System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 蜗壳、风机和环卫车制造技术_技高网

蜗壳、风机和环卫车制造技术

技术编号:41656836 阅读:6 留言:0更新日期:2024-06-14 15:19
本申请公开了一种蜗壳、风机和环卫车。蜗壳具有蜗壳内壁型线,蜗壳内壁型线沿螺旋渐扩方向包括第一圆弧段、第二圆弧段、第三圆弧段和第四圆弧段,第一圆弧段的半径为R1且圆心为O1,第二圆弧段的半径为R2且圆心为O2,第三圆弧段的半径为R3且圆心为O3,第四圆弧段的半径为R4且圆心为O4,满足R1<R2<R3<R4,且O1和O2的连线、O2和O3的连线、O3和O4的连线以及O4和O1的连线构成正方形。通过优化蜗壳内壁型线,在气流吸入蜗壳的内部时,气流的流动更为均匀,涡流、回流、二次流等流动损失更小,通过减少气流的流动损失,能有效提高风机的整体效率,并且,气流的流动损失更小将有利于降低噪音和能耗,将蜗壳应用到风机时,能大大提高风机的抽吸效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及环卫车,特别涉及一种蜗壳、风机和环卫车


技术介绍

1、环卫车是集路面清扫、垃圾回收和运输为一体的新型高效清扫专用车辆,其性能优劣主要由风机决定,目前环卫车的风机的设计选型,主要从蜗壳和叶轮进行空气动力学优化。相关技术中,风机主要基于9-26型风机为原型进行改制或局部优化,但依然存在蜗壳内壁型线技术陈旧等问题,导致风机整体效率偏低。


技术实现思路

1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本申请提出一种蜗壳。

2、为实现上述目的,本申请公开了一种蜗壳,所述蜗壳具有蜗壳内壁型线,所述蜗壳内壁型线沿螺旋渐扩方向包括第一圆弧段、第二圆弧段、第三圆弧段和第四圆弧段,所述第一圆弧段的半径为r1且圆心为o1,所述第二圆弧段的半径为r2且圆心为o2,所述第三圆弧段的半径为r3且圆心为o3,所述第四圆弧段的半径为r4且圆心为o4,满足r1<r2<r3<r4,且o1和o2的连线、o2和o3的连线、o3和o4的连线以及o4和o1的连线构成正方形。

3、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳适于供叶轮安装,所述叶轮的直径为d,满足d=γ*100mm;所述正方形的边长为a,满足a=γ*4.8mm;且r1=γ*(57mm~59mm),r2=γ*(62mm~64mm),r3=γ*(67mm~69mm),r4=γ*(72mm~74mm);其中,4≤γ≤10。

4、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳内壁型线还包括第一出风段、蜗舌段和第二出风段,所述第一出风段、所述蜗舌段、所述第一圆弧段、所述第二圆弧段、所述第三圆弧段、所述第四圆弧段和所述第二出风段沿螺旋渐扩方向依次排布,所述第一出风段和所述第二出风段之间设有出风口;

5、所述第一出风段和所述第二出风段相距为a,满足a=γ*(32mm~34mm);和/或所述第二出风段和所述蜗壳的中心沿第一方向相距为b,满足b=γ*(73mm~77mm),所述第一方向为所述第一出风段和所述第二出风段的彼此朝向;和/或所述出风口和所述蜗壳的中心沿第二方向相距为c,满足c=γ*(70mm~80mm),所述第二方向为所述第二出风段的延伸方向;和/或所述蜗舌段的半径为r1,满足r1=γ*(4mm~4.5mm)。

6、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳包括前盖板和与所述前盖板相间设置的后盖板,所述前盖板设有进风口,所述前盖板和所述后盖板相距为l,满足l=γ*(29mm~31mm)。

7、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳包括:

