【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件视觉分拣机械，具体涉及一种运行稳定的分拣输送装置。
技术介绍
1、在目前市场上，由于颗粒状、片状、胶囊、玩具积木等物料的包装需求逐渐增加，越来越多供料单机出现，物料的供给需要先经过筛选装置进行筛选，再进入输送装置经检测装置进行信息检测和计数，而后再将计数完毕的物料送入分拣装置中，分拣装置对不合格的物料进行剔除，对合格的物料进行储料。
2、现有的分拣装置具有二级落料仓，二级落料仓中分别设有剔除通道和下料通道，经检测装置判定为不合格的物料通过一级拨片旋转送至剔除通道以实现打杂，经检测装置判定为合格的物料通过二级拨片旋转送至下料通道以实现成品料储料；然而落料仓空间比较局限，拨片旋转时，物料容易卡在拨片处，导致会影响物料正常分拣；且因物料摩擦、二级落料仓仓壁与拨片的配合等问题会导致拨片旋转困难、物料粘料等现象出现，从而会导致物料打杂和储料困难，影响物料正常分拣。
技术实现思路
1、针对现存在的问题，本技术提出一种运行稳定的分拣输送装置，解决卡料、粘料、打杂困难和储料困难的问题，增强了装置运行及物料分拣的稳定性。
2、本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种运行稳定的分拣输送装置，包括两侧侧板、输送链板、主动轮结构、从动轮结构、驱动机构、杂料储料结构和成品储料结构，主动轮结构和从动轮结构分别连接在侧板的左右两端，输送链板绕设在主动轮结构和从动轮结构上；驱动机构与主动轮结构驱动连接以使驱动机构可驱动输送链板向左或向右输送；
4、输送
5、优选地，隔板的高度与侧板位于输送链板上方的高度相匹配。
6、优选地，隔板的宽度与输送链板的宽度一致，且与两侧侧板之间的距离相匹配。
7、优选地，隔板垂直设置在输送链板上。
8、优选地，输送链板为pom材料。
9、优选地，输送链板的下方设有支撑块。
10、优选地，侧板在靠近从动轮结构一端上开设有调节槽，从动轮结构可调节式连接在调节槽上。
11、与现有技术相比，本技术具有以下优点：
12、本技术中，物料经上一工序输送到相邻隔板与两侧侧板形成的进料槽中，当上一工序检测装置检测到物料为不合格物料时，启动驱动机构驱动输送链板向杂料储料结构方向输送，物料在转弯处掉落在杂料储料结构中，实现物料打杂；当上一工序检测装置检测到物料为合格物料时，启动驱动机构驱动输送链板向另一方向输送，物料在转弯处掉落在成品储料结构中，实现成品储料；在物料输送过程中，在输送链板转弯处，物料会克服自身重量和静电倒入杂料储料结构或成品储料结构中，使得物料不易粘在输送链板上，且进料槽为空腔，空间充裕，使得物料不易卡料，解决因卡料、粘料、拨片旋转困难导致物料分拣困难，从而提高了装置运行及物料分拣的稳定性。
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1.一种运行稳定的分拣输送装置，其特征在于，
2.根据权利要求1所述的运行稳定的分拣输送装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的运行稳定的分拣输送装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的运行稳定的分拣输送装置，其特征在于，
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈力，
申请(专利权)人：广东三三智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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