【技术实现步骤摘要】
本申请涉及输灰领域，具体而言，涉及一种输灰控制系统。
技术介绍
1、在煤气化过程和工业锅炉中会产生大量的飞灰，存在环境污染的问题。飞灰通常经过除尘设备进行收集、清洁和封闭式的输送，常用的仓泵输灰是将飞灰通过气体输送的方式，经过阀门和卸灰机输送到其他界区供做燃料继续使用，实现能源回收利用，避免其污染环境。
2、整个仓泵输灰过程包括进料阶段、加压阶段和输送阶段，每个阶段完成不同的功能，需要不同的阀门动作配合，仓泵上的气动阀门有：泄压阀、进料阀、助吹阀、流化阀和加压阀等气动阀门。进料阶段：开启泄压阀，当仓泵压力低于设定压力值时，开启进料阀并开始进料。加压阶段：开启加压阀，输送气体开始对仓泵加压，当仓泵压力达到设定压力值时，开启助吹阀，间隔设定时间后开启出料阀，开始输灰，当仓泵压力低于设定压力值时，关闭加压阀，间隔一定时间后关闭助吹阀，当压力低于设定压力值时，关闭出料阀，完成一次的输送过程。
3、现有技术中一般采用plc控制或dcs控制实现仓泵的各阀门的运行。plc控制是一种可编程控制器(programmab l e logic contro l l er)，通常包括电源、中央处理器、存储器、输入输出接口、功能模块和通信模块。dcs控制是一种离散系统集中控制方式(di stributed contro l system)，它是以通信网络为纽带连接过程控制级和过程监控级的多级计算机系统，包括过程级、操作级和管理级。但是输送效率低，稳定性差，不能够长期进行无污染环保的生产。
技术实现思路<
1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种输灰控制系统，旨在改善输送效率低，稳定性差，不能够长期进行无污染环保的生产的问题。
2、本申请实施例提供了一种输灰控制系统，包括输灰机构和控制机构。
3、所述输灰机构包括纤维分离器、螺旋输送机和旋转给料阀，所述螺旋输送机设置于所述纤维分离器的出料端，所述螺旋输送机出料端连通有输送管，所述输送管另一端与所述旋转给料阀连通；
4、所述控制机构包括电源、控制柜和中央处理器，所述中央处理器安装于所述控制柜内部，所述电源与所述控制柜电性连接，所述控制柜通过所述中央处理器分别控制所述纤维分离器、所述螺旋输送机和旋转给料阀。
5、在一种具体的实施方案中，所述纤维分离器和所述螺旋输送机之间连通设置有混合加速室，所述混合加速室与所述中央处理器电性连接。
6、在一种具体的实施方案中，所述纤维分离器上设置有上插板阀、下插板阀和第一密封氮气手阀，所述上插板阀、所述下插板阀和所述第一密封氮气手阀分别与所述中央处理器电性连接。
7、在一种具体的实施方案中，所述纤维分离器上还设置有第一气化装置，所述第一气化装置，所述第一气化装置与所述中央处理器电性连接。
8、在一种具体的实施方案中，所述第一气化装置上设置有第一低压蒸汽凝液手阀和第一低压蒸汽伴热手阀，所述第一低压蒸汽凝液手阀和所述第一低压蒸汽伴热手阀分别与所述中央处理器电性连接，实现第一低压蒸汽凝液手阀和第一低压蒸汽伴热手阀对所述第一气化装置的打开和关闭。
9、在一种具体的实施方案中，所述螺旋输送机上设置有第二密封氮气手阀，所述第二密封氮气手阀与所述中央处理器电性连接。
10、在一种具体的实施方案中，所述螺旋输送机上设置有第二气化装置，所述第二气化装置与所述中央处理器电性连接。
11、在一种具体的实施方案中，所述第二气化装置上设置有第二低压蒸汽凝液手阀和第二低压蒸汽伴热手阀，所述第二低压蒸汽凝液手阀和所述第二低压蒸汽伴热手阀分别与所述中央处理器电性连接。
12、在一种具体的实施方案中，所述旋转给料阀上设置有手动插板阀和第三密封氮气手阀，所述手动插板阀和所述第三密封氮气手阀分别与所述中央处理器转动连接。
13、在一种具体的实施方案中，所述旋转给料阀可根据实际生产需求设置多个，通过所述输送管设置多个输送支管与多个所述旋转给料阀连通。
14、有益效果：
15、输灰系统的启动原则是从下至上的顺序来启动设置，先启动纤维分离器再启动螺旋输送机最后启动旋转给料阀，启动输灰系统前，先将纤维分离器、螺旋输送机和旋转给料阀的旋转开关打至开位，电源开关打至开位后说明以上设备都已在热备用状态，通过控制柜，先打开上插板阀和下插板阀，启动纤维分离器时，首先将选择开关打至远程位，然后联系控制柜，现场纤维分离器已具备启动条件，控制柜通过中央处理器发出启动指令后，纤维分离器启动完成，纤维分离器启动完成后，中央处理器将信号传递给控制柜，然后对螺旋输送机打开。启动前，确定煤粉收集器进旋转给料阀手动插板阀为全开状态，确认旋转给料阀手动插板阀为全开状态后，将第三密封氮气手阀开至二分之一即可。本申请输送距离远，输送效率高，系统密封性好，环保、无污染，适合长期稳定性。
