一种无极定位摇手的结构制造技术

技术编号:41656945 阅读:11 留言:0更新日期:2024-06-14 15:19
本技术属于离合技术领域,公开了一种无极定位摇手的结构,包括带齿圆筒连接件、摇手柄、圆筒盖、压簧和单向驱动轮机构,带齿圆筒连接件插入摇手柄与摇手柄齿合,带齿圆筒连接件与单向驱动轮机构固定连接,压簧装在摇手柄管腔内一端与带齿圆筒连接件抵接,圆筒盖盖合在摇手柄管腔口与压簧另一端抵接;在压簧的作用力下,带齿圆筒连接件与摇手柄始终呈咬合状态,转动摇手柄,即可带动单向驱动轮机构运转;按压摇手柄,压簧被压缩,使带齿圆筒连接件与摇手柄分离,此时转动摇手柄,单向驱动轮机构不会转动,实现摇手柄的无极定位。本技术实现了摇手柄在完成工作后可调整至与立管重合的角度,杜绝了使用者可能磕伤或撞击的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于离合,尤其涉及一种无极定位摇手的结构


技术介绍

1、现有遮阳产品的摇手多为转动到某个角度就停在此角度,例如手摇驱动百叶开合顶帐篷,摇手柄转动至与立管呈60时百叶顶打开完全,此时若要把摇手柄转回与立管重合的角度就必须回调百叶板开合角度,而若不回调则摇手柄只能保持在与立管不重合的角度;此结构有以下几点弊端:1、与立管不重合,影响产品的外观;2、摇手柄凸出于立管的投影范围,使用者经过时有几率被磕伤或撞击到,造成安全隐患。


技术实现思路

1、本技术目的在于提供一种无极定位摇手的结构,以解决上述的技术问题。

2、为实现上述目的,本技术的一种无极定位摇手的结构的具体技术方案如下:

3、一种无极定位摇手的结构,包括带齿圆筒连接件、头部设有带齿圆筒的摇手柄、圆筒盖、压簧和与摇手结构配合的单向驱动轮机构,所述带齿圆筒连接件插入摇手柄与摇手柄齿合,所述带齿圆筒连接件与单向驱动轮机构固定连接,所述压簧装在摇手柄管腔内一端与带齿圆筒连接件抵接,所述圆筒盖盖合在摇手柄管腔口与压簧另一端抵接;在压簧的作用力下,所述带齿圆筒连接件与摇手柄始终呈咬合状态,转动摇手柄,即可带动单向驱动轮机构运转;按压摇手柄,压簧被压缩,使带齿圆筒连接件与摇手柄分离,此时转动摇手柄,单向驱动轮机构不会转动,实现摇手柄的无极定位。

4、进一步的,所述带齿圆筒连接件外表面的中后端设有一圈外凸齿,内圈前端设有一段多边形腔体。

5、进一步的,所述的摇手柄头部为带齿圆筒,所述带齿圆筒呈圆管状,圆管内径大于带齿圆筒连接件的最大外径,供带齿圆筒连接件插入;所述带齿圆筒前端内侧面设有一圈均匀分布的内凸齿,所述内凸齿与外凸齿互补配合,两组凸齿根据前后移动可咬合与分离。

6、进一步的,所述带齿圆筒的后端内腔为内螺纹或光滑内壁。

7、进一步的,所述的圆筒盖的前端外表面为外螺纹或无特征外圆或带摩擦筋条,所述前端与摇手柄的后端内腔匹配。

8、进一步的,所述单向驱动轮机构包含扭簧箱、绕绳轮、驱动轴、扭簧;所述单向驱动轮机构的功能体现为,在扭簧与扭簧箱的作用下,旋转驱动轴带动绕绳轮的旋转,但旋转力作用于绕绳轮则不能使驱动轴和绕绳轮发生旋转运动;所述的驱动轴头部为多边形块,所述多边形块与带齿圆筒连接件的多边形内腔配合组装,所述多边形块的端面设有螺纹孔,所述螺纹孔组装螺栓后防止驱动轴与带齿圆筒连接件脱离。

9、进一步的,所述带齿圆筒连接件插入摇手柄的带齿圆筒,然后将带齿圆筒连接件装配于单向驱动轮机构的驱动轴上,将压簧装入摇手柄的带齿圆筒的管腔内,最后组装圆筒盖完成装配。

10、本技术的一种无极定位摇手的结构具有以下优点:本技术的摇手柄具有内凸齿,外凸齿与带齿圆筒连接件的外凸齿的咬合与分。带齿圆筒连接件与单向驱动轮机构的驱动轴连接,当无外力施加,带齿圆筒连接件与摇手柄带齿圆筒的凸齿呈咬合状态下,转动摇手柄,即可驱动单向驱动轮机构旋转从而实现产品的使用功能;当按压摇手柄带齿圆筒后端,摇手柄带齿圆筒的内凸齿与带齿圆筒连接件的外凸齿从咬合状态分离,此时转动摇手柄,摇手柄即可单独旋转,不会对单向驱动轮机构造成任何影响;此功能实现了摇手柄在完成工作后可调整至与立管重合的角度,保证了产品外观的整体性,也从根源杜绝了使用者可能磕伤或撞击的安全隐患。

