【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械加工设备，特别涉及一种组合式综合传动翻转架。
技术介绍
1、在综合传动装置的前传动机构，由于结构复杂，同系列不同规格零件数量多，装配过程需要频繁翻转，且安装要求比较高，难度大，工人安装劳动强度大，且很容易受伤，有时因操作不当，还容易使零件碰伤，耽误了生产时间，影响了产量，且维修也很麻烦。现有的综合传动装置拆、装时的装配台体积大，结构复杂，笨重，零部件多，组装时间长，不但劳动强度大，很容易耽误了生产时间，且移动不方便，不方便生产维修，也不便于管理，极大的影响了生产效率。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单，使用方便，且便于组装、拆卸、移动和管理的组合式综合传动翻转架。
2、为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：
3、一种组合式综合传动翻转架，包括：底座、支架、辅助支架、连杆、驱动装置和电源，所述底座包括第一底座、第二底座，所述第一底座、第二底座均为两个，两个所述第一底座、第二底座的高度相同，两个所述第一底座并排设置在所述支架的下部，两个所述第二底座并排设置在所述辅助支架的下部，所述第一底座、第二底座通过所述连杆活动连接，所述支架、辅助支架的上部均设有轴承座，所述支架的内侧分别设有圆形转盘、驱动盘和锁定装置，所述驱动盘与所述圆形转盘通过对应设置的齿、齿槽啮合连接，所述支架、辅助支架的内侧对应设有第一夹持装置、第二夹持装置，所述驱动装置包括减速电机和手动转动装置，所述减速电机、手动转动装置通过与所述驱动盘对应设置的转换装置
4、上述结构中，所述支架、辅助支架上设有多个部件的安装槽，所述安装槽上均设有安装标识和/或对应的车型标志，所述支架的外侧分别设有所述减速电机、电源和所述手动转动装置的安装位。
5、上述结构中，所述第一夹持装置活动设置在所述圆形转盘的内侧，所述圆形转盘、第一夹持装置与对应的所述轴承座上设置的转轴活动连接，所述圆形转盘、第一夹持装置与所述转轴同轴设置，所述第一夹持装置、第二夹持装置的中心轴线重合。
6、上述结构中，两个所述第一底座、第二底座上贯穿设有多组固定孔，多组所述固定孔分别与对应的所述支架、辅助支架上的连接孔相匹配，两个所述第一底座、第二底座分别与对应的所述支架、辅助支架螺丝连接。
7、上述结构中，所述连杆为两个，两个所述连杆活动设置在所述第一底座、第二底座之间，两个所述连杆长度相同，两个所述连杆的两端分别与所述第一底座、第二底座螺丝连接。
8、上述结构中，所述转换装置包括水平设置在所述支架外侧转轴上的转换轮，所述驱动盘通过所述转换轮与所述减速电机或设置的手轮活动连接。
9、上述结构中，所述电源为电瓶，所述电瓶为四个，四个所述电瓶分别活动设置在对应的所述安装位。
10、上述结构中，所述第一底座、第二底座均包括水平设置的底板和设置在所述底板下部的多个支脚，多个所述支脚均与所述底板螺丝连接，多个所述支脚均对应设有高度调节结构。
11、上述结构中，支架、辅助支架、连杆、第一底座、第二底座均为7075铝合金材料制作。
12、本技术的有益效果在于：
13、本技术由多个部件组成，在使用现场可以实现快速组装，可以实现工件的360°正反方向回转，在任一回转位置可以实现位置锁定高度，便于完成部件拆、装、检查工作。本技术各部件的联接方式为特殊设计的紧固方式，主要零部件均采用7075铝合金材料(焊接而成，焊后采用双级处理，加强焊缝防腐能力)，合理配重，每个插装部位都有安装标识，安装位置都有车型标志，照标志和标识组装，在设备醒目处还有安装流程说明。本技术结构简单，使用方便，且便于组装、拆卸、移动和管理。
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1.一种组合式综合传动翻转架，其特征在于，包括：底座、支架、辅助支架、连杆、驱动装置和电源，所述底座包括第一底座、第二底座，所述第一底座、第二底座均为两个，两个所述第一底座、第二底座的高度相同，两个所述第一底座并排设置在所述支架的下部，两个所述第二底座并排设置在所述辅助支架的下部，所述第一底座、第二底座通过所述连杆活动连接，所述支架、辅助支架的上部均设有轴承座，所述支架的内侧分别设有圆形转盘、驱动盘和锁定装置，所述驱动盘与所述圆形转盘通过对应设置的齿、齿槽啮合连接，所述支架、辅助支架的内侧对应设有第一夹持装置、第二夹持装置，所述驱动装置包括减速电机和手动转动装置，所述减速电机、手动转动装置通过与所述驱动盘对应设置的转换装置活动连接，所述减速电机与所述电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述支架、辅助支架上设有多个部件的安装槽，所述安装槽上均设有安装标识和/或对应的车型标志，所述支架的外侧分别设有所述减速电机、电源和所述手动转动装置的安装位。
3.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述第一夹持装置活动
4.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，两个所述第一底座、第二底座上贯穿设有多组固定孔，多组所述固定孔分别与对应的所述支架、辅助支架上的连接孔相匹配，两个所述第一底座、第二底座分别与对应的所述支架、辅助支架螺丝连接。
5.根据权利要求4所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述连杆为两个，两个所述连杆活动设置在所述第一底座、第二底座之间，两个所述连杆长度相同，两个所述连杆的两端分别与所述第一底座、第二底座螺丝连接。
6.根据权利要求4所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述转换装置包括水平设置在所述支架外侧转轴上的转换轮，所述驱动盘通过所述转换轮与所述减速电机或设置的手轮活动连接。
7.根据权利要求2所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述电源为电瓶，所述电瓶为四个，四个所述电瓶分别活动设置在对应的所述安装位。
8.根据权利要求2所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述第一底座、第二底座均包括水平设置的底板和设置在所述底板下部的多个支脚，多个所述支脚均与所述底板螺丝连接，多个所述支脚均对应设有高度调节结构。
9.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，支架、辅助支架、连杆、第一底座、第二底座均为铝合金材料制作。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式综合传动翻转架，其特征在于，包括：底座、支架、辅助支架、连杆、驱动装置和电源，所述底座包括第一底座、第二底座，所述第一底座、第二底座均为两个，两个所述第一底座、第二底座的高度相同，两个所述第一底座并排设置在所述支架的下部，两个所述第二底座并排设置在所述辅助支架的下部，所述第一底座、第二底座通过所述连杆活动连接，所述支架、辅助支架的上部均设有轴承座，所述支架的内侧分别设有圆形转盘、驱动盘和锁定装置，所述驱动盘与所述圆形转盘通过对应设置的齿、齿槽啮合连接，所述支架、辅助支架的内侧对应设有第一夹持装置、第二夹持装置，所述驱动装置包括减速电机和手动转动装置，所述减速电机、手动转动装置通过与所述驱动盘对应设置的转换装置活动连接，所述减速电机与所述电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述支架、辅助支架上设有多个部件的安装槽，所述安装槽上均设有安装标识和/或对应的车型标志，所述支架的外侧分别设有所述减速电机、电源和所述手动转动装置的安装位。
3.根据权利要求1所述的组合式综合传动翻转架，其特征在于，所述第一夹持装置活动设置在所述圆形转盘的内侧，所述圆形转盘、第一夹持装置与对应的所述轴承座上设置的转轴活动连接，所述第一夹持装置、第二夹持装置的中心轴线重合。
...【专利技术属性】
技术研发人员：孙伟，刘恩巍，
申请(专利权)人：辽宁军锋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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