【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池生产，特别涉及一种电池自动上架机。
技术介绍
1、电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
2、而在现有的电池的生产过程中，批量生产的电池难以从无序的状态整理为有序排放的状态，目前一般仅通过人工整料调序来储存生产完成的电池，一定程度上降低了电池的生产效率。
3、经检索现有中国专利：一种电池自动排序上架设备(公开号：cn212892599u)，包括排序机、吸料装置和化险柜，排序机包括机架，机架的顶端设置有工作台，工作台的上方设置有机箱，机箱的前方设置有料斗，料斗包括设置在机箱正前方的固定料斗以及设置在固定料斗上方的活动料斗，活动料斗与固定料斗之间为活动连接，固定料斗的下方设置有整料机构，整料机构的正前方设置有出料槽，整料机构的正后方设置有推料机构，推料机构设置在机箱内，吸料装置用于吸附出料槽中的电池并上架到化险柜上，该装置可以快速有序地将电池上架至化险柜中进行充放电，实现整盒电池的完整上料，大大缩短了电池生产周期，为企业节省大量的人工成本和劳动成本。
4、上述中国专利虽然
5、因此，专利技术一种电池自动上架机来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种电池自动上架机，以解决上述
技术介绍
中提出充电方式效率较低的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电池自动上架机，包括斜面导料平台，所述斜面导料平台的底部设置有传送带，所述传送带的顶部放置有充电板，所述斜面导料平台的一侧安装有升降平台，所述升降平台的顶部活动连接有升降托盘，所述升降平台的顶部安装有充电架，所述充电架的底板顶部开设有通孔，所述充电架的限位侧板一侧活动连接有推料板，所述充电架的限位侧板内壁活动槽内安装有两组电极条，两组所述电极条在所述充电架的限位侧板内壁呈对称分布，所述升降托盘的底部安装有压力传感器，所述充电架的限位侧板外侧安装有推料气泵，所述充电板的顶部开设有多组电池凹槽，多组所述电池凹槽在所述充电板的顶部呈线性分布，所述电池凹槽的内部设置有两组金属触脚，两组所述金属触脚在所述电池凹槽的内部呈对称分布。
3、优选地，所述充电架的限位侧板内壁安装有两组阻截条，两组所述阻截条在所述充电架的限位侧板内壁呈对称分布。
4、优选地，所述升降平台的顶部固定连接有两组导向杆，两组所述导向杆在所述升降平台的顶部呈对称分布，所述升降平台的底部安装有两组升降气泵，两组所述升降气泵在所述升降平台的底部呈对称分布。
5、优选地，所述推料气泵的输出杆一侧固定连接有十字连接板，所述推料气泵的一侧螺纹连接有多组安装螺栓，多组所述安装螺栓在所述推料气泵的一侧呈矩形分布。
6、优选地，所述推料板的底部固定连接有两组t形滑块，两组所述t形滑块在所述推料板的底部呈线性分布，所述升降托盘的顶部开设有两组t形滑槽，两组所述t形滑槽在所述升降托盘的顶部呈线性分布。
7、优选地，所述金属触脚的一侧安装有金属担片，两组相邻所述金属触脚之间安装有串联线，所述充电板的外侧安装有两组金属片，两组所述金属片在所述充电板的外侧呈对称分布，所述金属片的一侧安装有伸缩弹簧。
8、优选地，所述充电板的底部固定连接有延伸底边。
9、本技术的技术效果和优点：
10、1、通过设置升降平台、升降托盘、通孔、推料板、电极条、阻截条、压力传感器、导向杆、推料气泵、升降气泵、十字连接板、t形滑块、t形滑槽及安装螺栓，从而使得该装置可通过压力传感器的型号传递启动升降气泵推动升降托盘上的充电板向上移动至充电架位置，并通过阻截条上传感器与升降托盘接触启动推料气泵推动充电板横向移动，使其进入充电架内部进行充放电，该自动充电方式不需要额外的独立装置拿取和人为操作，从而为使用者节省了大量时间成本及人工成本；
11、2、通过设置充电板、充电架、电极条、电池凹槽、金属触脚、金属担片、串联线、金属片、伸缩弹簧及延伸底边，从而使得该装置可通过充电板上的电池凹槽对电池进行存放，并通过金属触脚、金属担片及串联线的使用对电池进行接触串联，从而可形成完整回路，该回路通过伸缩弹簧的弹力与电极条紧密接触，从而实现了该装置的充放电功能，该充放电方式提高了该装置的生产效率。