8、前盖板,所述前盖板呈平板状,且设有进风口;以及

9、进风套,所述进风套穿设于所述进风口,适于供气流穿过。

10、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳适于供叶轮安装,沿所述进风套的轴向方向,所述前盖板和所述叶轮相距为k1,满足k1=γ*(5mm~6mm),且4≤γ≤10。

11、在本申请的一些实施例中,沿所述进风套的轴向方向,所述进风套的长度为k2,满足k2=γ*(10mm~12mm),且4≤γ≤10。

12、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳适于供叶轮安装,所述进风套具有内端和外端,所述内端位于所述蜗壳的内部,所述外端位于所述蜗壳的外部,所述内端适于伸入所述叶轮的进口内。

13、在本申请的一些实施例中,沿所述进风套的径向方向,所述内端和所述叶轮的进口的边缘相距为k3,满足k3=γ*(0.5mm~0.7mm),且4≤γ≤10。

14、在本申请的一些实施例中,沿所述进风套的轴向方向,所述外端呈渐缩设置。

15、在本申请的一些实施例中,所述蜗壳包括前盖板、围板和后盖板,所述前盖板设有进风口,所述围板设于所述前盖板和所述后盖板之间,所述围板和所述前盖板以及所述后盖板之间圆角过渡。

16、本申请还公开了一种风机,所述风机包括上述蜗壳,所述叶轮可转动设于所述蜗壳的内部。

17、在本申请的一些实施例中,所述叶轮为后向型叶轮。

18、本申请还公开了一种环卫车,所述环卫车包括上述风机。

19、本申请技术方案通过优化蜗壳内壁型线,在气流吸入蜗壳的内部时,气流的流动更为均匀,涡流、回流、二次流等流动损失更小,通过减少气流的流动损失,能有效提高风机的整体效率,并且,气流的流动损失更小将有利于降低噪音和能耗,将蜗壳应用到风机时,能大大提高风机的抽吸效果。

20、本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)具有蜗壳内壁型线(3310),所述蜗壳内壁型线(3310)沿螺旋渐扩方向包括第一圆弧段(3313)、第二圆弧段(3314)、第三圆弧段(3315)和第四圆弧段(3316),所述第一圆弧段(3313)的半径为R1且圆心为O1,所述第二圆弧段(3314)的半径为R2且圆心为O2,所述第三圆弧段(3315)的半径为R3且圆心为O3,所述第四圆弧段(3316)的半径为R4且圆心为O4,满足R1<R2<R3<R4,且O1和O2的连线、O2和O3的连线、O3和O4的连线以及O4和O1的连线构成正方形。

2.如权利要求1所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)适于供叶轮(2000)安装,所述叶轮(2000)的直径为D,满足D=γ*100mm;所述正方形的边长为a,满足a=γ*4.8mm;且R1=γ*(57mm~59mm),R2=γ*(62mm~64mm),R3=γ*(67mm~69mm),R4=γ*(72mm~74mm);其中,4≤γ≤10。

3.如权利要求2所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳内壁型线(3310)还包括第一出风段(3311)、蜗舌段(3312)和第二出风段(3317),所述第一出风段(3311)、所述蜗舌段(3312)、所述第一圆弧段(3313)、所述第二圆弧段(3314)、所述第三圆弧段(3315)、所述第四圆弧段(3316)和所述第二出风段(3317)沿螺旋渐扩方向依次排布,所述第一出风段(3311)和所述第二出风段(3317)之间设有出风口(3400);

4.如权利要求2所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)包括前盖板(3100)和与所述前盖板(3100)相间设置的后盖板(3200),所述前盖板(3100)设有进风口(3110),所述前盖板(3100)和所述后盖板(3200)相距为L,满足L=γ*(29mm~31mm)。

5.如权利要求1所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)包括:

6.如权利要求5所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)适于供叶轮(2000)安装,沿所述进风套(3500)的轴向方向,所述前盖板(3100)和所述叶轮(2000)相距为K1,满足K1=γ*(5mm~6mm),且4≤γ≤10。

