一种稻壳提粮器制造技术

技术编号:41658329 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-14 15:20
本技术公开了一种稻壳提粮器,包括除壳箱、储料箱和四个支撑柱,所述储料箱设于所述除壳箱正上方且顶部呈开口状,所述支撑柱固定于所述除壳箱和所述储料箱之间,所述储料箱的内部设有双向定量输送稻米的输送机构,该种稻壳提粮器,通过输送机构将稻米等料地不断往两侧输送,以实现定量填料,避免因放料不均匀,而影响谷壳分离的效果,最后,稻米从两侧出料管排出,落到两侧筛网上并散开,然后,从两侧筛网上的筛出,使得从筛网筛出的稻米分散开后下落,避免稻米堆叠,从而最大限度提高谷壳分离的效果,同时,从两侧筛网上的筛出的稻米,会分别从两个入料框排入除壳箱内,再由吹杂机构去除两处稻米中的稻壳,从而提高稻米的加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提粮器,尤其涉及一种稻壳提粮器


技术介绍

1、在稻米的加工和生产过程中,有许多工序需要进行处理和分离,其中一道工序是将稻米与夹杂其中的谷壳、石子、尘土等杂质分离开来,以获得纯度较高的稻米;目前,大多数粮食加工厂采用提粮器对稻米进行提粮操作,提粮器一般用于对经过砻谷机等前期处理的稻米进行谷壳的分离操作,这种机器的使用极大地减少了粮食加工所需的时间,并且降低了把人力投入到这个工序中的需求,这样的机器具备较高的经济效益,对稻米加工行业起到了十分重要的作用。

2、稻米通过提粮器进行谷壳分离的原理是,稻米被倒入入口后,利用风力将谷壳吹出,以分离谷壳,然而,这种方式并没有对稻米进行定量投放和分散处理,容易导致放料不均匀和稻米堆叠的情况,进而会降低谷壳分离的效果;另外,传统的提粮器通常只有一个谷壳分离位置,导致加工效率低下的问题。

3、因此,故而提出一种稻壳提粮器来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提出一种稻壳提粮器,以解决上述问题。

2、为达此目的,本技术采用以下技术方案:

3、一种稻壳提粮器,包括除壳箱、储料箱和四个支撑柱,所述储料箱设于所述除壳箱正上方且顶部呈开口状,所述支撑柱固定于所述除壳箱和所述储料箱之间,所述储料箱的内部设有双向定量输送稻米的输送机构,所述输送机构的两端均设有延伸至所述除壳箱下方的出料管,所述除壳箱和所述储料箱之间设有集料箱,所述集料箱的内部设有将其分隔成三个腔体的等分板,左右两个所述腔体的内部设有筛网,所述集料箱底部的两侧均设有延伸至所述除壳箱内部入料框,所述除壳箱的内部设有用于去除稻壳的吹杂机构,所述除壳箱底部的两侧设有出料口。

4、优选地,所述输送机构包括分隔板、进料管、v形板、输送箱、绞龙叶片、旋转轴和传动电机,所述储料箱的内底部设有呈矩形状的输送箱,两个所述出料管分别设于所述输送箱的两侧并与其连通,所述储料箱的内部设有v形板,所述v形板与所述输送箱之间连通两个左右分布的进料管,所述输送箱的内部设有将其内部分隔成两个腔体且位于两个所述进料管之间的分隔板,所述输送箱的左侧转动连接有向右贯穿所述分隔板的旋转轴,所述旋转轴的两端均设有互为反向的绞龙叶片,所述储料箱的右侧设有输出轴延伸至所述输送箱内部并与所述旋转轴右端同轴连接的传动电机。

5、优选地,所述吹杂机构包括出壳箱、风机和隔板,所述除壳箱的内侧顶部设有延伸至其下方的出壳箱,所述出壳箱的内部设有用于隔开的隔板,所述出壳箱的左右两侧均开设有入口,所述除壳箱的左右两侧均设有风机。

6、优选地,所述集料箱的底部设有振动电机。

7、优选地,所述除壳箱的顶部设有四个分别位于所述集料箱两侧的连接柱,所述连接柱的顶部设有弹簧,所述弹簧的另一端设有与所述集料箱外表面固定连接的连接块。

8、优选地,所述除壳箱的底部固定连接有多个位于其两侧的底柱,所述底柱的底部设有脚轮。

9、相对于现有技术,本技术的有益效果是:通过输送机构将稻米等料地不断往两侧输送,以实现定量填料,避免因放料不均匀,而影响谷壳分离的效果,最后,稻米从两侧出料管排出,落到两侧筛网上并散开,然后,从两侧筛网上的筛出,使得从筛网筛出的稻米分散开后下落,避免稻米堆叠,从而最大限度提高谷壳分离的效果,同时,从两侧筛网上的筛出的稻米,会分别从两个入料框排入除壳箱内,再由吹杂机构去除两处稻米中的稻壳,从而提高稻米的加工效率。

