本技术公开了一种具有表面清理结构的喷涂机，涉及喷涂机技术领域，包括底座、台体、支架、喷涂组件和收集箱，所述底座的顶端焊接有台体，且台体的顶端焊接有支架，所述台体的一侧焊接有齿条，且底座的一侧位于齿条的下方滑动连接有电机。该具有表面清理结构的喷涂机通过设置有清理机构，通过电机驱动第一光杆转动，从而带动齿轮一同转动，使得齿轮在转动时，通过齿条带动电机平移，从而通过支撑板带动刮板一同平移，第一光杆在转动时，通过锥齿轮组带动第二光杆一同转动，从而带动滚筒刷自转，由此通过滚筒刷的自转以及刮板的刮除实现对台体顶端的清理，无需手动清理，解决了对喷涂机表面进行清理时较为繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及喷涂机，具体为一种具有表面清理结构的喷涂机。
技术介绍
1、喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动，对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面，喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成，适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。
2、目前市面上喷涂机的种类有很多，其多数由喷涂组件以及台体组成，将工件放置在台体的顶端，并通过喷涂组件对其进行喷涂，由于工件的形状不同，使得在对其进行喷涂时有部分涂料会飞溅至台面，这样往往容易对后续工件的喷涂造成影响，因此需要定期对其台面进行清理，现时的清理方式多为人工手动擦除，这样往往较为繁琐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有表面清理结构的喷涂机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的对喷涂机表面进行清理时较为繁琐的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有表面清理结构的喷涂机，包括底座、台体、支架、喷涂组件和收集箱，所述底座的顶端焊接有台体，且台体的顶端焊接有支架，所述台体的顶端位于支架的下方设置有清理机构，且清理机构由齿条、电机、第一光杆、齿轮、支撑板、第二光杆、滚筒刷、锥齿轮组和刮板组成，所述台体的一侧焊接有齿条，且底座的一侧位于齿条的下方滑动连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器连接有第一光杆，且第一光杆的外侧套设有齿轮。
>3、优选的，所述台体的顶端滑动连接有对称设置的支撑板，两块所述支撑板的一侧通过轴承转动连接有第二光杆，所述第二光杆与第一光杆之间焊接有锥齿轮组。4、优选的，所述第二光杆的外侧位于两块所述支撑板之间套设有滚筒刷，且两块所述支撑板的一侧焊接有刮板，所述刮板的底端与台体的顶端相贴合。
5、优选的，所述齿轮与齿条啮合连接，且支架的顶端设置有贯穿支架的喷涂组件，所述台体顶端的一侧开设有与底座相通的通槽。
6、优选的，所述底座的内部位于通槽的下方滑动连接有延伸至外侧的收集箱，且底座的一侧位于收集箱的两端皆设置有卡合机构，所述卡合机构由限位板、外壳、卡块、推块、卡口和复位弹簧组成。
7、优选的，所述底座的一侧位于收集箱的两端皆焊接有限位板，且收集箱的一侧位于两块所述限位板之间焊接有对称设置的外壳，所述外壳的内部滑动连接有延伸至外侧的卡块，且卡块的一侧位于外壳的外侧焊接有推块，所述限位板的一侧开设有位于卡块外侧的卡口。
8、优选的，所述卡块与外壳之间焊接连接有复位弹簧，且卡块与外壳通过复位弹簧构成弹性结构，所述收集箱与限位板通过卡块和卡口构成卡合结构。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、1.现有的喷涂机对其台面进行清理时多数采用人工手动清理的方式，这样往往较为繁琐，本技术通过设置有清理机构，通过电机驱动第一光杆转动，从而带动齿轮一同转动，由于齿轮与齿条啮合连接，使得齿轮在转动时，通过齿条带动电机平移，从而通过支撑板带动刮板一同平移，第一光杆在转动时，通过锥齿轮组带动第二光杆一同转动，从而带动滚筒刷自转，由此通过滚筒刷的自转以及刮板的刮除实现对台体顶端的清理，无需手动清理，解决了对喷涂机表面进行清理时较为繁琐的问题；
11、2.现有的喷涂机通过工作人员携带的收集桶对清理后的废料进行收集，这就使得工作人员需要一直携带收集桶，这样往往容易增大工作人员的劳动量，本技术通过设置有卡合机构，将收集箱与底座滑动插接，从而通过限位板挤压卡块，由于卡块为梯形结构，使得卡块在受到挤压时发生回缩，当卡块遇到卡口时，在复位弹簧的作用下复位，并与卡口卡合，从而使得收集箱处于通槽的下方，进而实现对废料的收集，由此提升了装置的实用性。
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【技术保护点】