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【技术保护点】

1.一种无极定位摇手的结构,包括带齿圆筒连接件(1)、头部设有带齿圆筒(201)的摇手柄(2)、圆筒盖(3)、压簧(4)和与摇手结构配合的单向驱动轮机构(5),其特征在于,所述带齿圆筒连接件(1)插入摇手柄(2)与摇手柄(2)齿合,所述带齿圆筒连接件(1)与单向驱动轮机构(5)固定连接,所述压簧(4)装在摇手柄(2)管腔内一端与带齿圆筒连接件(1)抵接,所述圆筒盖(3)盖合在摇手柄(2)管腔口与压簧(4)另一端抵接;在压簧(4)的作用力下,所述带齿圆筒连接件(1)与摇手柄(2)始终呈咬合状态,转动摇手柄(2),即可带动单向驱动轮机构(5)运转;按压摇手柄(2),压簧(4)被压缩,使带齿圆筒连接件(1)与摇手柄(2)分离,此时转动摇手柄(2),单向驱动轮机构(5)不会转动,实现摇手柄(2)的无极定位。

2.根据权利要求1所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述带齿圆筒连接件(1)外表面的中后端设有一圈外凸齿(101),内圈前端(301)设有一段多边形腔体。

3.根据权利要求2所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述的摇手柄(2)头部为带齿圆筒(201),所述带齿圆筒(201)呈圆管状,圆管内径大于带齿圆筒连接件(1)的最大外径,供带齿圆筒连接件(1)插入;所述带齿圆筒(201)前端(301)内侧面设有一圈均匀分布的内凸齿(2011),所述内凸齿(2011)与外凸齿(101)互补配合,两组凸齿根据前后移动可咬合与分离。

4.根据权利要求3所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述带齿圆筒(201)的后端内腔(2012)为内螺纹或光滑内壁。

5.根据权利要求4所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述的圆筒盖(3)的前端(301)外表面为外螺纹或无特征外圆或带摩擦筋条,所述前端(301)与摇手柄(2)的后端内腔(2012)匹配。

6.根据权利要求4所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述单向驱动轮机构(5)包含扭簧箱(501)、绕绳轮(502)、驱动轴(503)、扭簧(504);所述单向驱动轮机构(5)的功能体现为,在扭簧(504)与扭簧箱(501)的作用下,旋转驱动轴(503)带动绕绳轮(502)的旋转,但旋转力作用于绕绳轮(502)则不能使驱动轴(503)和绕绳轮(502)发生旋转运动;所述的驱动轴(503)头部为多边形块(5031),所述多边形块(5031)与带齿圆筒连接件(1)的多边形内腔(102)配合组装,所述多边形块(5031)的端面设有螺纹孔(50311),所述螺纹孔(50311)组装螺栓后防止驱动轴(503)与带齿圆筒连接件(1)脱离。

7.根据权利要求6所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述带齿圆筒连接件(1)插入摇手柄(2)的带齿圆筒(201),然后将带齿圆筒连接件(1)装配于单向驱动轮机构(5)的驱动轴(503)上,将压簧(4)装入摇手柄(2)的带齿圆筒(201)的管腔内,最后组装圆筒盖(3)完成装配。

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【技术特征摘要】

1.一种无极定位摇手的结构,包括带齿圆筒连接件(1)、头部设有带齿圆筒(201)的摇手柄(2)、圆筒盖(3)、压簧(4)和与摇手结构配合的单向驱动轮机构(5),其特征在于,所述带齿圆筒连接件(1)插入摇手柄(2)与摇手柄(2)齿合,所述带齿圆筒连接件(1)与单向驱动轮机构(5)固定连接,所述压簧(4)装在摇手柄(2)管腔内一端与带齿圆筒连接件(1)抵接,所述圆筒盖(3)盖合在摇手柄(2)管腔口与压簧(4)另一端抵接;在压簧(4)的作用力下,所述带齿圆筒连接件(1)与摇手柄(2)始终呈咬合状态,转动摇手柄(2),即可带动单向驱动轮机构(5)运转;按压摇手柄(2),压簧(4)被压缩,使带齿圆筒连接件(1)与摇手柄(2)分离,此时转动摇手柄(2),单向驱动轮机构(5)不会转动,实现摇手柄(2)的无极定位。

2.根据权利要求1所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述带齿圆筒连接件(1)外表面的中后端设有一圈外凸齿(101),内圈前端(301)设有一段多边形腔体。

3.根据权利要求2所述的无极定位摇手的结构,其特征在于,所述的摇手柄(2)头部为带齿圆筒(201),所述带齿圆筒(201)呈圆管状,圆管内径大于带齿圆筒连接件(1)的最大外径,供带齿圆筒连接件(1)插入;所述带齿圆筒(201)前端(301)内侧面设有一圈均匀分布的内凸齿(2011),所述内凸齿(2011)与外凸齿(101)互补配合,两组凸齿根据前后移动可咬合与分离。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李川
申请(专利权)人:临海市泰基工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:

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