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【技术保护点】

1.一种稻壳提粮器,其特征在于:包括除壳箱(1)、储料箱(2)和四个支撑柱(3),所述储料箱(2)设于所述除壳箱(1)正上方且顶部呈开口状,所述支撑柱(3)固定于所述除壳箱(1)和所述储料箱(2)之间,所述储料箱(2)的内部设有双向定量输送稻米的输送机构(4),所述输送机构(4)的两端均设有延伸至所述除壳箱(1)下方的出料管(5),所述除壳箱(1)和所述储料箱(2)之间设有集料箱(6),所述集料箱(6)的内部设有将其分隔成三个腔体的等分板(7),左右两个所述腔体的内部设有筛网(8),所述集料箱(6)底部的两侧均设有延伸至所述除壳箱(1)内部入料框(9),所述除壳箱(1)的内部设有用于去除稻壳的吹杂机构,所述除壳箱(1)底部的两侧设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种稻壳提粮器,其特征在于,所述输送机构(4)包括分隔板(41)、进料管(42)、V形板(43)、输送箱(44)、绞龙叶片(45)、旋转轴(46)和传动电机(47),所述储料箱(2)的内底部设有呈矩形状的输送箱(44),两个所述出料管(5)分别设于所述输送箱(44)的两侧并与其连通,所述储料箱(2)的内部设有V形板(43),所述V形板(43)与所述输送箱(44)之间连通两个左右分布的进料管(42),所述输送箱(44)的内部设有将其内部分隔成两个腔体且位于两个所述进料管(42)之间的分隔板(41),所述输送箱(44)的左侧转动连接有向右贯穿所述分隔板(41)的旋转轴(46),所述旋转轴(46)的两端均设有互为反向的绞龙叶片(45),所述储料箱(2)的右侧设有输出轴延伸至所述输送箱(44)内部并与所述旋转轴(46)右端同轴连接的传动电机(47)。

3.根据权利要求1所述的一种稻壳提粮器,其特征在于,所述吹杂机构包括出壳箱(11)、风机(12)和隔板(13),所述除壳箱(1)的内侧顶部设有延伸至其下方的出壳箱(11),所述出壳箱(11)的内部设有用于隔开的隔板(13),所述出壳箱(11)的左右两侧均开设有入口,所述除壳箱(1)的左右两侧均设有风机(12)。

4.根据权利要求1所述的一种稻壳提粮器,其特征在于,所述集料箱(6)的底部设有振动电机(14)。

5.根据权利要求1所述的一种稻壳提粮器,其特征在于,所述除壳箱(1)的顶部设有四个分别位于所述集料箱(6)两侧的连接柱(153),所述连接柱(153)的顶部设有弹簧(152),所述弹簧(152)的另一端设有与所述集料箱(6)外表面固定连接的连接块(151)。

6.根据权利要求1所述的一种稻壳提粮器,其特征在于,所述除壳箱(1)的底部固定连接有多个位于其两侧的底柱(16),所述底柱(16)的底部设有脚轮(17)。

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【技术特征摘要】

1.一种稻壳提粮器,其特征在于:包括除壳箱(1)、储料箱(2)和四个支撑柱(3),所述储料箱(2)设于所述除壳箱(1)正上方且顶部呈开口状,所述支撑柱(3)固定于所述除壳箱(1)和所述储料箱(2)之间,所述储料箱(2)的内部设有双向定量输送稻米的输送机构(4),所述输送机构(4)的两端均设有延伸至所述除壳箱(1)下方的出料管(5),所述除壳箱(1)和所述储料箱(2)之间设有集料箱(6),所述集料箱(6)的内部设有将其分隔成三个腔体的等分板(7),左右两个所述腔体的内部设有筛网(8),所述集料箱(6)底部的两侧均设有延伸至所述除壳箱(1)内部入料框(9),所述除壳箱(1)的内部设有用于去除稻壳的吹杂机构,所述除壳箱(1)底部的两侧设有出料口(10)。

2.根据权利要求1所述的一种稻壳提粮器,其特征在于,所述输送机构(4)包括分隔板(41)、进料管(42)、v形板(43)、输送箱(44)、绞龙叶片(45)、旋转轴(46)和传动电机(47),所述储料箱(2)的内底部设有呈矩形状的输送箱(44),两个所述出料管(5)分别设于所述输送箱(44)的两侧并与其连通,所述储料箱(2)的内部设有v形板(43),所述v形板(43)与所述输送箱(44)之间连通两个左右分布的进料管(42),所述输送箱(44)的内部设有将其内部分隔成两个腔体且位于两个所述进...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪宗平
申请(专利权)人:湖北瓦仓谷香生态农业有限公司
类型:新型
国别省市:

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