七层金属烧结滤芯制造技术

技术编号:41659716 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-14 15:21
本技术涉及过滤技术领域,公开了七层金属烧结滤芯,包括不锈钢过滤层,所述不锈钢过滤层的内部两侧均固定连接有卡扣外壳,所述卡扣外壳的内部开设有腔体一,所述腔体一的内部中端滑动连接有卡合组件,所述卡合组件的一侧固定连接有按动板,所述卡扣外壳的顶部开设有滑动孔,所述卡合组件的另一侧固定连接有受力板,所述受力板的另一侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的外部滑动连接有容纳柱。本技术中,能够使得装置在使用过程中能够使得不锈钢过滤层的顶部被打开,进而能够对不锈钢过滤层内部安装的铜过滤层、镍合金过滤层、不锈钢烧结粉末层一、不锈钢烧结粉末层二、铝合金过滤层进行清洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及过滤,尤其涉及七层金属烧结滤芯


技术介绍

1、七层金属烧结滤芯的出现是为了满足工业领域对高效过滤的需求。在许多工业过程中,需要去除颗粒物、微生物、溶质和其他杂质,以确保产品质量和生产效率。这种过滤器提供了一种高效、可靠的解决方案,许多国家和地区制定了严格的环境法规,要求工业和制造企业必须控制和减少废水、废气和废物中的污染物。七层金属烧结滤芯可以帮助企业遵守这些法规,减少对环境的负面影响,在食品加工、制药和卫生领域,产品的质量和纯度至关重要。这些行业需要高效的过滤器来确保其产品不受污染,同时满足法规要求。

2、然而现有的部分七层金属烧结滤芯在使用时,存在着不能对七层金属烧结滤芯进行清理的问题,从而当七层金属烧结滤芯使用的时间过长时,会导致七层金属烧结滤芯的过滤能下降,因此针对以上所提出的不足,现提出新型七层金属烧结滤芯。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的七层金属烧结滤芯,旨在改善部分现有技术中不能对七层金属烧结滤芯进行清理的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、七层金属烧结滤芯,包括不锈钢过滤层,所述不锈钢过滤层的内部两侧均固定连接有卡扣外壳,所述卡扣外壳的内部开设有腔体一,所述腔体一的内部中端滑动连接有卡合组件,所述卡合组件的一侧固定连接有按动板,所述卡扣外壳的顶部开设有滑动孔,所述卡合组件的另一侧固定连接有受力板,所述受力板的另一侧固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的外部滑动连接有容纳柱,所述容纳柱的外部套设有弹簧,所述不锈钢过滤层的顶部固定连接有壳盖,所述壳盖的底部左右两侧均开设有卡合槽。

4、进一步地,所述卡合组件包括卡板,所述卡板的前后两侧滑动连接在所述腔体一的内部,所述卡板的顶部与所述卡合槽的内部底端相卡合,所述按动板的外部固定连接在所述卡板的一侧,所述受力板的外部固定连接在所述卡板另一侧,所述卡板的顶部滑动连接在所述滑动孔的内部。

5、进一步地,所述不锈钢过滤层的内部从前至后依次安装有铜过滤层、镍合金过滤层、不锈钢烧结粉末层一、不锈钢烧结粉末层二、铝合金过滤层、钛过滤层。

6、进一步地,所述伸缩柱的一端固定连接在所述受力板的外部,所述伸缩柱的另一端固定连接在所述腔体一的内部。

7、进一步地,所述受力板的前后两侧均滑动连接在所述腔体一的内部,所述按动板与所述卡合组件固定连接的一侧贯穿所述不锈钢过滤层的外部,并向内延伸。

8、进一步地,所述卡板的底部滑动连接在所述腔体一的内部底端,所述卡板的顶部贯穿所述滑动孔的顶部,并向外延伸。

9、进一步地,所述不锈钢过滤层的前后两侧和所述铜过滤层、所述镍合金过滤层、所述不锈钢烧结粉末层一、不锈钢烧结粉末层二、铝合金过滤层、钛过滤层都1外部均开设有过滤孔。

10、进一步地,所述铜过滤层、所述镍合金过滤层、所述不锈钢烧结粉末层一、所述不锈钢烧结粉末层二、所述铝合金过滤层和所述钛过滤层的顶部均与所述壳盖的底部相接触。

11、本技术具有如下有益效果:

12、本技术中,在不锈钢过滤层、卡扣外壳、腔体一、卡板、按动板、受力板、伸缩柱、弹簧等结构的配合使用下,能够使得装置在使用过程中能够使得不锈钢过滤层的顶部被打开,进而能够对不锈钢过滤层内部安装的铜过滤层、镍合金过滤层、不锈钢烧结粉末层一、不锈钢烧结粉末层二、铝合金过滤层进行清洁,继而解决了部分现有技术中不能对七层金属烧结滤芯进行清理的问题。