1.一种具有表面清理结构的喷涂机，包括底座(1)、台体(2)、支架(3)、喷涂组件(4)和收集箱(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有台体(2)，且台体(2)的顶端焊接有支架(3)，所述台体(2)的顶端位于支架(3)的下方设置有清理机构(5)，且清理机构(5)由齿条(501)、电机(502)、第一光杆(503)、齿轮(504)、支撑板(505)、第二光杆(506)、滚筒刷(507)、锥齿轮组(508)和刮板(509)组成，所述台体(2)的一侧焊接有齿条(501)，且底座(1)的一侧位于齿条(501)的下方滑动连接有电机(502)，所述电机(502)的输出端通过联轴器连接有第一光杆(503)，且第一光杆(503)的外侧套设有齿轮(504)。
2.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述台体(2)的顶端滑动连接有对称设置的支撑板(505)，两块所述支撑板(505)的一侧通过轴承转动连接有第二光杆(506)，所述第二光杆(506)与第一光杆(503)之间焊接有锥齿轮组(508)。
3.根据权利要求2所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述第二光杆(506)的外侧位于两块所述支撑板(505)之间套设有滚筒刷(507)，且两块所述支撑板(505)的一侧焊接有刮板(509)，所述刮板(509)的底端与台体(2)的顶端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述齿轮(504)与齿条(501)啮合连接，且支架(3)的顶端设置有贯穿支架(3)的喷涂组件(4)，所述台体(2)顶端的一侧开设有与底座(1)相通的通槽(6)。
5.根据权利要求4所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述底座(1)的内部位于通槽(6)的下方滑动连接有延伸至外侧的收集箱(7)，且底座(1)的一侧位于收集箱(7)的两端皆设置有卡合机构(8)，所述卡合机构(8)由限位板(801)、外壳(802)、卡块(803)、推块(804)、卡口(805)和复位弹簧(806)组成。
6.根据权利要求5所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述底座(1)的一侧位于收集箱(7)的两端皆焊接有限位板(801)，且收集箱(7)的一侧位于两块所述限位板(801)之间焊接有对称设置的外壳(802)，所述外壳(802)的内部滑动连接有延伸至外侧的卡块(803)，且卡块(803)的一侧位于外壳(802)的外侧焊接有推块(804)，所述限位板(801)的一侧开设有位于卡块(803)外侧的卡口(805)。
7.根据权利要求6所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述卡块(803)与外壳(802)之间焊接连接有复位弹簧(806)，且卡块(803)与外壳(802)通过复位弹簧(806)构成弹性结构，所述收集箱(7)与限位板(801)通过卡块(803)和卡口(805)构成卡合结构。
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【技术特征摘要】
1.一种具有表面清理结构的喷涂机，包括底座(1)、台体(2)、支架(3)、喷涂组件(4)和收集箱(7)，其特征在于：所述底座(1)的顶端焊接有台体(2)，且台体(2)的顶端焊接有支架(3)，所述台体(2)的顶端位于支架(3)的下方设置有清理机构(5)，且清理机构(5)由齿条(501)、电机(502)、第一光杆(503)、齿轮(504)、支撑板(505)、第二光杆(506)、滚筒刷(507)、锥齿轮组(508)和刮板(509)组成，所述台体(2)的一侧焊接有齿条(501)，且底座(1)的一侧位于齿条(501)的下方滑动连接有电机(502)，所述电机(502)的输出端通过联轴器连接有第一光杆(503)，且第一光杆(503)的外侧套设有齿轮(504)。
2.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述台体(2)的顶端滑动连接有对称设置的支撑板(505)，两块所述支撑板(505)的一侧通过轴承转动连接有第二光杆(506)，所述第二光杆(506)与第一光杆(503)之间焊接有锥齿轮组(508)。
3.根据权利要求2所述的一种具有表面清理结构的喷涂机，其特征在于：所述第二光杆(506)的外侧位于两块所述支撑板(505)之间套设有滚筒刷(507)，且两块所述支撑板(505)的一侧焊接有刮板(509)，所述刮板(509)的底端与台体(2)的顶端相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种具有表面清理结构的...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤文储，
申请(专利权)人：福建省晋江市富盛瓷业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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