System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 平头钻钻尖一次成型自动加工设备制造技术_技高网

平头钻钻尖一次成型自动加工设备制造技术

技术编号:41657349 阅读:4 留言:0更新日期:2024-06-14 15:19
本发明专利技术公开了平头钻钻尖一次成型自动加工设备,涉及平头钻钻尖成型技术领域,包括:位置调节机构,其具有一可多维度调节的位置调节端,所述位置调节端上设置有夹持机构,用于夹持平头钻;第一砂轮机构,用于对所述平头钻的钻尖加工并形成第二加工面;第二砂轮机构,用于对所述平头钻的钻尖加工并形成第一加工面;以及切削机构,用于对所述平头钻的钻尖加工并形成沟槽;其中,所述切削机构包括:盘仓,其一侧同轴固定有转轴,所述转轴由动力机构驱动;多个呈周向间隔分布于所述盘仓中的切削刀机构;切削机构的通用性强,其配合第一砂轮机构、第二砂轮机构可以实现高效加工,兼顾了设备的通用性和效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及平头钻钻尖成型,具体是平头钻钻尖一次成型自动加工设备


技术介绍

1、平头钻产品作为一款多用途精密切削工具,其广泛应用于各类材料的平面、斜面、曲面、沉孔等钻铣削加工,由于平头钻产品相较于其它类型的钻头主要差异在于钻尖刃口部位的设计具有一定的特殊性,而常规设备(钻尖磨削加工设备)无法满足平头钻尖的加工条件。

2、当下平头钻产品的生产制造基本依赖于数控五轴磨床加工完成,由于五轴磨床作为刀具制造行业的通用型设备其自身优势更加倾向于整个刀具制造行业的通用性,在生产效率方面,通用型设备复杂的机械做工以及频繁的机械动作在整个加工耗时过程中占据着大量的无效加工时间,从而使得产品在生产效率方面难以得到有效的提升,并且,如何兼顾通用性和效率也是一个难点。

3、因此,有必要提供平头钻钻尖一次成型自动加工设备以解决上述问题。


技术实现思路

1、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:平头钻钻尖一次成型自动加工设备,用于对平头钻的钻尖进行加工,使之形成有第一加工面、第二加工面以及沟槽,包括:

2、位置调节机构,其具有一可多维度调节的位置调节端,所述位置调节端上设置有夹持机构,用于夹持所述平头钻;

3、第一砂轮机构,用于对所述平头钻的钻尖加工并形成所述第二加工面;

4、第二砂轮机构,用于对所述平头钻的钻尖加工并形成所述第一加工面;以及切削机构,用于对所述平头钻的钻尖加工并形成所述沟槽;

5、其中,所述切削机构包括:p>

6、盘仓,其一侧同轴固定有转轴,所述转轴由动力机构驱动;

7、多个呈周向间隔分布于所述盘仓中的切削刀机构,所述切削刀机构能够藏于所述盘仓中或伸出所述盘仓,且多个所述切削刀机构中至少存在两种切削宽度规格。

8、进一步,作为优选,所述位置调节机构包括:

9、x轴滑台,其具有一沿x轴移动的第一移动端;

10、y轴滑台,其具有一沿y轴移动的第二移动端,所述y轴滑台固定于所述第一移动端上;以及旋转驱动机构,其固定于所述第二移动端,且所述旋转驱动机构至少具有一绕y轴转动的第一输出端,所述第一输出端为所述位置调节机构的位置调节端。

11、进一步,作为优选,所述旋转驱动机构包括:

12、底座,其固定于所述第二移动端;

13、电机座,其设置于所述底座的上方位,且所述电机座与所述底座之间设置有升降机构,以微调所述电机座的高度;以及电机,其安装于所述电机座上,且具有所述第一输出端。

14、进一步,作为优选,所述切削刀机构包括:

15、刀座,用于安装刀体;