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1.一种输灰控制系统，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述纤维分离器(110)和所述螺旋输送机(120)之间连通设置有混合加速室(150)，所述混合加速室(150)与所述中央处理器(230)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述纤维分离器(110)上设置有上插板阀(111)、下插板阀(112)和第一密封氮气手阀(113)，所述上插板阀(111)、所述下插板阀(112)和所述第一密封氮气手阀(113)分别与所述中央处理器(230)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述纤维分离器(110)上还设置有第一气化装置(160)，所述第一气化装置(160)，所述第一气化装置(160)与所述中央处理器(230)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述第一气化装置(160)上设置有第一低压蒸汽凝液手阀(161)和第一低压蒸汽伴热手阀(162)，所述第一低压蒸汽凝液手阀(161)和所述第一低压蒸汽伴热手阀(162)分别
6.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述螺旋输送机(120)上设置有第二密封氮气手阀(121)，所述第二密封氮气手阀(121)与所述中央处理器(230)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述螺旋输送机(120)上设置有第二气化装置(170)，所述第二气化装置(170)与所述中央处理器(230)电性连接。
8.根据权利要求7所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述第二气化装置(170)上设置有第二低压蒸汽凝液手阀(171)和第二低压蒸汽伴热手阀(172)，所述第二低压蒸汽凝液手阀(171)和所述第二低压蒸汽伴热手阀(172)分别与所述中央处理器(230)电性连接。
9.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述旋转给料阀(130)上设置有手动插板阀(131)和第三密封氮气手阀(132)，所述手动插板阀(131)和所述第三密封氮气手阀(132)分别与所述中央处理器(230)转动连接。
10.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述旋转给料阀(130)可根据实际生产需求设置多个，通过所述输送管(140)设置多个输送支管与多个所述旋转给料阀(130)连通。
...【技术特征摘要】
1.一种输灰控制系统，其特征在于，包括
2.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述纤维分离器(110)和所述螺旋输送机(120)之间连通设置有混合加速室(150)，所述混合加速室(150)与所述中央处理器(230)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述纤维分离器(110)上设置有上插板阀(111)、下插板阀(112)和第一密封氮气手阀(113)，所述上插板阀(111)、所述下插板阀(112)和所述第一密封氮气手阀(113)分别与所述中央处理器(230)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述纤维分离器(110)上还设置有第一气化装置(160)，所述第一气化装置(160)，所述第一气化装置(160)与所述中央处理器(230)电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种输灰控制系统，其特征在于，所述第一气化装置(160)上设置有第一低压蒸汽凝液手阀(161)和第一低压蒸汽伴热手阀(162)，所述第一低压蒸汽凝液手阀(161)和所述第一低压蒸汽伴热手阀(162)分别与所述中央处理器(230)电性连接，实现第一低压蒸汽凝液手阀(161)和第一低压蒸汽伴热手阀(162)对所述第一气化装置(16...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛筷慧，毛强，王君普，张智，王会成，韩波，周志伟，罗峰，孙柏杨，余启立，杨超，贾立宁，李润琴，白金河，杨洁，王玮，孙海东，施彦波，宋宝亮，张静，
申请(专利权)人：中铝宁夏能源集团有限公司六盘山热电厂，
类型：发明
国别省市：
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