本技术公开了PET片材生产单螺杆挤出机，包括底座，底座上方设置有挤料通道，挤料通道内部通过轴承转动安装有挤料螺杆，挤料螺杆顶端一侧外壁上设置有注气孔，注气孔下方且位于挤料螺杆外壁开设有排气孔，注气孔与排气孔之间通过散热通道互通连接，散热通道采用“S”型结构设计，挤料通道尾端内壁上设置有内螺纹部，挤料通道尾端设置有挤料头，挤料头前端固定安装有外螺纹件，外螺纹件与内螺纹部之间螺纹连接，本技术散热通道采用“S”型结构设计，可有效提高冷气在螺杆内部的停留的时间，增加与螺杆的接触面积，从而具有更好的接触冷却效果，使挤出螺杆具有较好的散热性能，避免螺杆因通道包裹而导致散热差的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及pet片材生产，具体为pet片材生产单螺杆挤出机。
技术介绍
1、聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)，化学式为(c10h8o4)n，是由对苯二甲酸二甲酯与乙二醇酯交换或以对苯二甲酸与乙二醇酯化先合成对苯二甲酸双羟乙酯，然后再进行缩聚反应制得。属结晶型饱和聚酯，为乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽，是生活中常见的一种树脂，可以分为apet、rpet和petg；
2、聚对苯二甲酸乙二醇酯可生产为片状的片材，在原料加工时需要对其进行挤出工作，现有的挤出工作一般采用螺杆挤出机，然而现有的螺杆挤出机在进行时，其挤出头不方便进行更换，从而无法适用于更多形状的生产加工要求，存在一定的使用局限性，且内部螺杆的散热性能由于壳体包裹的原因，导致散热性能较差，为此本技术提出pet片材生产单螺杆挤出机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供pet片材生产单螺杆挤出机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：pet片材生产单螺杆挤出机，包括底座，所述底座上方设置有挤料通道，所述挤料通道内部通过轴承转动安装有挤料螺杆，所述挤料螺杆顶端一侧外壁上设置有注气孔，所述注气孔下方且位于挤料螺杆外壁开设有排气孔，所述注气孔与排气孔之间通过散热通道互通连接，所述散热通道采用“s”型结构设计，所述挤料通道尾端内壁上设置有内螺纹部，所述挤料通道尾端设置有挤料头，所述挤料头前端固定安装有外螺纹件，所述外螺纹件与内螺纹部之间螺纹连接。
>3、优选的，所述挤料通道尾端上表面固定安装有进料斗，所述进料斗与挤料通道互通式连接。4、优选的，所述挤料螺杆尾端通过转轴固定连接有从动轮，所述从动轮下方设置有挤料电机。
5、优选的，所述挤料电机固定安装在底座上表面，所述挤料电机的输出轴固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
6、优选的，所述挤料通道内部安装有若干圆周分布的加热棒。
7、优选的，所述底座与挤料通道之间通过支撑柱固定连接。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
9、本技术通过在挤料螺杆内部设置有散热通道，在冷气通过注气孔注入到排出的过程中，其会带走挤料螺杆内部的温度，具有冷气快速降温的使用特性，可帮助挤料螺杆进行快速的降温冷却工作，有效提高内部螺杆的降温速度，且散热通道采用“s”型结构设计，可有效提高冷气在螺杆内部的停留的时间，增加与螺杆的接触面积，从而具有更好的接触冷却效果，使挤出螺杆具有较好的散热性能，避免螺杆因通道包裹而导致散热差的技术问题；
10、同时，挤出头与挤料通道之间通过螺纹进行固定连接，此种连接方式，在保证连接端具有较好的密封性的同时，且可方便对挤出头进行拆卸更换，具有快装、快拆的技术特性，拆装方便，通过挤出头的便拆更换方案，可使本技术的螺杆挤出机应用于更多尺寸要求的片材生产工作，通过挤出头的快速更换可有效提高本技术的适用范围，降低使用局限性，且整体连接结构简单，制造难度低，实用性更好。
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【技术保护点】
1.PET片材生产单螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有挤料通道(2)，所述挤料通道(2)内部通过轴承转动安装有挤料螺杆(4)，所述挤料螺杆(4)顶端一侧外壁上设置有注气孔(5)，所述注气孔(5)下方且位于挤料螺杆(4)外壁开设有排气孔(6)，所述注气孔(5)与排气孔(6)之间通过散热通道(7)互通连接，所述散热通道(7)采用“S”型结构设计，所述挤料通道(2)尾端内壁上设置有内螺纹部(8)，所述挤料通道(2)尾端设置有挤料头(9)，所述挤料头(9)前端固定安装有外螺纹件(10)，所述外螺纹件(10)与内螺纹部(8)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的PET片材生产单螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料通道(2)尾端上表面固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)与挤料通道(2)互通式连接。
3.根据权利要求1所述的PET片材生产单螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料螺杆(4)尾端通过转轴固定连接有从动轮(11)，所述从动轮(11)下方设置有挤料电机(12)。
4.根据权利要求3所述的PET片材生产单螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料电机(12)固定安装在底座(1)上表面，所述挤料电机(12)的输出轴固定安装有主动轮(13)，所述主动轮(13)与从动轮(11)之间通过皮带(14)传动连接。
5.根据权利要求1所述的PET片材生产单螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料通道(2)内部安装有若干圆周分布的加热棒(15)。
6.根据权利要求1所述的PET片材生产单螺杆挤出机，其特征在于：所述底座(1)与挤料通道(2)之间通过支撑柱(16)固定连接。
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【技术特征摘要】
1.pet片材生产单螺杆挤出机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设置有挤料通道(2)，所述挤料通道(2)内部通过轴承转动安装有挤料螺杆(4)，所述挤料螺杆(4)顶端一侧外壁上设置有注气孔(5)，所述注气孔(5)下方且位于挤料螺杆(4)外壁开设有排气孔(6)，所述注气孔(5)与排气孔(6)之间通过散热通道(7)互通连接，所述散热通道(7)采用“s”型结构设计，所述挤料通道(2)尾端内壁上设置有内螺纹部(8)，所述挤料通道(2)尾端设置有挤料头(9)，所述挤料头(9)前端固定安装有外螺纹件(10)，所述外螺纹件(10)与内螺纹部(8)之间螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的pet片材生产单螺杆挤出机，其特征在于：所述挤料通道(2)尾端上表面固定安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)与挤料通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨炎升，袁威，赵如兵，张红军，
申请(专利权)人：北京双健塑料包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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