【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢带加工，具体为一种新型不锈钢垫膜装置。
技术介绍
1、不锈钢带加工完成进行收卷时，为了保持不锈钢带光滑平整无划痕，在不锈钢上垫膜来完成对不锈钢带的防护，防止不锈钢带被空气中的颗粒物划伤，确定不锈钢带质量更好。
2、相关技术中，经检索发现，一种不锈钢覆膜装置(公告号cn213441158u)的方案，通过安装风帘机，可在进料口处向不锈钢板进行吹风将一些比较好清理的异物进行第一步的清理，同时安装清扫辊可将不锈钢板表面进行二次清理，避免了不锈钢板在覆膜过程中将杂物覆盖在内，同时清扫辊带动不锈钢板向前推动，给覆膜带来辅佐效果。
3、然而，上述方案通过架杆支撑成卷的保护膜，架杆插进保护膜中心处，使得成卷的保护膜可以通过转动的方式释放保护膜，由于架杆直径是固定，成卷的保护膜其中心处的开孔因为不同品牌和不同尺寸等因素而不同，架杆难以兼容不同的卷状保护膜，卷状保护膜转动时，其转动的过程中会晃动或者滑动，导致保护膜与不锈钢带出现偏差，保护膜贴在不锈钢带上对不齐。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种新型不锈钢垫膜装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型不锈钢垫膜装置，包括底座，所述底座表面设有第一支架，所述第一支架上端面设有半圆形卡口；
3、支撑管，所述支撑管转动连接在半圆形卡口内部，所述支撑管内部设有挡块，所述挡块中部螺接有调节柄，所述调节柄表面套接有推拉环；
4、支座，
5、拧动调节柄可以控制支座转动，支座转动时可以对不同规格的保护膜卷进行支撑，限制保护膜卷自由移动，便于保护膜精准与不锈钢带精准贴合；
6、第二支架，所述第二支架与底座连接，所述第二支架表面转动连接有支撑辊，所述第二支架侧面安装有电缸，所述电缸下端转动连接有有位于支撑辊上方的挤压辊，挤压辊将保护膜紧压在不锈钢带上，保护膜可以贴的更紧。
7、进一步的，所述挤压辊包括支撑轴，所述支撑轴表面套接有套管，所述套管与支撑轴之间连接有若干组支撑簧，支撑簧的弹力可以进行调节，可以调节套管对保护膜的下压力。
8、进一步的，所述第一支架上端面的半圆形卡口内壁安装有万向球，所述支撑管边设有弧槽，且万向球与弧槽滚动连接，万向球减小支撑管转动的阻力，保护膜卷释放更流畅。
9、进一步的，所述底座表面且位于第一支架左右两侧分别设有辅助辊和导向辊，辅助辊对不锈钢带支撑，避免底座磨损不锈钢带，导向辊有利于保护膜与不锈钢带贴合度更高。
10、进一步的，所述底座表面设有固定架，所述固定架表面安装有吹风机，吹风机可以对保护膜加热，提高保护膜延展性。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、(1)通过拧动调节柄的方式可以带动支座转动，将保护膜卷套在支座上，支座转动可以抵在保护膜卷内壁，对保护膜进行限位并支撑，在保护膜卷转动时，可以防止保护膜卷晃动和滑动，保护膜卷释放保护膜更稳定，可以更好的与不锈钢卷贴合并对齐，对不锈钢卷的防护更好。
13、(2)通过电缸控制支撑轴和套管上下移动，进而控制套管与支撑辊之间的间距，不锈钢带和保护膜从套管与支撑辊之间穿过时，支撑簧推动套管压住保护膜，使得保护膜更稳定的与不锈钢带贴合，吹风机可以对保护膜进行加热，使得保护膜更柔软，保护膜与不锈钢带贴合后不易脱落。
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1.一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于：所述挤压辊包括支撑轴(19)，所述支撑轴(19)表面套接有套管(11)，所述套管(11)与支撑轴(19)之间连接有若干组支撑簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于：所述第一支架(3)上端面的半圆形卡口内壁安装有万向球(17)，所述支撑管(5)边设有弧槽(12)，且万向球(17)与弧槽(12)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于：所述底座(1)表面且位于第一支架(3)左右两侧分别设有辅助辊(2)和导向辊(6)。
5.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于：所述底座(1)表面设有固定架(7)，所述固定架(7)表面安装有吹风机(8)。
【技术特征摘要】
1.一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于：所述挤压辊包括支撑轴(19)，所述支撑轴(19)表面套接有套管(11)，所述套管(11)与支撑轴(19)之间连接有若干组支撑簧(20)。
3.根据权利要求1所述的一种新型不锈钢垫膜装置，其特征在于：所述第一支架(3)上端面的半圆形卡口内壁安装有万向球(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，王海，谌武，
申请(专利权)人：广东甬金金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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