7.如权利要求5所述的蜗壳(3000),其特征在于,沿所述进风套(3500)的轴向方向,所述进风套(3500)的长度为K2,满足K2=γ*(10mm~12mm),且4≤γ≤10。

8.如权利要求5所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)适于供叶轮(2000)安装,所述进风套(3500)具有内端(3520)和外端(3510),所述内端(3520)位于所述蜗壳(3000)的内部,所述外端(3510)位于所述蜗壳(3000)的外部,所述内端(3520)适于伸入所述叶轮(2000)的进口(3100)内。

9.如权利要求8所述的蜗壳(3000),其特征在于,沿所述进风套(3500)的径向方向,所述内端(3520)和所述叶轮(2000)的进口(3100)的边缘相距为K3,满足K3=γ*(0.5mm~0.7mm),且4≤γ≤10。

10.如权利要求8所述的蜗壳(3000),其特征在在于,沿所述进风套(3500)的轴向方向,所述外端(3510)呈渐缩设置。

11.如权利要求1所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)包括前盖板(3100)、围板(3300)和后盖板(3200),所述前盖板(3100)设有进风口(3110),所述围板(3300)设于所述前盖板(3100)和所述后盖板(3200)之间,所述围板(3300)和所述前盖板(3100)以及所述后盖板(3200)之间圆角过渡。

12.一种风机(1000),其特征在于,所述风机(1000)包括叶轮(2000)和权利要求1至11任一项所述的蜗壳(3000),所述叶轮(2000)可转动设于所述蜗壳(3000)的内部。

13.如权利要求12所述的风机(1000),其特征在于,所述叶轮(2000)为后向型叶轮(2000)。

14.一种环卫车,其特征在于,所述环卫车包括权利要求12或13所述的风机(1000)。

...

【技术特征摘要】

1.一种蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)具有蜗壳内壁型线(3310),所述蜗壳内壁型线(3310)沿螺旋渐扩方向包括第一圆弧段(3313)、第二圆弧段(3314)、第三圆弧段(3315)和第四圆弧段(3316),所述第一圆弧段(3313)的半径为r1且圆心为o1,所述第二圆弧段(3314)的半径为r2且圆心为o2,所述第三圆弧段(3315)的半径为r3且圆心为o3,所述第四圆弧段(3316)的半径为r4且圆心为o4,满足r1<r2<r3<r4,且o1和o2的连线、o2和o3的连线、o3和o4的连线以及o4和o1的连线构成正方形。

2.如权利要求1所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)适于供叶轮(2000)安装,所述叶轮(2000)的直径为d,满足d=γ*100mm;所述正方形的边长为a,满足a=γ*4.8mm;且r1=γ*(57mm~59mm),r2=γ*(62mm~64mm),r3=γ*(67mm~69mm),r4=γ*(72mm~74mm);其中,4≤γ≤10。

3.如权利要求2所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳内壁型线(3310)还包括第一出风段(3311)、蜗舌段(3312)和第二出风段(3317),所述第一出风段(3311)、所述蜗舌段(3312)、所述第一圆弧段(3313)、所述第二圆弧段(3314)、所述第三圆弧段(3315)、所述第四圆弧段(3316)和所述第二出风段(3317)沿螺旋渐扩方向依次排布,所述第一出风段(3311)和所述第二出风段(3317)之间设有出风口(3400);

4.如权利要求2所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)包括前盖板(3100)和与所述前盖板(3100)相间设置的后盖板(3200),所述前盖板(3100)设有进风口(3110),所述前盖板(3100)和所述后盖板(3200)相距为l,满足l=γ*(29mm~31mm)。

5.如权利要求1所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(3000)包括:

6.如权利要求5所述的蜗壳(3000),其特征在于,所述蜗壳(300...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志龙亮罗文刚滕新科张乐
申请(专利权)人:长沙中联重科环境产业有限公司
类型:发明
国别省市:

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