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1.一种电池自动上架机，包括斜面导料平台(1)，其特征在于：所述斜面导料平台(1)的底部设置有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部放置有充电板(3)，所述斜面导料平台(1)的一侧安装有升降平台(4)，所述升降平台(4)的顶部活动连接有升降托盘(5)，所述升降平台(4)的顶部安装有充电架(6)，所述充电架(6)的底板顶部开设有通孔(7)，所述充电架(6)的限位侧板一侧活动连接有推料板(8)，所述充电架(6)的限位侧板内壁活动槽内安装有两组电极条(9)，两组所述电极条(9)在所述充电架(6)的限位侧板内壁呈对称分布，所述升降托盘(5)的底部安装有压力传感器(11)，所述充电架(6)的限位侧板外侧安装有推料气泵(13)，所述充电板(3)的顶部开设有多组电池凹槽(19)，多组所述电池凹槽(19)在所述充电板(3)的顶部呈线性分布，所述电池凹槽(19)的内部设置有两组金属触脚(20)，两组所述金属触脚(20)在所述电池凹槽(19)的内部呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述充电架(6)的限位侧板内壁安装有两组阻截条(10)，两组所述阻截条(1
3.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述升降平台(4)的顶部固定连接有两组导向杆(12)，两组所述导向杆(12)在所述升降平台(4)的顶部呈对称分布，所述升降平台(4)的底部安装有两组升降气泵(14)，两组所述升降气泵(14)在所述升降平台(4)的底部呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述推料气泵(13)的输出杆一侧固定连接有十字连接板(15)，所述推料气泵(13)的一侧螺纹连接有多组安装螺栓(18)，多组所述安装螺栓(18)在所述推料气泵(13)的一侧呈矩形分布。
5.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述推料板(8)的底部固定连接有两组T形滑块(16)，两组所述T形滑块(16)在所述推料板(8)的底部呈线性分布，所述升降托盘(5)的顶部开设有两组T形滑槽(17)，两组所述T形滑槽(17)在所述升降托盘(5)的顶部呈线性分布。
6.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述金属触脚(20)的一侧安装有金属担片(21)，两组相邻所述金属触脚(20)之间安装有串联线(22)，所述充电板(3)的外侧安装有两组金属片(23)，两组所述金属片(23)在所述充电板(3)的外侧呈对称分布，所述金属片(23)的一侧安装有伸缩弹簧(24)。
7.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述充电板(3)的底部固定连接有延伸底边(25)。
...【技术特征摘要】
1.一种电池自动上架机，包括斜面导料平台(1)，其特征在于：所述斜面导料平台(1)的底部设置有传送带(2)，所述传送带(2)的顶部放置有充电板(3)，所述斜面导料平台(1)的一侧安装有升降平台(4)，所述升降平台(4)的顶部活动连接有升降托盘(5)，所述升降平台(4)的顶部安装有充电架(6)，所述充电架(6)的底板顶部开设有通孔(7)，所述充电架(6)的限位侧板一侧活动连接有推料板(8)，所述充电架(6)的限位侧板内壁活动槽内安装有两组电极条(9)，两组所述电极条(9)在所述充电架(6)的限位侧板内壁呈对称分布，所述升降托盘(5)的底部安装有压力传感器(11)，所述充电架(6)的限位侧板外侧安装有推料气泵(13)，所述充电板(3)的顶部开设有多组电池凹槽(19)，多组所述电池凹槽(19)在所述充电板(3)的顶部呈线性分布，所述电池凹槽(19)的内部设置有两组金属触脚(20)，两组所述金属触脚(20)在所述电池凹槽(19)的内部呈对称分布。
2.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述充电架(6)的限位侧板内壁安装有两组阻截条(10)，两组所述阻截条(10)在所述充电架(6)的限位侧板内壁呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种电池自动上架机，其特征在于：所述升降平台(4)的顶部固定连接有两组导向杆(12)，两组...
【专利技术属性】
技术研发人员：钦晓峰，龙洋洋，庞明朵，龚言清，
申请(专利权)人：天能集团贵州能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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