【技术实现步骤摘要】
本技术属于制动系统，涉及一种制动泵。
技术介绍
1、随着机动车行业的不断发展，车辆的使用率不断地提高，人们对车辆使用的舒适性和安全性的要求也不断地提高。车的离合与制动系统在车辆的使用过程中起到十分重要的作用，而制动泵就是用于对车辆的制动系统进行操作辅助的装置。
2、目前，制动泵一般包括泵体、设置于泵体内的活塞以及外端用于与车辆踏板连接的推杆，活塞能将泵体内分隔出进油腔和回油腔，泵体上开设有分别与进油腔和回油腔相连通的进油口和回油口，活塞上还开设有能将进油腔和回油腔相连通的过油通道，推杆的内端伸入泵体内且当推杆向内移动时，推杆的内端能阻断过油通道。
3、在该制动泵中，进油腔和回油腔之间的活塞外侧固定有环形的主皮碗，主皮碗使活塞和泵体之间形成密封以分隔进油腔和回油腔，泵体的一端开口用于供推杆伸入，为了保证推杆和泵体内壁之间的密封性，需要在推杆外侧套设固定一副皮碗，这里，主皮碗和副皮碗之间间距固定且随活塞同步轴向移动。为了保证主皮碗的移动过程中，副皮碗不会脱出泵体以保证密封，需要加长泵体开口处的长度，为副皮碗的来回移动提供足够的轴向空间，使得整个泵体的长度较大。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种制动泵，解决了现有泵体的轴向长度较大的问题。
2、本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
3、一种制动泵，包括一端具有开口的泵体以及设置于泵体内的活塞，所述活塞的外侧固定有与泵体内壁之间形成密封的皮碗，所述活塞外
4、本制动泵中，用于使杆部和和泵体之间形成密封的密封件设置在被限位的缸套上，即对应于现有技术中副皮碗被固定在缸套上，而缸套被轴向限位在凸出的限位部和限位件之间，使得活塞和杆部沿轴向往复移动的过程中，仅皮碗随活塞往复移动，而密封件不移动，保证了皮碗的移动行程的同时，限制了密封件的轴向移动，使得泵体内侧无需预留较大的轴向长度来为缸套以及缸套外侧的密封件的移动提供空间，保证缸套密封杆部和泵体之间的基础上缩短了泵体的轴向长度。
5、在上述的一种制动泵中，所述泵体的内壁凹入形成环状的限位槽，所述限位槽朝向泵体开口的一侧连通至泵体开口处，所述限位部呈环形且凸出于所述限位槽的底面和另一侧侧壁，所述缸套部分设置于所述限位槽内。限位槽的开设用于供缸套设置，在不影响泵体内腔大小的情况下保证对缸套的限位效果。
6、在上述的一种制动泵中，所述限位槽的底面开设有凹入呈环形的凹槽，所述限位件呈环状且设置于所述凹槽内，所述限位件的内侧伸出所述凹槽，所述缸套的外侧具有凸出呈环形的挡肩，所述挡肩位于所述限位部和限位件之间。凸出挡肩的设置，方便限位件的拆装。
7、在上述的一种制动泵中，所述限位部和限位件之间的间距略大于所述挡肩的轴向长度。间距略大于挡肩的轴向长度可方便安装。
8、在上述的一种制动泵中，所述泵体侧部开设有进油口，所述进油口的出口位于所述限位槽的槽壁上，所述缸套与所述限位部相抵靠时，所述缸套的内端面和限位槽的槽壁之间形成能连通进油口和泵体内腔的间隙。进油口的出口紧贴缸套，保证进油顺畅。
9、在上述的一种制动泵中，所述限位件为卡环。具有缺口的卡环方便拆装。
10、在上述的一种制动泵中，所述密封件包括设置于缸套内壁与杆部外壁之间的皮碗以及设置于缸套外壁和泵体内壁之间的o型圈。
11、与现有技术相比，本制动泵中的缸套以及固定在缸套上密封件的设置，使得活塞和杆部沿轴向往复移动的过程中，仅皮碗随活塞往复移动，而密封件不移动，保证了皮碗的移动行程的同时，限制了密封件的轴向移动，使得泵体内侧无需预留较大的轴向长度来为缸套以及缸套外侧的密封件的移动提供空间，保证缸套密封杆部和泵体之间的基础上缩短了泵体的轴向长度
