【技术实现步骤摘要】
本技术涉及线缆施工，尤其涉及一种线轮放置工装。
技术介绍
1、线缆在施工前是缠绕在缠线轮上的，当在进行线缆施工时，一般是将缠线轮放置在一块能够转动的盘上，在输送的过程中，随着线缆的牵拉输送，缠线轮进行转动。当然还有采用吊起的方式对缠线轮进行固定。而上述的方式均需要先进行缠线轮的转移放置，对于小型的缠线轮其重量较小，方便转移或者抬起来放置固定在相关的机构上，而对于重量较大的线缆来说，由于其重量较大，因此首先面临的是如何将缠线轮放置或者固定在放置部件上。
技术实现思路
1、本技术提供了一种线轮放置工装，以解决上述现有技术的不足，方便对缠线轮进行固定，并且也方便对缠线轮进行升高，进而方便线缆的输送，具有较强的实用性。
2、为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：
3、一种线轮放置工装，包括上盘，上盘上呈圆周阵列地开设有斜孔，上盘的周侧设有凸板，上盘同轴开设有圆孔。圆孔内转动设有转动筒，转动筒的下端安装有下盘，下盘上呈圆周阵列地开设有作用孔，作用孔与斜孔一一对应，作用孔的长度方向与其对应的斜孔的长度方向存在夹角，下盘的外周上设有下凸板。作用孔内穿有活动杆，活动杆的上下两端通过螺母进行限位，活动杆的下端设有支撑杆。上述的上盘和下盘发生相对转动时，能使斜孔作用于活动杆进而使得支撑杆对缠线轮的内壁进行支撑，从而完成对缠线轮的固定操作。
4、转动筒内转动设有转动管，转动管的上下两端分别通过端锁螺母限位，转动管的上下两端均穿有升降穿杆，转动管内穿有竖管，竖管上开设有
5、进一步地，支撑杆的外周上设有多个支撑凸起。支撑凸起的设置扩大了支撑杆和缠线轮内壁的接触面积。
6、进一步地，支撑凸起呈锥形结构，且外侧端为小端。呈锥形结构的设计，进一步地提升了固定后的稳定性。
7、进一步地，竖管的下端设有支撑盘。支撑盘放置在地面上，对整个工装起着稳定放置的作用。
8、进一步地，支撑盘的下壁设有多根防滑钉。防滑钉的设置，方便对升降丝杆进行转动，并且当缠线轮发生转动时，也避免支撑盘在地面上发生相对转动。
9、进一步地，下凸板上转动设有转动连板，转动连板呈l型结构，转动连板上转动设有调节丝杆，调节丝杆上螺接有调节连板，调节连板转动设于凸板的外侧端。通过上述所提供的调节丝杆，可通过转动调节丝杆，以对调节连板和转动连板之间的间距进行调节，从而使得上盘和下盘发生相对的转动。
10、上述技术方案的优点在于：
11、本技术能对缠线轮进行内部支撑式的固定，并且固定后还能使缠线轮向上运动，从而方便缠线轮的转动和线缆的输送。
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1.一种线轮放置工装，其特征在于，包括上盘（1），上盘（1）上呈圆周阵列地开设有斜孔（10），上盘（1）的周侧设有凸板（11），上盘（1）同轴开设有圆孔；
2.根据权利要求1所述的线轮放置工装，其特征在于，支撑杆（30）的外周上设有多个支撑凸起（31）。
3.根据权利要求2所述的线轮放置工装，其特征在于，支撑凸起（31）呈锥形结构，且外侧端为小端。
4.根据权利要求1所述的线轮放置工装，其特征在于，竖管（41）的下端设有支撑盘（44）。
5.根据权利要求4所述的线轮放置工装，其特征在于，支撑盘（44）的下壁设有多根防滑钉。
6.根据权利要求1所述的线轮放置工装，其特征在于，下凸板（21）上转动设有转动连板（22），转动连板（22）呈L型结构，转动连板（22）上转动设有调节丝杆（23），调节丝杆（23）上螺接有调节连板（24），调节连板（24）转动设于凸板（11）的外侧端。
【技术特征摘要】
1.一种线轮放置工装，其特征在于，包括上盘（1），上盘（1）上呈圆周阵列地开设有斜孔（10），上盘（1）的周侧设有凸板（11），上盘（1）同轴开设有圆孔；
2.根据权利要求1所述的线轮放置工装，其特征在于，支撑杆（30）的外周上设有多个支撑凸起（31）。
3.根据权利要求2所述的线轮放置工装，其特征在于，支撑凸起（31）呈锥形结构，且外侧端为小端。
4.根据权利要求1所述的线轮放置工...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈鸿，迟祥，张莎，刘建平，
申请(专利权)人：四川省川河盛鑫电力工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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