一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置制造方法及图纸

技术编号:41660116 阅读:7 留言:0更新日期:2024-06-14 15:21
本技术公开了一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,涉及布料生产领域,包括固定板,所述固定板的表面转动设有第一供料辊和第二供料辊,所述固定板的表面且位于第一供料辊的一侧和第二供料辊的一侧下方分别设有下辊架和上辊架,所述下辊架的内部转动设有下挤压辊,所述上辊架的内部转动设有上挤压辊;所述固定板的顶部固定设有供胶箱,所述供胶箱的两侧分别固定设有向下延伸的供胶管,所述固定板的表面且位于两个供胶管的下方均弹性设有涂胶辊。本技术可将陶瓷材料和硅胶材料与纤维布同时挤压进行粘合操作,无需反复的粘合操作,提高了对布料的生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及布料生产领域,具体涉及一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置


技术介绍

1、陶瓷硅胶纤维布料是布料中常见的一种,在生活中被广泛使用,目前在对陶瓷硅胶纤维布料进行深度加工或者制作成成品时,经常需要将陶瓷材料硅胶材料与纤维基料进行粘合,这就需要用到粘合装置。

2、例如专利号为cn215551039u,公开了一种短纤维布料粘合装置,包括底座、收卷机构和第一原料辊,所述底座顶部的一侧安装有收卷机构,且底座顶部远离收卷机构的一侧固定有第一原料辊,所述收卷机构与第一原料辊之间的底座上安装有第一安装架,所述第一安装架与第一原料辊之间的底座上安装有第二安装架,所述第二安装架底部的一侧安装有抹平刷,且抹平刷靠近第一原料辊一侧的第二安装架上固定有喷头,所述第二安装架顶部靠近第一原料辊一侧安装有与喷头连通的储胶罐。

3、在上述的方案中通过涂胶装置在基料的表面涂上胶水,再通过挤压辊将基料与其他材料挤压粘合,但是在实际的生产过程中发现:由于布料的组成可能有两层材料层以上,此时通过上述方案中的粘合装置需要反复粘合操作,不能够同时将两层以上的材料层同时进行粘合,导致生产的周期较长。


技术实现思路

1、鉴于上述现有陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置存在的问题,提出了本技术。

2、因此,本技术目的是提供一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,解决了
技术介绍
提出的问题。

3、为了实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

4、一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,包括固定板,所述固定板的表面转动设有第一供料辊和第二供料辊,所述固定板的表面且位于第一供料辊的一侧和第二供料辊的一侧下方分别设有下辊架和上辊架,所述下辊架的内部转动设有下挤压辊,所述上辊架的内部转动设有上挤压辊;所述固定板的顶部固定设有供胶箱,所述供胶箱的两侧分别固定设有向下延伸的供胶管,所述固定板的表面且位于两个供胶管的下方均弹性设有涂胶辊。

5、优选的,所述下辊架的侧壁与固定板的表面固定连接,所述上辊架的顶部固定设有气缸,且气缸的底座固定安装于固定板的表面上。

6、优选的,所述涂胶辊的一端转动设有摆动杆,所述摆动杆远离涂胶辊的一端固定设有转轴,所述转轴远离摆动杆的一端与固定板的表面转动连接,所述转轴的轴壁套设有扭力弹簧,且扭力弹簧的两端分别与摆动杆和固定板固定连接。

7、优选的,所述涂胶辊的长度大于基料的长度。

8、进一步地,所述供胶管的管壁固定设有与固定板表面固定连接的管套,且供胶管的下端设置有电磁阀。

9、优选的,所述固定板的表面底部固定设有接胶盒。

10、在上述技术方案中,本技术提供的技术效果和优点:

11、1、本技术,通过设有的第一供料辊、第二供料辊、下辊架、上辊架、下挤压辊、上挤压辊、供胶箱、供胶管和涂胶辊,第一供料辊和第二供料辊可分别放置陶瓷材料和硅胶材料,供胶箱内部的泵体工作可将胶水排入至供胶管的内部,再通过供胶管的下端排出在涂胶辊上,通过涂胶辊将胶水均匀的涂抹在材料的表面,最后通过一侧设置的下挤压辊和上挤压辊完成对陶瓷材料和硅胶材料同纤维布的挤压粘合操作,在此过程中陶瓷材料和硅胶材料是同时挤压粘合的,提高了对布料的生产效率。

12、2、本技术,通过设有的气缸,气缸在伸缩动作时能够带动上挤压辊朝下或者朝上移动,从而能够调节上挤压辊和下挤压辊的间距,满足对不同厚度的布料挤压粘合。

13、3、本技术,通过设置在涂胶辊一侧的摆动杆、转轴和扭力弹簧,涂胶辊在对材料挤压粘合时,由于材料的厚度会发生改变,此时通过摆动杆围绕转轴的一端旋转并对扭力弹簧产生外力,此时扭力弹簧的反作用力使得涂胶辊具备弹性摆动的功能。

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【技术保护点】

1.一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的表面转动设有第一供料辊(2)和第二供料辊(3),所述固定板(1)的表面且位于第一供料辊(2)的一侧和第二供料辊(3)的一侧下方分别设有下辊架(4)和上辊架(5),所述下辊架(4)的内部转动设有下挤压辊(6),所述上辊架(5)的内部转动设有上挤压辊(7);

2.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述下辊架(4)的侧壁与固定板(1)的表面固定连接,所述上辊架(5)的顶部固定设有气缸(11),且气缸(11)的底座固定安装于固定板(1)的表面上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述涂胶辊(10)的一端转动设有摆动杆(12),所述摆动杆(12)远离涂胶辊(10)的一端固定设有转轴(13),所述转轴(13)远离摆动杆(12)的一端与固定板(1)的表面转动连接,所述转轴(13)的轴壁套设有扭力弹簧(14),且扭力弹簧(14)的两端分别与摆动杆(12)和固定板(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述涂胶辊(10)的长度大于基料的长度。

5.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述供胶管(9)的管壁固定设有与固定板(1)表面固定连接的管套(15),且供胶管(9)的下端设置有电磁阀(16)。

6.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述固定板(1)的表面底部固定设有接胶盒(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,包括固定板(1),其特征在于:所述固定板(1)的表面转动设有第一供料辊(2)和第二供料辊(3),所述固定板(1)的表面且位于第一供料辊(2)的一侧和第二供料辊(3)的一侧下方分别设有下辊架(4)和上辊架(5),所述下辊架(4)的内部转动设有下挤压辊(6),所述上辊架(5)的内部转动设有上挤压辊(7);

2.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述下辊架(4)的侧壁与固定板(1)的表面固定连接,所述上辊架(5)的顶部固定设有气缸(11),且气缸(11)的底座固定安装于固定板(1)的表面上。

3.根据权利要求1所述的陶瓷硅胶同纤维布的粘合装置,其特征在于:所述涂胶辊(10)的一端转动设有摆动杆(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋先均杨智军宋帝男
申请(专利权)人:深圳市莱美斯硅业有限公司
类型:新型
国别省市:

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