13、本技术中,在铜过滤层、镍合金过滤层、不锈钢烧结粉末层一、不锈钢烧结粉末层二、铝合金过滤层、钛过滤层等结构的配合使用下,能够使得装置在使用过程中对需要净化的污水或者工业用水进行净化,从而能够使污水或者工业用水达到能够排放的程度,进而对环境进行了保护。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.七层金属烧结滤芯,包括不锈钢过滤层(1),其特征在于:所述不锈钢过滤层(1)的内部两侧均固定连接有卡扣外壳(2),所述卡扣外壳(2)的内部开设有腔体一(3),所述腔体一(3)的内部中端滑动连接有卡合组件,所述卡合组件的一侧固定连接有按动板(5),所述卡扣外壳(2)的顶部开设有滑动孔(10),所述卡合组件的另一侧固定连接有受力板(6),所述受力板(6)的另一侧固定连接有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)的外部滑动连接有容纳柱(9),所述容纳柱(9)的外部套设有弹簧(8),所述不锈钢过滤层(1)的顶部固定连接有壳盖(11),所述壳盖(11)的底部左右两侧均开设有卡合槽(12)。

2.根据权利要求1所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述卡合组件包括卡板(4),所述卡板(4)的前后两侧滑动连接在所述腔体一(3)的内部,所述卡板(4)的顶部与所述卡合槽(12)的内部底端相卡合,所述按动板(5)的外部固定连接在所述卡板(4)的一侧,所述受力板(6)的外部固定连接在所述卡板(4)另一侧,所述卡板(4)的顶部滑动连接在所述滑动孔(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述不锈钢过滤层(1)的内部从前至后依次安装有铜过滤层(13)、镍合金过滤层(14)、不锈钢烧结粉末层一(15)、不锈钢烧结粉末层二(16)、铝合金过滤层(17)、钛过滤层(18)。

4.根据权利要求1所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述伸缩柱(7)的一端固定连接在所述受力板(6)的外部,所述伸缩柱(7)的另一端固定连接在所述腔体一(3)的内部。

5.根据权利要求1所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述受力板(6)的前后两侧均滑动连接在所述腔体一(3)的内部,所述按动板(5)与所述卡合组件固定连接的一侧贯穿所述不锈钢过滤层(1)的外部,并向内延伸。

6.根据权利要求2所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述卡板(4)的底部滑动连接在所述腔体一(3)的内部底端,所述卡板(4)的顶部贯穿所述滑动孔(10)的顶部,并向外延伸。

7.根据权利要求3所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于;所述不锈钢过滤层(1)的前后两侧和所述铜过滤层(13)、所述镍合金过滤层(14)、所述不锈钢烧结粉末层一(15)、不锈钢烧结粉末层二(16)、铝合金过滤层(17)、钛过滤层(18)都1外部均开设有过滤孔。

8.根据权利要求3所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于;所述铜过滤层(13)、所述镍合金过滤层(14)、所述不锈钢烧结粉末层一(15)、所述不锈钢烧结粉末层二(16)、所述铝合金过滤层(17)和所述钛过滤层(18)的顶部均与所述壳盖(11)的底部相接触。

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【技术特征摘要】

1.七层金属烧结滤芯,包括不锈钢过滤层(1),其特征在于:所述不锈钢过滤层(1)的内部两侧均固定连接有卡扣外壳(2),所述卡扣外壳(2)的内部开设有腔体一(3),所述腔体一(3)的内部中端滑动连接有卡合组件,所述卡合组件的一侧固定连接有按动板(5),所述卡扣外壳(2)的顶部开设有滑动孔(10),所述卡合组件的另一侧固定连接有受力板(6),所述受力板(6)的另一侧固定连接有伸缩柱(7),所述伸缩柱(7)的外部滑动连接有容纳柱(9),所述容纳柱(9)的外部套设有弹簧(8),所述不锈钢过滤层(1)的顶部固定连接有壳盖(11),所述壳盖(11)的底部左右两侧均开设有卡合槽(12)。

2.根据权利要求1所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述卡合组件包括卡板(4),所述卡板(4)的前后两侧滑动连接在所述腔体一(3)的内部,所述卡板(4)的顶部与所述卡合槽(12)的内部底端相卡合,所述按动板(5)的外部固定连接在所述卡板(4)的一侧,所述受力板(6)的外部固定连接在所述卡板(4)另一侧,所述卡板(4)的顶部滑动连接在所述滑动孔(10)的内部。

3.根据权利要求1所述的七层金属烧结滤芯,其特征在于:所述不锈钢过滤层(1)的内部从前至后依次安装有铜过滤层(13)、镍合金过滤层(14)、不锈钢烧结粉末层一(15)、不锈钢烧结粉末层二(16)、铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:武会娟
申请(专利权)人:河南省锦锋机械设备工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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