中部均开设有相互匹配的连接孔(262)，两个所述连接孔(262)之间螺纹连接有锁紧螺栓(263)。
【技术特征摘要】
1.一种防滑型防振锤，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：所述连接槽(31)内壁的两端均螺纹连接有锁紧螺杆(36)。
3.根据权利要求2所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：每个所述锁紧螺杆(36)的一端均设置有限位块(361)。
4.根据权利要求2所述的一种防滑型防振锤，其特征在于：每个所述锁紧螺杆(36)的另一端均设置有手拧胶头(362)。
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张语凡，高广逊，
申请(专利权)人：山东光大线路器材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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