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1.一种制动泵，包括一端具有开口的泵体(1)以及设置于泵体(1)内的活塞(2)，所述活塞(2)的外侧固定有与泵体(1)内壁之间形成密封的皮碗，所述活塞(2)外端具有呈杆状的杆部(3)，所述杆部(3)外端伸出所述泵体(1)，所述杆部(3)的外侧套设有呈环状的缸套(4)，其特征在于，所述泵体(1)开口处的内侧具有间隔设置的均凸出的限位部(5)和限位件(6)，所述缸套(4)轴向限位于所述限位部(5)和限位件(6)之间，所述缸套(4)的内侧和外侧分别固定有与杆部(3)以及泵体(1)内壁之间形成密封的密封件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种制动泵，其特征在于，所述泵体(1)的内壁凹入形成环状的限位槽(8)，所述限位槽(8)朝向泵体(1)开口的一侧连通至泵体(1)开口处，所述限位部(5)呈环形且凸出于所述限位槽(8)的底面和另一侧侧壁，所述缸套(4)部分设置于所述限位槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种制动泵，其特征在于，所述限位槽(8)的底面开设有凹入呈环形的凹槽(9)，所述限位件(6)呈环状且设置于所述凹槽(9)内，所述限位件(6)的内侧伸出所述凹槽(9
4.根据权利要求3所述的一种制动泵，其特征在于，所述限位部(5)和限位件(6)之间的间距略大于所述挡肩的轴向长度。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种制动泵，其特征在于，所述泵体(1)侧部开设有进油口(10)，所述进油口(10)的出口位于所述限位槽(8)的槽壁上，所述缸套(4)与所述限位部(5)相抵靠时，所述缸套(4)的内端面和限位槽(8)的槽壁之间形成能连通进油口(10)和泵体(1)内腔的间隙。
6.根据权利要求3或4所述的一种制动泵，其特征在于，所述限位件(6)为卡环。
7.根据权利要求1～4中任意一项所述的一种制动泵，其特征在于，所述密封件(7)包括设置于缸套(4)内壁与杆部(3)外壁之间的皮碗以及设置于缸套(4)外壁和泵体(1)内壁之间的O型圈。
...【技术特征摘要】
1.一种制动泵，包括一端具有开口的泵体(1)以及设置于泵体(1)内的活塞(2)，所述活塞(2)的外侧固定有与泵体(1)内壁之间形成密封的皮碗，所述活塞(2)外端具有呈杆状的杆部(3)，所述杆部(3)外端伸出所述泵体(1)，所述杆部(3)的外侧套设有呈环状的缸套(4)，其特征在于，所述泵体(1)开口处的内侧具有间隔设置的均凸出的限位部(5)和限位件(6)，所述缸套(4)轴向限位于所述限位部(5)和限位件(6)之间，所述缸套(4)的内侧和外侧分别固定有与杆部(3)以及泵体(1)内壁之间形成密封的密封件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种制动泵，其特征在于，所述泵体(1)的内壁凹入形成环状的限位槽(8)，所述限位槽(8)朝向泵体(1)开口的一侧连通至泵体(1)开口处，所述限位部(5)呈环形且凸出于所述限位槽(8)的底面和另一侧侧壁，所述缸套(4)部分设置于所述限位槽(8)内。
3.根据权利要求2所述的一种制动泵，其特征在于，所述限位槽(8)的底面开设有凹入呈环形的凹槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈灵刚，刘叶芝，韩伟玉，金作斌，刘叶勇，
申请(专利权)人：玉环奥恒机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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