16、刀轴,其与所述刀座固定相连;以及弹簧座,其一体成型于所述刀轴上;

17、所述盘仓中固定有限位环座,所述刀座、刀轴均能够滑动穿过所述限位环座,所述限位环座与所述弹簧座之间连接有套设于所述刀轴外部的弹簧;

18、所述盘仓中可转动的设置有转盘,所述转盘的中心轴线与所述转轴的中心轴线错位设置,所述转盘的外周侧设置有凸起,在所述转盘转动过程中,所述凸起能够接触所述刀轴并驱动所述刀轴移动。

19、进一步,作为优选,所述盘仓中还固定有导向环座,所述刀轴能够滑动穿过所述导向环座,所述导向环座的内周侧开设有导向槽,所述刀轴的外部固定有对应于所述导向槽的导向条。

20、进一步,作为优选,所述刀轴靠近所述转盘的一侧固定有推板,所述推板的四周均具有弧边。

21、进一步,作为优选,所述转盘上还固定有远离所述凸起的配重块,用于平衡所述切削机构。

22、进一步,作为优选,所述凸起中嵌入有电磁块,所述盘仓的一侧固定有供电仓,用于为所述电磁块供电,所述盘仓中固定有外筒体,所述外筒体的内部采用弹性件连接有卡件,所述刀轴上开设有对应于所述卡件的通孔,所述卡件为磁吸材质。

23、与现有技术相比,本专利技术提供了平头钻钻尖一次成型自动加工设备,具备以下有益效果:

24、本专利技术实施例中,平头钻的沟槽、第一加工面、第二加工面可以同步进行加工,使得单支加工时间短;

25、本专利技术实施例中,平头钻可以重复修磨,降低生产成本。

26、本专利技术实施例中,切削机构的通用性强,其配合第一砂轮机构、第二砂轮机构可以实现高效加工,兼顾了设备的通用性和效率。

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【技术保护点】

1.平头钻钻尖一次成型自动加工设备,用于对平头钻的钻尖进行加工,使之形成有第一加工面(A)、第二加工面(B)以及沟槽(C),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述位置调节机构包括:

3.根据权利要求2所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述旋转驱动机构(2)包括:

4.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述盘仓(61)中还固定有导向环座(69),所述刀轴(622)能够滑动穿过所述导向环座(69),所述导向环座(69)的内周侧开设有导向槽,所述刀轴(622)的外部固定有对应于所述导向槽的导向条(625)。

5.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述刀轴(622)靠近所述转盘(65)的一侧固定有推板(626),所述推板(626)的四周均具有弧边。

6.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述转盘(65)上还固定有远离所述凸起(66)的配重块(67),用于平衡所述切削机构(6)。

7.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述凸起(66)中嵌入有电磁块,所述盘仓(61)的一侧固定有供电仓(63),用于为所述电磁块供电,所述盘仓(61)中固定有外筒体(611),所述外筒体(611)的内部采用弹性件连接有卡件(612),所述刀轴(622)上开设有对应于所述卡件(612)的通孔(627),所述卡件(612)为磁吸材质。

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【技术特征摘要】

1.平头钻钻尖一次成型自动加工设备,用于对平头钻的钻尖进行加工,使之形成有第一加工面(a)、第二加工面(b)以及沟槽(c),其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述位置调节机构包括:

3.根据权利要求2所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述旋转驱动机构(2)包括:

4.根据权利要求1所述的平头钻钻尖一次成型自动加工设备,其特征在于,所述盘仓(61)中还固定有导向环座(69),所述刀轴(622)能够滑动穿过所述导向环座(69),所述导向环座(69)的内周侧开设有导向槽,所述刀轴(622)的外部固定有对应于所述导向槽的导向条(625)。

5.根据权利要求1所述的平头钻钻尖...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄帅卓万级严勇杜晓平
申请(专利权)人:常州特锐精密切削工具有限公司
类型:发明
国别省市:

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